一种新风换气装置制造方法及图纸

技术编号:40217708 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:24
本技术提供一种新风换气装置,包括换气装置本体,所述换气装置本体包括机箱、过滤组件、除尘机构和消毒组件,所述机箱的内侧安装有过滤组件,所述过滤组件与外部的进风筒部分相连接,所述过滤组件的一端设置有除尘机构,所述机箱的前端底部安装有风机,所述除尘机构的底部与风机部分相连接,所述机箱的顶部一侧安装有消毒组件,该新风换气装置在风机的侧边设置有除尘机构,通过除尘机构上的管道接入到过滤组件中的过滤箱侧边,因此能够定期对过滤箱的侧边进行气流冲击,从而延长该滤芯的使用寿命,减少了耗材的成本,通过该管道能够将部分气流从顶部吹入到过滤箱的内部,进一步提高了对过滤组件部分的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新风系统领域,具体为一种新风换气装置


技术介绍

1、新风系统是在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风,再从另一侧由专用设备向室外排出的装置,能够大幅度减少该环境内部的灰尘。根据现有技术如中国专利文件cn201720904804.3所述的一种新风换气装置,所公开的技术方案,其通过采用分别独立的第一风机和第二风机,根据实际需要调节新风风压和排风风压,提高了设备的换气效率;另外,单一的外联口减少了墙体的打孔数量,安装简便的同时也降低了打孔带来的墙体安全隐患。在此基础上,本技术还提供了一种全自动智能换气设备。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中通过在新风换气装置的内部安装滤芯来实现除尘过滤的效果,应用于弱电机房内部的新风换气装置对除尘的效率要求较高,因此滤芯部分需要频繁的进行更换,否则会由于滤芯的过滤质量下降导致部分灰尘进入到机房的内部,常规的新风换气装置滤芯部分更换周期短,另一方面,新风换气装置内部通过安装紫外灯管实现消毒杀菌的效果,但是气流速度过快时容易出现消毒不彻底的情况。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新风换气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够定期对滤芯部分进行除尘清洁的功能,延长了滤芯部分的使用寿命以及更换周期,能够高效的对新风进行消毒杀菌处理。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新风换气装置,包括换气装置本体,所述换气装置本体包括机箱、过滤组件、除尘机构和消毒组件,所述机箱的内侧安装有过滤组件,所述过滤组件与外部的进风筒部分相连接,所述过滤组件的一端设置有除尘机构,所述机箱的前端底部安装有风机,所述除尘机构的底部与风机部分相连接,所述机箱的顶部一侧安装有消毒组件,所述消毒组件的底部通过管道与过滤组件的顶部相连通。

3、进一步的,所述过滤组件包括过滤箱和集尘箱,所述过滤箱的内部安装有多层的过滤网,所述过滤箱的底部连接有进风管道,所述进风管道的表面安装有第一电磁阀,所述过滤箱的端部连接有集尘通道。

4、进一步的,所述集尘通道的末端安装有集尘箱,所述进风管道与风机部分相连接,所述进风筒安装在风机的端部,所述过滤网以平铺叠加的形式安装在过滤箱的内部。

5、进一步的,所述除尘机构包括除尘管道、顶部高压气流管道和底部高压气流管道,所述除尘管道底端接入到风机的内部,所述顶部高压气流管道和底部高压气流管道分别设置在除尘管道的另一端,所述过滤箱的顶部连接有出风管道。

6、进一步的,所述底部高压气流管道的出口端与过滤箱的内部相连通,且底部高压气流管道内部的空气从过滤箱的内部吹入到集尘通道的内部。

7、进一步的,所述顶部高压气流管道与出风管道部分相连通,所述除尘管道的表面安装有第二电磁阀,所述顶部高压气流管道内部的空气从过滤箱的内侧的顶部吹向底部。

8、进一步的,所述消毒组件包括紫外灯管和螺旋杆,所述机箱外壳的表面焊接安装有消毒通道,所述螺旋杆安装在消毒通道的内侧,且消毒通道的末端设置有新风口。

9、进一步的,所述消毒通道的内部与出风管道的内部相连通,所述紫外灯管安装在消毒通道的中轴线上,且出风管道内部的气流沿着螺旋杆朝向新风口的位置进行流动。

10、本技术的有益效果:本技术的一种新风换气装置,包括换气装置本体,所述换气装置本体包括机箱、进风筒、过滤组件、除尘机构、消毒组件、过滤箱、过滤网、进风管道、第一电磁阀、出风管道、集尘通道、集尘箱、顶部高压气流管道、底部高压气流管道、除尘管道、第二电磁阀、风机、消毒通道、螺旋杆、紫外灯管、新风口。

