【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及温度计量测试领域，具体涉及一种小型多点测温温度传感器的电池及其制备工艺。
技术介绍
1、在电池的安全性上，温度的采集与控制极为重要，将性能优异的温度传感器即热敏电阻安装在电池内，能够有效检测电池温度变化，提前预防热失控造成电池能量和功率的严重衰减，以达到保障电池安全及性能的稳定。
2、然而，传统的热敏电阻都有一步烧银的电极化过程，整体产品的性能受银浆料与热敏电阻本体材料的匹配性影响，特别是smd类或插件类ntc，其焊接皆为锡焊，而此锡焊过程又容易导致脱焊、吃银或瓷体炸裂等不良影响，并且这种“电极化+引出线焊接”的工艺，限制了热敏电阻的尺寸，现有的最小尺寸是日本芝浦的直径0.45mm，此外，由于热敏电阻基体材料的耐温差异、热膨胀系数差异以及外部生产工艺卫生等条件的影响，导致热敏电阻整体的耐温等级不高，比如，smd类和插件类ntc热敏电阻耐-30～125℃的温度、单端玻封类ntc热敏电阻耐-50～350℃的温度等。
3、因此，我们提出了一种直径小、响应快以及耐温等级高的小型多点测温温度传感器的电池及其制备工艺，以保障电池的使用安全和性能稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种小型多点测温温度传感器的电池及其制备工艺。
2、一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，包括如下步骤：
3、s1：溶解六水合氯化铝并加入硅溶胶
4、将六水合氯化铝溶解在去离子水中，再加氨水生成沉淀制备
5、s2：加入柠檬酸和乙二醇并预烧
6、将六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、九水合硝酸铁和六水合硝酸镧充分溶解，再加入柠檬酸和乙二醇搅拌混合后，加热制成混合凝胶，经过干燥、马弗炉燃烧和预烧，得到第二混合粉末；
7、s3：加入三氧化二钇并混入其他助剂
8、将上述第一混合粉末、上述第二混合粉末和三氧化二钇球磨混合并过筛，然后加入溶剂、粘结剂、分散剂、表面活性剂和触变剂，充分混合并再次球磨，得到混合浆料；
9、s4：点胶、激光烧结、覆膜并安装
10、罗拉固定铂铱丝的长度，再通过超精密点胶机将上述混合浆料点在铂铱丝中部，经过激光烧结、覆膜和安装进电池内部，得到含小型多点测温温度传感器的电池。
11、进一步地，步骤s1的溶解六水合氯化铝并加入硅溶胶，具体包括如下步骤：
12、s1.1：将六水合氯化铝和去离子水按固液比1g:8～10ml一起加入搅拌机中，以800～900r/min的速率搅拌20～30min，充分溶解，得到氯化铝溶液；
13、s1.2：调节搅拌速率为100～200r/min，边搅拌边向上述氯化铝溶液中加入氨水，直至不再生成沉淀，得到悬浊液；
14、s1.3：将上述悬浊液置于离心机中，进行离心分离，并用去离子水洗涤滤渣，得到高纯氢氧化铝产品；
15、s1.4：将上述高纯氢氧化铝产品重新分散在去离子水中，再边搅拌边加入占高纯氢氧化铝产品物质的量15～35%的氯化铝，直至形成铝溶胶；
16、s1.5：继续保持搅拌，并向上述铝溶胶中加入硅溶胶，搅拌3～4h，均匀混合后，得到混合溶胶；
17、s1.6：将上述混合溶胶置于烘箱中，进行烘干固化，再置于研磨机中，研磨成粉，得到第一混合粉末。
18、进一步地，步骤s2的加入柠檬酸和乙二醇并预烧，具体包括如下步骤：
19、s2.1：将六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、九水合硝酸铁和六水合硝酸镧一起加入反应器中，再按固液比1g:20～24ml向反应器中加入去离子水，充分搅拌溶解；
20、s2.2：向反应器中加入柠檬酸和乙二醇，继续搅拌混合，再向反应器中加入氨水，直至反应器内的ph检测器检测到体系ph值为3～4时，得到混合液；
21、s2.3：打开反应器内的加热器，通过加热器将上述混合液加热至80～90℃，并继续搅拌3～5h，得到混合凝胶；
22、s2.4：将上述混合凝胶置于干燥箱中，以150～160℃的温度干燥2～3h，得到干凝胶；
23、s2.5：将上述干凝胶置于马弗炉中，加热至完全燃烧，再置于球磨机中，加入酒精并球磨16～18h，得到混合粉料；
24、s2.6：将上述混合粉料置于烘箱中，以80～90℃加热1～2h，进行干燥，再置于烧结炉中，以650～750℃的温度预烧3～4h，得到第二混合粉末。
25、进一步地，步骤s3的加入三氧化二钇并混入其他助剂，具体包括如下步骤：
26、s3.1：将步骤s1.6制得的第一混合粉末和步骤s2.6制得的第二混合粉末按质量比1:80～90一起加入球磨机中，再向球磨机中加入占第二混合粉末质量比为1～3%的三氧化二钇，球磨20～22h，过筛，得到混合固体粉末；
27、s3.2：将上述固体粉末加入高速分散机中，再加入溶剂、粘结剂和分散剂，高速分散20～30min，均匀混合；
