【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质燃料生产设备，具体为生物质燃料生产成型装置。
技术介绍
1、生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，生物质燃料就是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料生产的过程中就需要使用到生物质燃料生产成型装置。
2、经检索专利公开号为cn218012467u公开了一种生物质燃料成型设备，属于生物质燃料
，包括混合罐，混合罐的下端设置有挤压箱，挤压箱的上端可拆卸连接有第二密封盖，第二密封盖的上端固定连接有两个连接管，两个连接管均固定连接于混合罐的下端，且混合罐和挤压箱之间通过两个连接管相连通，挤压箱的右端开设有多个排料孔，挤压箱的左端安装有气缸，气缸的伸长端活动贯穿挤压箱，且气缸的伸长端固定连接有挤压板，混合罐上设置有混合机构。本技术中，通过搅拌杆和绞叶的转动将原料粉碎混合，提高了原料粉碎混合的效果，从而提高了生物质燃料成型的质量。
3、然而该专利尚有不足，由于生物质原料中含有水分，因此在粉碎搅拌的过程中常常会使得原料粘附到混合罐的内壁上，从而造成资源的浪费，原料的利用率较低，且该种成型设备中并不具备加热烘干功能，而当原料中的水分较多时，会影响生产出来的生物质燃料的燃烧效果，因此有必要进行改进。
4、为此，我们提出了生物质燃料生产成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供生物质燃料
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物质燃料生产成型装置，包括挤压箱，所述挤压箱顶端固定安装有混合罐，所述混合罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧设置有多个刮杆，且多个所述刮杆靠近搅拌轴的一侧分别固定安装在对应的搅拌杆上，多个所述搅拌杆上固定安装有绞叶，所述混合罐的顶端固定安装有加热箱，所述加热箱内固定安装有多个加热管，多个所述加热管的外侧均套设有电热丝，每个所述电热丝的两端均固定安装在加热箱的内壁上，所述挤压箱的后端固定安装有风机。
3、可选的，所述混合罐的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在搅拌轴上，通过电机带动搅拌轴转动有利于本设备的使用。
4、可选的，所述混合罐底端位于电机的两侧均固定安装有连接座，两个所述连接座内均固定安装有电动闸阀，通过连接座便于粉碎的原料进入到挤压箱内，电动闸阀能够控制连接座内的通断。
5、可选的，所述挤压箱内固定安装有挤压机构，通过挤压机构便于将粉碎干燥好的原料挤压成型。
6、可选的，所述风机的顶端固定安装有输送管，所述输送管远离风机的一段与加热箱内连通，通过输送管便于将空气输送至加热箱内。
7、可选的，所述混合罐顶端对应加热箱处设置有进气孔，所述进气孔内固定安装有电磁阀，通过进气孔便于热气进入到混合罐内，电磁阀能够控制进气孔内的通断。
8、可选的，所述混合罐的顶端位于加热箱的前部固定安装有进料斗，所述进料斗上通过铰链连接有密封盖，通过进料斗便于加入原料。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过刮杆、风机、输送管、加热箱、电热丝和电热管的相互配合，能够在对原料搅拌粉碎的过程中利用刮杆刮落粘附在混合罐内壁上的原料，从而进一步提高了原料的利用率，且能够对混合罐内的原料进行加热烘干，避免原料二次粘黏的同时方便后续燃料进行燃烧，从而进一步提高了生产质量。
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1.生物质燃料生产成型装置，其特征在于，包括挤压箱(1)，所述挤压箱(1)顶端固定安装有混合罐(2)，所述混合罐(2)内转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上固定安装有多个搅拌杆(16)，多个所述搅拌杆(16)远离搅拌轴(11)的一侧设置有多个刮杆(18)，且多个所述刮杆(18)靠近搅拌轴(11)的一侧分别固定安装在对应的搅拌杆(16)上，多个所述搅拌杆(16)上固定安装有绞叶(17)，所述混合罐(2)的顶端固定安装有加热箱(7)，所述加热箱(7)内固定安装有多个加热管(14)，多个所述加热管(14)的外侧均套设有电热丝(15)，每个所述电热丝(15)的两端均固定安装在加热箱(7)的内壁上，所述挤压箱(1)的后端固定安装有风机(9)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料生产成型装置，其特征在于，所述混合罐(2)的底端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装在搅拌轴(11)上。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料生产成型装置，其特征在于，所述混合罐(2)底端位于电机(10)的两侧均固定安装有连接座(4)，两个所述连接座(4)内均固定安
4.根据权利要求1所述的生物质燃料生产成型装置，其特征在于，所述挤压箱(1)内固定安装有挤压机构(3)。
5.根据权利要求1所述的生物质燃料生产成型装置，其特征在于，所述风机(9)的顶端固定安装有输送管(8)，所述输送管(8)远离风机(9)的一段与加热箱(7)内连通。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料生产成型装置，其特征在于，所述混合罐(2)顶端对应加热箱(7)处设置有进气孔(12)，所述进气孔(12)内固定安装有电磁阀(13)。
7.根据权利要求1所述的生物质燃料生产成型装置，其特征在于，所述混合罐(2)的顶端位于加热箱(7)的前部固定安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)上通过铰链连接有密封盖(19)。
...【技术特征摘要】
1.生物质燃料生产成型装置，其特征在于，包括挤压箱(1)，所述挤压箱(1)顶端固定安装有混合罐(2)，所述混合罐(2)内转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上固定安装有多个搅拌杆(16)，多个所述搅拌杆(16)远离搅拌轴(11)的一侧设置有多个刮杆(18)，且多个所述刮杆(18)靠近搅拌轴(11)的一侧分别固定安装在对应的搅拌杆(16)上，多个所述搅拌杆(16)上固定安装有绞叶(17)，所述混合罐(2)的顶端固定安装有加热箱(7)，所述加热箱(7)内固定安装有多个加热管(14)，多个所述加热管(14)的外侧均套设有电热丝(15)，每个所述电热丝(15)的两端均固定安装在加热箱(7)的内壁上，所述挤压箱(1)的后端固定安装有风机(9)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料生产成型装置，其特征在于，所述混合罐(2)的底端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装在搅拌轴(11)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩国祥，白雪梅，
申请(专利权)人：杭州鸿远新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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