【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热泵，具体涉及一种基于热泵的集控节能控制系统、计算机设备及计算机可读存储介质。
技术介绍
1、热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
2、烘干箱主要用于对其内的物料进行干燥，其工作原理为：新风通过风机输送到电加热设备内，升温后，再送至烘干箱内，对物料进行干燥，干燥后的风通过风道向上排出，以此不断循环，从而使烘干箱内温度达到均匀，水汽跟随排风向外排出。
3、目前，烘干箱主要是采用电加热的方式，其节能的主要方式是采用控制排风量+回风余热利用+排风余热回收，如图1所示的结构。由于上述传统烘干箱主要的加热方式是采用电加热，耗电量较大，不符合目前的节能环保发展的要求，一般是通过以热泵替换电加热设备，对烘干箱进行主加热，但是热泵所提供的热风温度60℃-80℃，满足不了烘干箱的更高温度要求，也有技术是采用热泵+电加热的热风系统，但是热泵为主加热，电加热为辅助加热，即先启动热泵对新风加热，最后由电加热加热到目标温度，虽然这种方式，能够达到很好的节能效果，但是由于添加了热泵后，更改了控制顺序，需要更改原烘干箱的加热系统的控制逻辑，容易影响烘干箱的温度稳定性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术目
2、本专利技术目的之二在于提供一种计算机设备。
3、本专利技术目的之三在于提供一种计算机可读存储介质。
4、本专利技术目的之一采用如下技术方案实现：
5、一种集控节能控制系统，包括第一系统及第二系统，所述控制系统包括如下控制步骤：
6、s1：开启电加热，执行第一系统的加热模式，对烘箱中各自的烘干室进行加热升温，运行智能控制模块，使烘干室的温度升至设定温度阈值t设定；
7、s2：在第一系统的加热模式的加热过程中，当其中一个烘干室的温度稳定在设定温度阈值或达到预设启动时间时，启动第二系统；
8、s3：第二系统启动后，判断每节烘干室对应的热泵中“热泵禁止启动标志”是否需要置位，若满足置位的条件时，“热泵禁止启动标志”需要置位，热泵待机，否则，“热泵禁止启动标志”不需要置位，开启热泵，调节热泵的出风温度，直至热泵满足停机条件。
9、优选地，在步骤s1中，智能控制模块为pid控制模块；在步骤s2中，预设启动时间为电加热开启后35min-45min。
10、优选地，在步骤s3中，“热泵禁止启动标志”置位的条件需同时满足如下条件：
11、（1）电加热的输出功率小于热泵置位设定输出功率w置位设定；进一步优选地，w置位设定为电加热的额定功率的10%；
12、（2）当前烘干室的实际温度处于t设定±1℃内；
13、（3）当前热泵处于停机状态。
14、优选地，在步骤s3中，热泵满足停机条件为：当热泵处于最低运行频率时，当前烘干室的实际温度大于t设定±5℃，在持续时间t持续内已超过5℃，同时，电加热输出功率小于热泵停机设定输出功率w停机设定，则“热泵禁止启动标志”置位，热泵停机。
15、进一步优选地，w停机设定为电加热的额定功率的1%，持续时间t持续=5s-10s。
16、优选地，在步骤s3中，热泵的出风温度的调节方法包括如下步骤：
17、（1）预热阶段
18、以基础出风温度启动热泵，并开始计时，10min内，进行热泵的预热；
19、（2）调温阶段
20、根据当前烘干室内的实时温度、设定温度阈值及电加热输出功率，判断是否需要调节热泵的基础出风温度，若需要调节基础出风温度，在到达调节设定周期后，开始调节热泵的基础出风温度，否则，不需调节基础出风温度，以热泵的基础出风温度对新风进行预加热。
21、进一步优选地，调节设定周期为2min。
22、优选地，所述调节热泵的基础出风温度的判断步骤为：
23、若满足增加基础出风温度的条件，且热泵当前出风温度小于基础出风温度时，则，当前热泵的设定出风温度=基础出风温度+1℃；
24、若满足降低基础出风温度的条件，且热泵当前出风温度不小于基础出风温度时，则，当前热泵的设定出风温度=基础出风温度-1℃。
25、优选地，所述增加基础出风温度的条件为：
26、a.当前烘干室的实际温度小于对应的设定温度阈值t设定+1℃；b.电加热的输出功率大于或等于电加热的额定功率的2%；c.当前热泵处于开机状态。
27、优选地，所述降低基础出风温度的条件为：
28、a.当前烘干室的实际温度大于或等于对应的设定温度阈值t设定+1℃；b.电加热的输出功率小于电加热的额定功率的2%；c.当前热泵处于开机状态。
29、本专利技术目的之二采用如下技术方案实现：
30、一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述所述集控节能控制系统的操作步骤。
31、本专利技术目的之三采用如下技术方案实现：
32、一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述所述集控节能控制系统的操作步骤。
33、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
34、本专利技术的集控节能控制系统通过采集第一系统对电加热的温度控制情况，再启动第二系统，对热泵的出风温度进行控制，使电加热和热泵各自独立运行，既不需要更改原有的加热系统的控制逻辑，又可以在添加热泵后，联合热泵的控制逻辑，以对新风进行预热，利用热泵的节能功效，从而能够进一步地提高烘干箱的节能效果。
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1.一种集控节能控制系统，包括第一系统及第二系统，其特征在于，所述控制系统包括如下控制步骤：
2.根据权利要求1所述的集控节能控制系统，其特征在于，在步骤S1中，智能控制模块为PID控制模块；在步骤S2中，预设启动时间为电加热开启后35min-45min。
3.根据权利要求1所述的集控节能控制系统，其特征在于，在步骤S3中，“热泵禁止启动标志”置位的条件需同时满足如下条件：
4.根据权利要求1所述的集控节能控制系统，其特征在于，在步骤S3中，热泵满足停机条件为：当热泵处于最低运行频率时，当前烘干室的实际温度大于T设定±5℃，在持续时间t持续内已超过5℃，同时，电加热输出功率小于热泵停机设定输出功率W停机设定，则“热泵禁止启动标志”置位，热泵停机。
5.根据权利要求1所述的集控节能控制系统，其特征在于，在步骤S3中，热泵的出风温度的调节方法包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的集控节能控制系统，其特征在于，所述调节热泵的基础出风温度的判断步骤为：
7.根据权利要求6所述的集控节能控制系统，其特征在于，所述增加
8.根据权利要求6所述的集控节能控制系统，其特征在于，所述降低基础出风温度的条件为：
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1-8任一项所述集控节能控制系统的操作步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-8任一项所述集控节能控制系统的操作步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种集控节能控制系统，包括第一系统及第二系统，其特征在于，所述控制系统包括如下控制步骤：
2.根据权利要求1所述的集控节能控制系统，其特征在于，在步骤s1中，智能控制模块为pid控制模块；在步骤s2中，预设启动时间为电加热开启后35min-45min。
3.根据权利要求1所述的集控节能控制系统，其特征在于，在步骤s3中，“热泵禁止启动标志”置位的条件需同时满足如下条件：
4.根据权利要求1所述的集控节能控制系统，其特征在于，在步骤s3中，热泵满足停机条件为：当热泵处于最低运行频率时，当前烘干室的实际温度大于t设定±5℃，在持续时间t持续内已超过5℃，同时，电加热输出功率小于热泵停机设定输出功率w停机设定，则“热泵禁止启动标志”置位，热泵停机。
5.根据权利要求1所述的集控节能控...
【专利技术属性】
技术研发人员：马革，褚川川，何志峰，
申请(专利权)人：广州森茂智慧能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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