一种臭氧处理高COD废水的装置制造方法及图纸

技术编号:40213924 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本技术公开了一种臭氧处理高COD废水的装置,涉及高COD废水处理技术领域,包括处理罐,处理罐外侧固定安装有排液管,臭氧箱底部固定连接有排氧管,且排氧管贯穿外箱与处理罐。本技术使用时,臭氧管与排气管之间的相互配合,将臭氧灌输在处理罐中,能更好的与臭氧相接触,而水分子的重力大于气体,最后污水会在处理罐内沉淀,然后通过排水管排出,其次通过外箱可对臭氧进行一定的隔绝效果,以此可解决一般工程经验是臭氧用射流器的气液混合效率很高,单运行费用也会增加,受限于现今设备的原因,臭氧在高COD废水中的溶解度较低,导致大量臭氧未及时反应就以气体形式逸出,造成了臭氧的浪费的问题,还可提高臭氧与污水之间的氧化分解效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高cod废水处理,具体为一种臭氧处理高cod废水的装置。


技术介绍

1、臭氧处理高cod废水的装置是一种用于处理高浓度化学需氧量(cod)废水的设备,臭氧(o3)是一种强氧化剂,可以有效地降解有机物,臭氧在常温常压下是一种不稳定、具有特殊刺激性气味的浅蓝色气体,臭氧具有极强的氧化性能,在碱性溶液中拥有2.07v的氧化电位,其氧化能力仅次于氟,高于氯和高锰酸钾,基于臭氧的强氧化性,且在水中可短时间内自行分解,没有二次污染,是理想的绿色氧化药剂,因此,臭氧氧化方法已逐渐发展成为一种高级氧化技术,在水处理领域中臭氧技术已在许多方面得到了应用,臭氧应用于水处理过程中其作用主要是除臭、脱色、杀菌和去除有机物,在臭氧处理高cod废水的工艺中,传统的处理方式为高cod废水直接通入氧化塔中或氧化池中,然后直接通入臭氧进行氧化。

2、臭氧与污水的接触方式对氧化效果也会产生不同的影响,接触方式目前主要有气体曝气盘曝气和射流器方式进行气液混合,一般工程经验是臭氧用射流器的气液混合效率很高,单运行费用也会增加,受限于现今设备的原因,臭氧在高cod废水中的溶解度较低,导致大量臭氧未及时反应就以气体形式逸出,造成了臭氧的浪费。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种臭氧处理高cod废水的装置,以解决臭氧与污水的接触方式对氧化效果也会产生不同的影响,接触方式目前主要有气体曝气盘曝气和射流器方式进行气液混合,一般工程经验是臭氧用射流器的气液混合效率很高,单运行费用也会增加,受限于现今设备的原因,臭氧在高cod废水中的溶解度较低,导致大量臭氧未及时反应就以气体形式逸出,造成了臭氧的浪费的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种臭氧处理高cod废水的装置,包括处理罐,所述处理罐外侧固定安装有排液管,所述排液管为螺旋状固定与所述处理罐的外侧,所述排液管内侧设置有多组雾化喷头,所述处理罐外安装有外箱,所述排液管一端固定连接有导液管,所述导液管的输出端固定连接有过滤箱,所述处理罐底部与所述外箱底部开设有排水管,所述外箱顶部固定连接有臭氧箱,所述臭氧箱底部固定连接有排氧管,且排氧管贯穿所述外箱与所述处理罐。

3、通过采用上述技术方案,使用时,臭氧管与排气管之间的相互配合,将臭氧灌输在处理罐中,通过过滤箱先对污水进行初步的过滤处理,然后通过导液管将污水导进排液管中,然后配合雾化喷头将污水喷出,以便于配合处理罐内的臭氧进行充分混合,而排液管为螺旋状的,污水在不断流动过程中具有一定的惯性,通过雾化喷头喷出时,能更好的与臭氧相接触,而水分子的重力大于气体,最后污水会在处理罐内沉淀,然后通过排水管排出,其次通过外箱可对臭氧进行一定的隔绝效果,以此可解决一般工程经验是臭氧用射流器的气液混合效率很高,单运行费用也会增加,受限于现今设备的原因,臭氧在高cod废水中的溶解度较低,导致大量臭氧未及时反应就以气体形式逸出,造成了臭氧的浪费的问题,还可提高臭氧与污水之间的氧化分解效率。