28、s3.3：向高速分散机中加入表面活性剂和触变剂，继续高速分散30～40min，再置于球磨机中球磨10～20min，得到混合浆料。
29、进一步地，步骤s4的点胶、激光烧结、覆膜并安装，具体包括如下步骤：
30、s4.1：将铂铱丝从卷轴上拉出，并通过罗拉固定装置固定铂铱丝的长度间距；
31、s4.2：通过超精密点胶机将步骤s3.3制得的混合浆料点在固定好的铂铱丝中间部位，再置于干燥箱中，进行干燥固化，得到前驱坯体；
32、s4.3：将上述前驱坯体置于激光烧结机中，进行激光烧结，再通过制冷装置将其快速冷却，得到基体坯材；
33、s4.4：将上述基体坯材浸入含聚酰亚胺的油槽中，3～5s后取出，在其表面包覆一层聚酰亚胺膜，待聚酰亚胺膜固化后，得到小型多点测温温度传感器；
34、s4.5：将上述小型多点测温温度传感器安装在电池内部，得到含小型多点测温温度传感器的电池。
35、进一步地，混合浆料包括混合固体粉末70～90%、溶剂4～12%、粘结剂5～15%、分散剂0.5～1.5%、表面活性剂0.4～1.2%和触变剂0.1～0.3%。
36、进一步地，铝溶胶与硅溶胶的质量比为18～20:7～9。
37、进一步地，六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、九水合硝酸铁和六水合硝酸镧的摩尔比为8～10:15～16:20～22:1。
38、进一步地，柠檬酸和乙二醇的摩尔比为1～2:1，且柠檬酸和乙二醇质量之和与六水合硝酸钴的质量比为35～45:1。
39、一种小型多点测温温度传感器的电池，其由上述任一项所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺所制备。
40、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤S1的溶解六水合氯化铝并加入硅溶胶，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤S2的加入柠檬酸和乙二醇并预烧，具体包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤S3的加入三氧化二钇并混入其他助剂，具体包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤S4的点胶、激光烧结、覆膜并安装，具体包括如下步骤：
6.根据权利要求4所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，混合浆料包括混合固体粉末70～90%、溶剂4～12%、粘结剂5～15%、分散剂0.5～1.5%、表面活性剂0.4～1.2%和触变剂0.1～0.3%。
7.根据权利要求2所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备
8.根据权利要求3所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、九水合硝酸铁和六水合硝酸镧的摩尔比为8～10:15～16:20～22:1。
9.根据权利要求3所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，柠檬酸和乙二醇的摩尔比为1～2:1，且柠檬酸和乙二醇质量之和与六水合硝酸钴的质量比为35～45:1。
10.一种小型多点测温温度传感器，其特征在于，其由权利要求1～9任一项所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺所制备。
...【技术特征摘要】
1.一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤s1的溶解六水合氯化铝并加入硅溶胶，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤s2的加入柠檬酸和乙二醇并预烧，具体包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤s3的加入三氧化二钇并混入其他助剂，具体包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，步骤s4的点胶、激光烧结、覆膜并安装，具体包括如下步骤：
6.根据权利要求4所述的一种小型多点测温温度传感器的电池的制备工艺，其特征在于，混合浆料包括混合固体粉末...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾招停，
申请(专利权)人：深圳市特普生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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