一种泡沫板分切装置制造方法及图纸

本技术涉及泡沫板分切技术领域，且公开了一种泡沫板分切装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有吸附放置装置，所述加工台的顶部设置有切割装置，所述吸附放置装置包括放置底盘、内中空连接盘、通气槽、气箱、输气泵、连接气管、连接块和弧形限位板块，所述放置底盘固定连接于加工台的顶部中心，所述内中空连接盘固定连接于放置底盘的内底部，所述通气槽开设于内中空连接盘的顶部。该泡沫板分切装置，通过设置有吸附放置装置，使得装置在进行分切处理时可以在切割时吸附固定好泡沫板，不再采用夹持件固定的方式，不会对切割组件产生阻隔，不会影响装置切割的全面性，在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫板分切，具体为一种泡沫板分切装置。

技术介绍

1、泡沫板在生产加工完成之后，在不同的使用环境下，还需要对其进行分切，以形成不同的形状，当泡沫板两端需要形成平面裁切面与弧形裁切面时，由于形状不规则，故而在实际操作中，往往需要人工进行分切操作，想要切成合适的形状大小则需要用到专门的分切装置。

2、现有技术公开了公开号为：cn212498087u一种泡沫板多次分切装置，包括桌体、位于所述桌体上方的转盘、位于所述转盘一端的第一分切组件以及与所述第一分切组件呈相对设置的第二分切组件；所述转盘上设置有两个呈平行设置的限位块，泡沫板位于两限位块之间，所述第一分切组件包括第一分切气缸、位于所述第一分切气缸活塞杆端的第一分切块以及位于所述第一分切块上的第一分切刀，所述第二分切组件包括第二分切气缸与位于所述第二分切气缸活塞杆端的第二分切刀。本技术实现了对泡沫板的连续分切操作，使泡沫板端面形成平面裁切面与弧形裁切面，无需人工操作，减少人力消耗的同时大大降低了工人的劳动强度，并且还能够大大提高分切效率，保证分切精度。

3、但是上述的泡沫板分切装置在进行分切处理时没有办法在切割时吸附固定好泡沫板，而是采用夹持件固定的方式，这样会对切割组件产生阻隔，会影响装置切割的全面性，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种泡沫板分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫板分切装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有吸附放置装置，所述加工台的顶部设置有切割装置。

3、所述吸附放置装置包括放置底盘、内中空连接盘、通气槽、气箱、输气泵、连接气管、连接块和弧形限位板块，所述放置底盘固定连接于加工台的顶部中心，所述内中空连接盘固定连接于放置底盘的内底部，所述通气槽开设于内中空连接盘的顶部，所述气箱固定连接于加工台的顶部靠近正面，所述输气泵固定连接于气箱的右侧，所述连接气管固定连接于输气泵的左侧，所述弧形限位板块固定连接于放置底盘的顶部。

4、优选的，所述切割装置包括连接u型架、刀套、中心切割刀、连接竖架、顶端连接板、液压伸缩杆、限位滑块和切割刀，所述连接u型架固定连接于加工台的顶部，所述刀套的厚度与相邻两个所述弧形限位板块的间距适配，所述刀套滑动连接于弧形限位板块的侧面，所述中心切割刀固定连接于刀套的底部，所述连接竖架固定连接于连接u型架的内部，所述顶端连接板固定连接于连接竖架的侧面，所述顶端连接板固定连接于连接u型架的顶部，所述液压伸缩杆固定连接于连接竖架的内顶部，所述限位滑块固定连接于液压伸缩杆的底部，所述切割刀固定连接于限位滑块的右侧。

5、优选的，所述弧形限位板块的数量为四个，四个所述弧形限位板块呈环形等间距分布在放置底盘的顶部，通过设置有弧形限位板块，能够划分出区域用于切割泡沫板。

6、优选的，所述连接块的宽度与相邻两个所述限位板块的间距相等，所述连接块固定连接于弧形限位板块的侧面。

7、优选的，所述连接块的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与连接气管的直径适配，所述连接气管贯穿连接块并插接于内中空连接盘的正面。

