System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种散热片加工自动清洗设备制造技术_技高网

一种散热片加工自动清洗设备制造技术

技术编号:40214840 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:23
本发明专利技术涉及散热片加工技术领域,本发明专利技术公开了一种散热片加工自动清洗设备,包括:框架,所述框架设有两个,两个所述框架对称设置;本发明专利技术安装有取放组件、料桶和传动组件等部件的设置,将产品放入料桶盖上盖帽,端梁与取放组件将横梁底部的料桶吊装到具有药水的洗料槽中,再由伺服电机带动第二转轴表面的主动轮转动,通过传动带传动使第一转轴表面的翻动叶片转动,同时在料桶一侧的内齿齿环与第一转轴另一端的齿轮配合下,使得料桶与第一转轴进行相反方向的转动,料桶内部的散热片在两种相反方向的旋转清洗下,进一步提高散热片的清洗效率,相比与传统的散热片通过工人将产品倒入研磨机加上药水研磨清洗除油,实现自动清洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热片加工,具体为一种散热片加工自动清洗设备


技术介绍

1、散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,散热片多由铝合金、黄铜等制作而成,而且散热片多为板状、片状和多片状等;散热片的应用十分广泛,如电脑的中央处理器、电视机中的电源管等都需要使用散热片,常用的散热片的制备工艺包括切削、挤压、冲压、压铸等;但是,在散热片的切削、加压等加工步骤中,通常会在散热片表面留有油污等杂质,因此必须对散热片进行除油清洗。

2、现有技术中的一种散热片生产用清洗设备存在以下不足之处:

3、1、旧工艺的散热片除油清洗,是通过工人将产品倒入研磨机加上药水研磨,此工艺使得作业人员的劳动强度大,清洗效率低,清洗速度不但慢,而且清洗效果较差,无法满足人们的需求;

4、2、旧工艺的散热片除油清洗设备,需要将清洗后的散热片取出后,再通过烘干设备进行烘干处理,使得清洗设备仅能实现对散热片的清洗,无法及时对清洗后的散热片进行及时烘干,从而存在功能单一的缺点。因此,本专利技术设计一种散热片加工自动清洗设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种散热片加工自动清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种散热片加工自动清洗设备,包括:框架,所述框架设有两个,两个所述框架对称设置,所述框架的顶部固定安装有行车导轨,且行车导轨的表面设置有端梁,所述端梁的顶部设置有行车电机,两个所述行车电机之间设置有取放组件;

3、两个所述框架之间一侧的下方设置有洗料槽,且洗料槽的两侧对称设置有l型定位板,两个所述l型定位板的顶部之间放置有横梁,且横梁的两侧均开设有凹槽,所述横梁的底部对称固定连接有安装板,两个所述安装板的下端之间转动安装有第一转轴,且第一转轴的表面转动安装有料桶,所述料桶的顶部螺纹安装有盖帽,所述第一转轴中部的表面沿圆周等距固定连接有三个翻动叶片,所述第一转轴一端的表面与横梁的底部之间设置有传动组件;

4、两个所述框架之间另一侧的下方设置有固定板,且固定板的一侧固定连接有导流板,所述导流板的一端固定安装在洗料槽一侧的上端,所述固定板上端的内部设置有烘干组件。

5、优选的,所述行车导轨的表面对称设置有限位块,且限位块一侧的表面与端梁的侧壁相配合。

6、优选的,所述取放组件包括:行车主梁,所述行车主梁固定安装在两个所述端梁之间的表面,所述行车主梁的顶部对称固定安装有第一电动液压杆,且第一电动液压杆的输出端延伸至行车主梁的下端,两个所述第一电动液压杆的输出端之间固定安装有支撑板,且支撑板的两侧与行车主梁的内壁滑动安装,所述支撑板的底部对称活动安装有l型夹板,所述支撑板的底部对称固定安装有第二电动液压杆,且第二电动液压杆的输出端与相邻所述l型夹板一侧的表面固定连接,所述l型夹板的底部与相邻所述凹槽相配合。

7、优选的,所述支撑板的底部对称开设有滑槽,所述l型夹板的顶部固定连接有滑块,所述l型夹板的顶部通过滑块滑动安装在相邻所述滑槽的内部。

8、优选的,所述传动组件包括:伺服电机、从动轮、内齿齿环和齿轮,所述伺服电机固定安装在横梁底部的一侧,所述伺服电机的输出端固定连接有第二转轴,且第二转轴的一端转动安装在相邻所述安装板的内部,所述第二转轴的表面固定连接有主动轮,所述从动轮固定连接在第一转轴一端的表面,所述从动轮的表面与主动轮的表面之间安装有传动带,所述内齿齿环固定连接在料桶一侧的表面,所述齿轮固定连接在第一转轴另一端的表面,所述齿轮的表面与内齿齿环的内圈啮合。

9、优选的,所述第一转轴的两端对称设置有轴承,且轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接,所述轴承的外圈与料桶的内部固定连接。

10、优选的,所述烘干组件包括:通槽和弧形导向罩,所述通槽贯穿开设在固定板的上端,所述通槽内部且远离取放组件的一侧固定安装有风机,所述通槽的内部且靠近取放组件的一侧固定安装有加热丝,所述弧形导向罩固定安装在固定板的一侧,所述弧形导向罩的一侧与通槽的内部连通。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

12、1.本专利技术通过取放组件、料桶和传动组件等部件的设置,将产品放入料桶盖上盖帽,端梁与取放组件将横梁底部的料桶吊装到具有药水的洗料槽中,再由伺服电机带动第二转轴表面的主动轮转动,通过传动带传动使第一转轴表面的翻动叶片转动,同时在料桶一侧的内齿齿环与第一转轴另一端的齿轮配合下,使得料桶与第一转轴进行相反方向的转动,料桶内部的散热片在两种相反方向的旋转清洗下,进一步提高散热片的清洗效率,相比与传统的散热片通过工人将产品倒入研磨机加上药水研磨清洗除油,实现自动清洗,提高清洗效率的同时,降低能耗与人工需求;