11、1.该新风换气装置在风机的侧边设置有除尘机构,通过除尘机构上的管道接入到过滤组件中的过滤箱侧边,因此能够定期对过滤箱的侧边进行气流冲击,将过滤的灰尘向后进行输送排出,从而延长该滤芯的使用寿命,加长了对滤芯部分的更换周期,减少了耗材的成本。

12、2.该新风换气装置在除尘机构中设置有顶部高压气流管道,通过该管道能够将部分气流从顶部吹入到过滤箱的内部,进而将部分卡住过滤网上的灰尘反向的进行吹出,以便于随着底部高压气流管道吹入到集尘箱内部,进一步提高了对过滤组件部分的清洁效果。

13、3.该新风换气装置在顶部设置有消毒组件,通过消毒组件内部的螺旋杆对气流部分进行导向,延长了气流的流动路径,进而通过中心位置的紫外灯管提供更长的杀菌消毒时间,提高了消毒的效果,避免气体流速过大时出现杀菌消毒不彻底的情况。

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【技术保护点】

1.一种新风换气装置,包括换气装置本体,其特征在于:所述换气装置本体包括机箱(1)、过滤组件(3)、除尘机构(4)和消毒组件(5),所述机箱(1)的内侧安装有过滤组件(3),所述过滤组件(3)与外部的进风筒(2)部分相连接,所述过滤组件(3)的一端设置有除尘机构(4),所述机箱(1)的前端底部安装有风机(17),所述除尘机构(4)的底部与风机(17)部分相连接,所述机箱(1)的顶部一侧安装有消毒组件(5),所述消毒组件(5)的底部通过管道与过滤组件(3)的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述过滤组件(3)包括过滤箱(6)和集尘箱(12),所述过滤箱(6)的内部安装有多层的过滤网(7),所述过滤箱(6)的底部连接有进风管道(8),所述进风管道(8)的表面安装有第一电磁阀(9),所述过滤箱(6)的端部连接有集尘通道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述集尘通道(11)的末端安装有集尘箱(12),所述进风管道(8)与风机(17)部分相连接,所述进风筒(2)安装在风机(17)的端部,所述过滤网(7)以平铺叠加的形式安装在过滤箱(6)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述除尘机构(4)包括除尘管道(15)、顶部高压气流管道(13)和底部高压气流管道(14),所述除尘管道(15)底端接入到风机(17)的内部,所述顶部高压气流管道(13)和底部高压气流管道(14)分别设置在除尘管道(15)的另一端,所述过滤箱(6)的顶部连接有出风管道(10)。

5.根据权利要求4所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述底部高压气流管道(14)的出口端与过滤箱(6)的内部相连通,且底部高压气流管道(14)内部的空气从过滤箱(6)的内部穿过后吹入到集尘通道(11)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述顶部高压气流管道(13)与出风管道(10)部分相连通,所述除尘管道(15)的表面安装有第二电磁阀(16),所述顶部高压气流管道(13)内部的空气从过滤箱(6)的内侧的顶部吹向底部。

7.根据权利要求4所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述消毒组件(5)包括紫外灯管(20)和螺旋杆(19),所述机箱(1)外壳的表面焊接安装有消毒通道(18),所述螺旋杆(19)安装在消毒通道(18)的内侧,且消毒通道(18)的末端设置有新风口(21)。

8.根据权利要求7所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述消毒通道(18)的内部与出风管道(10)的内部相连通,所述紫外灯管(20)安装在消毒通道(18)的中轴线上,且出风管道(10)内部的气流沿着螺旋杆(19)朝向新风口(21)的位置进行流动。

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【技术特征摘要】

1.一种新风换气装置,包括换气装置本体,其特征在于:所述换气装置本体包括机箱(1)、过滤组件(3)、除尘机构(4)和消毒组件(5),所述机箱(1)的内侧安装有过滤组件(3),所述过滤组件(3)与外部的进风筒(2)部分相连接,所述过滤组件(3)的一端设置有除尘机构(4),所述机箱(1)的前端底部安装有风机(17),所述除尘机构(4)的底部与风机(17)部分相连接,所述机箱(1)的顶部一侧安装有消毒组件(5),所述消毒组件(5)的底部通过管道与过滤组件(3)的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述过滤组件(3)包括过滤箱(6)和集尘箱(12),所述过滤箱(6)的内部安装有多层的过滤网(7),所述过滤箱(6)的底部连接有进风管道(8),所述进风管道(8)的表面安装有第一电磁阀(9),所述过滤箱(6)的端部连接有集尘通道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述集尘通道(11)的末端安装有集尘箱(12),所述进风管道(8)与风机(17)部分相连接,所述进风筒(2)安装在风机(17)的端部,所述过滤网(7)以平铺叠加的形式安装在过滤箱(6)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种新风换气装置,其特征在于:所述除尘机构(4)包括除尘管道(15)、顶部高压气流管道(13)和底部高压气流管道(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆国廖鸿博石松芳
申请(专利权)人:武汉市科信创达通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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