8、优选的，所述连接竖架的内部开设有限位滑槽，所述限位滑块的宽度与限位滑槽的宽度适配，所述限位滑块滑动连接于连接竖架的内部，通过设置有限位滑槽，对限位滑块的移动进行限位，确保切割刀竖直升降移动，保证切割的稳定。

9、优选的，所述连接u型架的底部固定连接有第二液压伸缩杆，所述刀套固定连接于第二液压伸缩杆的底部，通过设置有第二液压伸缩杆，可以带动刀套贴合着弧形限位板块向下滑动，带动中心切割刀向下移动直至中心切割刀的底部与泡沫板接触，对中心部位进行切割。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该泡沫板分切装置，通过设置有吸附放置装置，使得装置在进行分切处理时可以在切割时吸附固定好泡沫板，不再采用夹持件固定的方式，不会对切割组件产生阻隔，不会影响装置切割的全面性，在使用时的效果好。

12、2、该泡沫板分切装置，通过设置有切割装置，启动第二液压伸缩杆，带动刀套贴合着弧形限位板块向下滑动，对中心部位进行切割，在放置泡沫板时需要注意要将切割的横向位置定好，然后切割时启动液压伸缩杆，带动限位滑块贴合着连接竖架内部滑动，从而带动切割刀向下移动进行切割，切割效果好。

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【技术保护点】

1.一种泡沫板分切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有吸附放置装置(2)，所述加工台(1)的顶部设置有切割装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括连接U型架(301)、刀套(302)、中心切割刀(303)、连接竖架(304)、顶端连接板(305)、液压伸缩杆(306)、限位滑块(307)和切割刀(308)，所述连接U型架(301)固定连接于加工台(1)的顶部，所述刀套(302)的厚度与相邻两个所述弧形限位板块(208)的间距适配，所述刀套(302)滑动连接于弧形限位板块(208)的侧面，所述中心切割刀(303)固定连接于刀套(302)的底部，所述连接竖架(304)固定连接于连接U型架(301)的内部，所述顶端连接板(305)固定连接于连接竖架(304)的侧面，所述顶端连接板(305)固定连接于连接U型架(301)的顶部，所述液压伸缩杆(306)固定连接于连接竖架(304)的内顶部，所述限位滑块(307)固定连接于液压伸缩杆(306)的底部，所述切割刀(308)固定连接于限位滑块(307)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于：所述弧形限位板块(208)的数量为四个，四个所述弧形限位板块(208)呈环形等间距分布在放置底盘(201)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于：所述连接块(207)的宽度与相邻两个所述弧形限位板块(208)的间距相等，所述连接块(207)固定连接于弧形限位板块(208)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于：所述连接块(207)的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与连接气管(206)的直径适配，所述连接气管(206)贯穿连接块(207)并插接于内中空连接盘(202)的正面。

6.根据权利要求2所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于：所述连接竖架(304)的内部开设有限位滑槽，所述限位滑块(307)的宽度与限位滑槽的宽度适配，所述限位滑块(307)滑动连接于连接竖架(304)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于：所述连接U型架(301)的底部固定连接有第二液压伸缩杆，所述刀套(302)固定连接于第二液压伸缩杆的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫板分切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有吸附放置装置(2)，所述加工台(1)的顶部设置有切割装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括连接u型架(301)、刀套(302)、中心切割刀(303)、连接竖架(304)、顶端连接板(305)、液压伸缩杆(306)、限位滑块(307)和切割刀(308)，所述连接u型架(301)固定连接于加工台(1)的顶部，所述刀套(302)的厚度与相邻两个所述弧形限位板块(208)的间距适配，所述刀套(302)滑动连接于弧形限位板块(208)的侧面，所述中心切割刀(303)固定连接于刀套(302)的底部，所述连接竖架(304)固定连接于连接u型架(301)的内部，所述顶端连接板(305)固定连接于连接竖架(304)的侧面，所述顶端连接板(305)固定连接于连接u型架(301)的顶部，所述液压伸缩杆(306)固定连接于连接竖架(304)的内顶部，所述限位滑块(307)固定连接于液压伸缩杆(306)的底部，所述切割刀(308)固定连接于限位滑块(307)的右侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：庄庆洪，丁少阳，林惠英，毛雪芝，
申请(专利权)人：泉州市海丝堡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：