4、本技术进一步设置为,所述处理罐内开设有配合所述雾化喷头使用的通孔,所述雾化喷头与所述通孔之间固定连接有密封圈。

5、通过采用上述技术方案,通过通孔使雾化喷头可位于处理罐中将污水进行雾化喷出,以便于更好的与臭氧充分接触,从而使氧化分解效果得到提高,而通过通孔与雾化喷头之间的密封圈,可使避免臭氧从通孔中泄露,从而影响cod的氧化分解效果。

6、本技术进一步设置为,所述外箱与所述臭氧箱均为不锈钢材质制成,且外表面设置有热镀锌材料。

7、通过采用上述技术方案,当外箱与臭氧箱为不锈钢材质制成时,可使整个装置的实用寿命得到延长,且通过外箱与臭氧箱外侧的热镀锌材料,可增加外箱与臭氧箱的防水与防腐性能。

8、本技术进一步设置为,所述过滤箱为袋式过滤器,且所述过滤箱与所述导液管以及所述排水管上均设置有阀门。

9、通过采用上述技术方案,通过过滤箱可对污水进行初步的过滤处理,时污水可更好的配雾化喷头喷出,通过阀门可控制污水的流速与流量。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、1、本技术通过使用时,臭氧管与排气管之间的相互配合,将臭氧灌输在处理罐中,通过过滤箱先对污水进行初步的过滤处理,然后通过导液管将污水导进排液管中,然后配合雾化喷头将污水喷出,以便于配合处理罐内的臭氧进行充分混合,而排液管为螺旋状的,污水在不断流动过程中具有一定的惯性,通过雾化喷头喷出时,能更好的与臭氧相接触,而水分子的重力大于气体,最后污水会在处理罐内沉淀,然后通过排水管排出,其次通过外箱可对臭氧进行一定的隔绝效果,以此可解决一般工程经验是臭氧用射流器的气液混合效率很高,单运行费用也会增加,受限于现今设备的原因,臭氧在高cod废水中的溶解度较低,导致大量臭氧未及时反应就以气体形式逸出,造成了臭氧的浪费的问题,还可提高臭氧与污水之间的氧化分解效率;

12、2、本技术通过通孔使雾化喷头可位于处理罐中将污水进行雾化喷出,以便于更好的与臭氧充分接触,从而使氧化分解效果得到提高,而通过通孔与雾化喷头之间的密封圈,可使避免臭氧从通孔中泄露,从而影响cod的氧化分解效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种臭氧处理高COD废水的装置,包括处理罐(6),其特征在于:所述处理罐(6)外侧固定安装有排液管(7),所述排液管(7)为螺旋状固定与所述处理罐(6)的外侧,所述排液管(7)内侧设置有多组雾化喷头(8),所述处理罐(6)外安装有外箱(4),所述排液管(7)一端固定连接有导液管(2),所述导液管(2)的输出端固定连接有过滤箱(1),所述处理罐(6)底部与所述外箱(4)底部开设有排水管(5),所述外箱(4)顶部固定连接有臭氧箱(3),所述臭氧箱(3)底部固定连接有排氧管,且排氧管贯穿所述外箱(4)与所述处理罐(6)。

2.根据权利要求1所述的臭氧处理高COD废水的装置,其特征在于:所述处理罐(6)内开设有配合所述雾化喷头(8)使用的通孔(9),所述雾化喷头(8)与所述通孔(9)之间固定连接有密封圈(10)。

3.根据权利要求1所述的臭氧处理高COD废水的装置,其特征在于:所述外箱(4)与所述臭氧箱(3)均为不锈钢材质制成,且外表面设置有热镀锌材料。

4.根据权利要求1所述的臭氧处理高COD废水的装置,其特征在于:所述过滤箱(1)为袋式过滤器,且所述过滤箱(1)与所述导液管(2)以及所述排水管(5)上均设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种臭氧处理高cod废水的装置,包括处理罐(6),其特征在于:所述处理罐(6)外侧固定安装有排液管(7),所述排液管(7)为螺旋状固定与所述处理罐(6)的外侧,所述排液管(7)内侧设置有多组雾化喷头(8),所述处理罐(6)外安装有外箱(4),所述排液管(7)一端固定连接有导液管(2),所述导液管(2)的输出端固定连接有过滤箱(1),所述处理罐(6)底部与所述外箱(4)底部开设有排水管(5),所述外箱(4)顶部固定连接有臭氧箱(3),所述臭氧箱(3)底部固定连接有排氧管,且排氧管贯穿所述外箱(4)与所述处理罐(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈平林生平冯跃臻唐中友
申请(专利权)人:厦门冉能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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