13、2.本专利技术通过料桶、传动组件和烘干组件等部件的设置,在料桶内部的散热片完成清洗后,通过端梁与取放组件的配合将横梁下方的料桶吊起,并移动至固定板的一侧,通过烘干组件对料桶的表面吹送热风,通过热风对料桶内部的散热片进行烘干,在烘干的同时通过启动伺服电机使第一转轴表面的翻动叶片与料桶进行转动,进一步加快散热片的烘干效率,从而能够实现对清洗后的散热片及时烘干,具有多功能的优点;

14、3.本专利技术通过横梁、凹槽和l型夹板等部件的设置,通过横梁两侧的凹槽与l型夹板的配合,在对横梁下方的料桶进行吊装移动时,避免料桶的晃动,能够对横梁进行稳定的夹持固定,进一步提高料桶在移动中的安全性与稳定性。

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【技术保护点】

1.一种散热片加工自动清洗设备,包括:框架(1),其特征在于:所述框架(1)设有两个,两个所述框架(1)对称设置,所述框架(1)的顶部固定安装有行车导轨(2),且行车导轨(2)的表面设置有端梁(3),所述端梁(3)的顶部设置有行车电机(301),两个所述行车电机(301)之间设置有取放组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述行车导轨(2)的表面对称设置有限位块(201),且限位块(201)一侧的表面与端梁(3)的侧壁相配合。

3.根据权利要求1所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述取放组件(4)包括:行车主梁(401),所述行车主梁(401)固定安装在两个所述端梁(3)之间的表面,所述行车主梁(401)的顶部对称固定安装有第一电动液压杆(402),且第一电动液压杆(402)的输出端延伸至行车主梁(401)的下端,两个所述第一电动液压杆(402)的输出端之间固定安装有支撑板(403),且支撑板(403)的两侧与行车主梁(401)的内壁滑动安装,所述支撑板(403)的底部对称活动安装有L型夹板(404),所述支撑板(403)的底部对称固定安装有第二电动液压杆(405),且第二电动液压杆(405)的输出端与相邻所述L型夹板(404)一侧的表面固定连接,所述L型夹板(404)的底部与相邻所述凹槽(701)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述支撑板(403)的底部对称开设有滑槽,所述L型夹板(404)的顶部固定连接有滑块,所述L型夹板(404)的顶部通过滑块滑动安装在相邻所述滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述传动组件(11)包括:伺服电机(1101)、从动轮(1104)、内齿齿环(1106)和齿轮(1107),所述伺服电机(1101)固定安装在横梁(7)底部的一侧,所述伺服电机(1101)的输出端固定连接有第二转轴(1102),且第二转轴(1102)的一端转动安装在相邻所述安装板(8)的内部,所述第二转轴(1102)的表面固定连接有主动轮(1103),所述从动轮(1104)固定连接在第一转轴(9)一端的表面,所述从动轮(1104)的表面与主动轮(1103)的表面之间安装有传动带(1105),所述内齿齿环(1106)固定连接在料桶(10)一侧的表面,所述齿轮(1107)固定连接在第一转轴(9)另一端的表面,所述齿轮(1107)的表面与内齿齿环(1106)的内圈啮合。

6.根据权利要求1所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述第一转轴(9)的两端对称设置有轴承,且轴承的内圈与第一转轴(9)的表面固定连接,所述轴承的外圈与料桶(10)的内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述烘干组件(14)包括:通槽(1401)和弧形导向罩(1404),所述通槽(1401)贯穿开设在固定板(12)的上端,所述通槽(1401)内部且远离取放组件(4)的一侧固定安装有风机(1402),所述通槽(1401)的内部且靠近取放组件(4)的一侧固定安装有加热丝(1403),所述弧形导向罩(1404)固定安装在固定板(12)的一侧,所述弧形导向罩(1404)的一侧与通槽(1401)的内部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种散热片加工自动清洗设备,包括:框架(1),其特征在于:所述框架(1)设有两个,两个所述框架(1)对称设置,所述框架(1)的顶部固定安装有行车导轨(2),且行车导轨(2)的表面设置有端梁(3),所述端梁(3)的顶部设置有行车电机(301),两个所述行车电机(301)之间设置有取放组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述行车导轨(2)的表面对称设置有限位块(201),且限位块(201)一侧的表面与端梁(3)的侧壁相配合。

3.根据权利要求1所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述取放组件(4)包括:行车主梁(401),所述行车主梁(401)固定安装在两个所述端梁(3)之间的表面,所述行车主梁(401)的顶部对称固定安装有第一电动液压杆(402),且第一电动液压杆(402)的输出端延伸至行车主梁(401)的下端,两个所述第一电动液压杆(402)的输出端之间固定安装有支撑板(403),且支撑板(403)的两侧与行车主梁(401)的内壁滑动安装,所述支撑板(403)的底部对称活动安装有l型夹板(404),所述支撑板(403)的底部对称固定安装有第二电动液压杆(405),且第二电动液压杆(405)的输出端与相邻所述l型夹板(404)一侧的表面固定连接,所述l型夹板(404)的底部与相邻所述凹槽(701)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种散热片加工自动清洗设备,其特征在于:所述支撑板(403)的底部对称开设有滑槽,所述l型夹板(404)的顶部固定连接有滑块,所述l型夹板(404)的顶部通过滑块滑动安装在相邻所述滑槽的内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁仕弘梁炽明韩步栋
申请(专利权)人:广德宇扬科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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