System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备以及使用方法制造方法及图纸_技高网

具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备以及使用方法制造方法及图纸

技术编号:40213681 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本发明专利技术公开了具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备以及使用方法,包括除尘管及设于除尘管上的若干喷雾管,除尘管上设置有检测单元;所述检测单元包括检测管、检测支架及设于检测管内的第一滤网和第二滤网;检测单元升降后与除尘管配合可使粉尘通过第一滤网过滤粗颗粒后使细颗粒粘附在第二滤网上;第二滤网一侧设有光源,另一侧设有感应光源光照强度的光敏电阻;喷雾罐连接有喷雾泵,光敏电阻通过PLC控制器与喷雾泵相连,本发明专利技术提供了一种可通过检测除尘管内的细颗粒粉尘量从而调整喷雾管的喷射流量与粉尘颗粒进行适配,防止出现喷雾过大或过小导致的粉尘湿度过大或细颗粒团聚不彻底的现象,大大提升了粉尘中细颗粒物团聚的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备,尤其是具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备以及使用方法


技术介绍

1、现有的除尘装置的除尘效率可达99%以上,但这些除尘器对细颗粒物的捕获率较低,仍有大量的细颗粒物进入大气中。

2、由于传统的除尘方式对控制细颗粒物排放的效果不大,因此在传统除尘器前设置预处理阶段使烟气中细颗粒物通过物理的或化学的作用团聚成较大颗粒后加以清除是一种可有效控制细颗粒物排放的手段。

3、细颗粒物湿润技术在一种通过颗粒物与团聚剂液滴接触,使颗粒物与液滴融合形成大颗粒的一种团聚方法。

4、cn103706219b提供了一种声波团聚结合喷雾联合作用脱除细颗粒物的装置及其方法,其通过声波配合喷雾系统联合对烟气进行预处理,提高细颗粒物的团聚效率,同时有效降低声波团聚的能耗,然而其存在以下缺点及不足:

5、因除尘时段不同,粉尘内细颗粒物的含量也会随之变化,此时若喷雾系持续常规运行,在细颗粒物较少的时段会导致处理后的烟尘湿度较大,影响后续常规除尘装置的使用效率,即会影响常规除尘装置的除尘袋或除尘板等的使用效果。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中的不足,提供了具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备以及使用方法。

2、为解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,包括除尘管及设于除尘管上的若干喷雾管。

3、上述方案中,优选的,除尘管上设置有可升降的检测细颗粒含量的检测单元;

<p>4、所述检测单元包括检测管、检测支架及设于检测管内的第一滤网和第二滤网;

5、第一滤网用于过滤粗颗粒,第二滤网用于粘附细颗粒;

6、检测单元升降后与除尘管配合可使粉尘通过第一滤网过滤粗颗粒后使细颗粒粘附在第二滤网上;

7、第二滤网一侧设有光源,另一侧设有感应光源光照强度的光敏电阻,第二滤网粘附的细颗粒越多,则光敏电阻感应到的光源光照强度越弱,实现电阻阻值的变化;

8、喷雾罐连接有喷雾泵,光敏电阻通过plc控制器与喷雾泵相连,plc控制器通过光敏电阻的阻值变化改变喷雾泵的喷射流量。

9、上述方案中,优选的,所述检测支架上设有升降推杆,所述升降推杆与检测管相连。

10、上述方案中,优选的,所述检测管滑动设于检测支架内,所述检测支架上设有顶板,所述升降推杆设于顶板上。

11、上述方案中,优选的,所述顶板上设有分别用于安装光源及光敏电阻的第一安装杆及第二安装杆,所述顶板上设有与第一安装杆及第二安装板相配合的转动板,所述顶板上设有与转动板相配合的槽口;

12、所述第一安装杆及第二安装杆上均设有与转动板相配合的限位杆。

13、上述方案中,优选的,所述除尘管上设有压缩缸体,所述压缩缸体连接有驱动杆,所述驱动杆上设有与除尘管管壁相配合的阻力板,所述压缩缸体上设有与驱动杆相连的压缩板,所述压缩板与压缩缸体之间设有压缩弹簧,所述压缩缸体通过吹气管与检测支架相连;

14、所述吹气管上设有电磁阀。

15、上述方案中,优选的,所述检测支架上设有若干与吹气管相连的吹气孔,所述检测管上设有供粉尘掉落的排尘孔。

16、上述方案中,优选的,所述检测支架上设有与检测管相配合的感应开关,所述感应开关通过plc控制器与光源相配合。

17、上述方案中,优选的,所述检测管上设有若干振动电机。

18、上述方案中,优选的,所述光源为激光源,所述第二滤网为纤维网。

19、上述方案中,优选的,具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备的使用方法,其使用方法如下:

20、s1:plc控制升降推杆驱动检测管下降与除尘管配合,除尘管内的粉尘通过第一滤网过滤大颗粒后使细颗粒粘附在第二滤网上;

21、s2:检测管停留在除尘管内一段时间后通过升降推杆复位,此时光源通电,光束穿过第二滤网后与光敏电阻配合,第二滤网上粘附的细颗粒粉尘越多,则光敏电阻接收到的光源强度越弱,则阻值越大;

22、s3:光敏电阻将阻值信息传输至plc控制器,plc控制器根据光敏电阻的阻值大小改变喷雾泵的喷射流量,即光敏电阻阻值越大,则喷雾泵的喷射流量越大;

23、s4:检测完毕后,粉尘通过除尘管后与喷雾管反应,喷雾管喷射的液滴与细颗粒粉尘团聚,随后进入后续的传统除尘器进行处理。

24、本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种可通过检测除尘管内的细颗粒粉尘量从而调整喷雾管的喷射流量与粉尘颗粒进行适配,防止出现喷雾过大或过小导致的粉尘湿度过大或细颗粒团聚不彻底的现象,大大提升了粉尘中细颗粒物团聚的效率,降低了pm2.5的排放量,保证了前置预处理阶段中对细颗粒物的清除率。

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【技术保护点】

1.具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,包括除尘管(1)及设于除尘管(1)上的若干喷雾管(2),其特征在于:除尘管(1)上设置有可升降的检测细颗粒含量的检测单元(3);

2.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述检测支架(302)上设有升降推杆(307),所述升降推杆(307)与检测管(301)相连。

3.根据权利要求2所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述检测管(301)滑动设于检测支架(302)内,所述检测支架(302)上设有顶板(308),所述升降推杆(307)设于顶板(308)上。

4.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述顶板(308)上设有分别用于安装光源(305)及光敏电阻(306)的第一安装杆(401)及第二安装杆(402),所述顶板(308)上设有与第一安装杆(401)及第二安装板(402)相配合的转动板(403),所述顶板(308)上设有与转动板(403)相配合的槽口(404);

5.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于: 所述除尘管(1)上设有压缩缸体(501),所述压缩缸体(501)连接有驱动杆(502),所述驱动杆(502)上设有与除尘管(1)管壁相配合的阻力板(503),所述压缩缸体(501)上设有与驱动杆(502)相连的压缩板(504),所述压缩板(504)与压缩缸体(501)之间设有压缩弹簧(505),所述压缩缸体(505)通过吹气管(506)与检测支架(302)相连;

6.根据权利要求5所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述检测支架(302)上设有若干与吹气管(506)相连的吹气孔(507),所述检测管(301)上设有供粉尘掉落的排尘孔(508)。

7.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述检测支架(302)上设有与检测管(301)相配合的感应开关(309),所述感应开关(309)通过PLC控制器与光源(305)相配合。

8.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述检测管(301)上设有若干振动电机(310)。

9.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述光源(305)为激光源,所述第二滤网(304)为纤维网。

10.根据权利要求2所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备的使用方法,其特征在于:其使用方法如下:

...

【技术特征摘要】

1.具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,包括除尘管(1)及设于除尘管(1)上的若干喷雾管(2),其特征在于:除尘管(1)上设置有可升降的检测细颗粒含量的检测单元(3);

2.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述检测支架(302)上设有升降推杆(307),所述升降推杆(307)与检测管(301)相连。

3.根据权利要求2所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述检测管(301)滑动设于检测支架(302)内,所述检测支架(302)上设有顶板(308),所述升降推杆(307)设于顶板(308)上。

4.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于:所述顶板(308)上设有分别用于安装光源(305)及光敏电阻(306)的第一安装杆(401)及第二安装杆(402),所述顶板(308)上设有与第一安装杆(401)及第二安装板(402)相配合的转动板(403),所述顶板(308)上设有与转动板(403)相配合的槽口(404);

5.根据权利要求1所述的具有喷雾净化装置的颗粒物团聚设备,其特征在于: 所述除尘管(1)上设有压缩缸体(501),所述压缩缸体(501)连接有驱动杆(502),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴钢灿蓝祝亮张佳佳鲁兴张学诚秦胜傅黎宽徐艇
申请(专利权)人:浙江宜成环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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