【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，特别涉及一种转子组件、变频电机及压缩机。
技术介绍
1、相关技术中曲轴箱的曲轴管段置于转子内，曲轴管段的下端面与转子之间存在摩擦副，曲轴箱和转子之间的摩擦副的润滑条件相对不充分，会增加压缩机的摩擦损耗、影响压缩机的整机效率。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种转子组件，旨在降低转子组件和曲轴箱之间摩擦，优化二者之间的润滑效果，能有效降低压缩机的摩擦损耗，减轻异常磨损风险，保证压缩机运行平稳，进而提升压缩机的整机效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的转子组件，包括：
3、转子铁芯，所述转子铁芯设有磁体槽，所述转子铁芯包括第一铁芯段和第二铁芯段，第一铁芯段具有用以与曲轴座的曲轴管段相连接的第一轴孔，所述第二铁芯段具有用以与曲轴连接的第二轴孔，所述第一轴孔的孔径大于所述第二轴孔的孔径，所述第二铁芯段上具有与曲轴管段的端面相接触的接触端面，所述接触端面上设有储油结构；
4、永磁体，永磁体设在所述磁体槽内；以及
5、转子端板和连接件，所述连接件穿过所述转子端板和所述转子铁芯，以将所述转子端板、所述转子铁芯、所述永磁体连接在一起。
6、可选地，所述储油结构包括设在所述接触端面上的多个储油孔。
7、可选地，所述转子铁芯还包括第三铁芯段，所述第二铁芯段位于所述一铁芯段和所述第三铁芯段之间，所述第一铁芯段、所述第二铁芯段和所述第三铁芯段均为多个铁芯冲片层叠设置，所述储油孔沿轴向贯穿所述第二
8、可选地，多个储油孔以所述第二轴孔的圆心为中心呈环形阵列排布在所述接触端面上。
9、可选地，任意相邻的两个储油孔之间的间隔角度θ满足15°≤θ≤180°。
10、可选地，所述储油孔的中心距离所述第二轴孔的边缘的距离l满足1mm≤l≤13mm。
11、可选地，所述储油孔的直径d满足1mm≤d≤5mm。
12、可选地，所述储油孔的深度h满足2mm≤h≤21mm。
13、可选地，所述储油孔的形状和尺寸均相同。
14、可选地，所述储油孔的横截面形状为圆形、三角形、矩形、星形中的一个或多个。
15、可选地，所述储油孔配置为激光蚀刻孔，或超声波蚀刻孔，或电化学蚀刻孔或电火花加工孔。
16、可选地，所述转子铁芯的高度h1和所述永磁体的高度h2满足0.90≤h1/h2≤0.99。
17、可选地，所述转子端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板分别位于所述转子铁芯的轴向的两端，所述第一端板靠近所述第一铁芯段，所述第一端板和所述第二端板通过连接件将所述转子铁芯、所述永磁体夹持固定。
18、可选地，所述转子铁芯的高度h1和所述第一端板的厚度b1满足b1≥0.015h1。
19、可选地，所述转子铁芯的高度h和所述第二端板的厚度b2满足b2≥0.015h1。
20、可选地，所述连接件的总长度k满足1.05≤k/(h1+b1+b2)≤1.2。
21、本专利技术还提出一种变频电机，包括如上所述转子组件。
22、本专利技术还提出一种压缩机，包括如上所述的变频电机。
23、本专利技术技术方案通过采用转子铁芯、永磁体、转子端板和连接件，所述转子铁芯设有磁体槽，永磁体设在所述磁体槽内；所述转子铁芯包括第一铁芯段和第二铁芯段，第一铁芯段具有用以与曲轴座的曲轴管段相连接的第一轴孔，所述第二铁芯段具有用以与曲轴连接的第二轴孔，所述第一轴孔的孔径大于所述第二轴孔的孔径，所述第二铁芯段上具有与曲轴管段的端面相接触的接触端面，所述接触端面上设有储油结构；所述连接件穿过所述转子端板和所述转子铁芯，以将所述转子端板、所述转子铁芯、所述永磁体连接在一起。相关技术中曲轴箱的曲轴管段置于转子内，曲轴管段的下端面与转子之间存在摩擦副，曲轴箱和转子之间的润滑条件相对不充分，容易产生干磨的现象。通过在第二铁芯段的接触端面布置储油结构，储油结构会储存一定量的润滑油，储油结构中的润滑油会在旋转中飞溅出来，或者因为转子跳动甩出，从而可以对转子和曲轴、转子和曲轴箱进行润滑，保证曲轴箱和转子组件之间润滑条件，降低转子组件和曲轴箱之间摩擦，优化二者之间的润滑效果，能有效降低压缩机的摩擦损耗，减轻异常磨损风险，保证压缩机运行平稳，进而提升压缩机的整机效率。
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1.一种转子组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述储油结构包括设在所述接触端面上的多个储油孔。
3.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯还包括第三铁芯段，所述第二铁芯段位于所述一铁芯段和所述第三铁芯段之间，所述第一铁芯段、所述第二铁芯段和所述第三铁芯段均为多个铁芯冲片层叠设置，所述储油孔沿轴向贯穿所述第二铁芯段，所述第三铁芯段靠近所述第二铁芯段的一侧封闭所述储油孔。
4.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，多个储油孔以所述第二轴孔的圆心为中心呈环形阵列排布在所述接触端面上。
5.如权利要求4所述的转子组件，其特征在于，任意相邻的两个储油孔之间的间隔角度θ满足15°≤θ≤180°。
6.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述储油孔的中心距离所述第二轴孔的边缘的距离L满足1mm≤L≤13mm。
7.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述储油孔的直径d满足1mm≤d≤5mm；
8.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述储油孔的形状
9.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯的高度H1和所述永磁体的高度H2满足0.90≤H1/H2≤0.99。
10.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板分别位于所述转子铁芯的轴向的两端，所述第一端板靠近所述第一铁芯段，所述第一端板和所述第二端板通过连接件将所述转子铁芯、所述永磁体夹持固定。
11.如权利要求10所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯的高度H1和所述第一端板的厚度B1满足B1≥0.015H1；
12.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述连接件的总长度K满足1.05≤K/(H1+B1+B2)≤1.2。
13.一种变频电机，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一项所述转子组件。
14.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求13中所述的变频电机。
...【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述储油结构包括设在所述接触端面上的多个储油孔。
3.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯还包括第三铁芯段，所述第二铁芯段位于所述一铁芯段和所述第三铁芯段之间，所述第一铁芯段、所述第二铁芯段和所述第三铁芯段均为多个铁芯冲片层叠设置，所述储油孔沿轴向贯穿所述第二铁芯段，所述第三铁芯段靠近所述第二铁芯段的一侧封闭所述储油孔。
4.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，多个储油孔以所述第二轴孔的圆心为中心呈环形阵列排布在所述接触端面上。
5.如权利要求4所述的转子组件，其特征在于，任意相邻的两个储油孔之间的间隔角度θ满足15°≤θ≤180°。
6.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述储油孔的中心距离所述第二轴孔的边缘的距离l满足1mm≤l≤13mm。
7.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述储油孔的直径d满足1mm≤d≤5mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓敦勇，蔡顺，殷田甜，张巍，陈新杰，黄刚，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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