【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防锈纸加工装置，尤其是指一种防锈纸自动裁切装置。
技术介绍
1、气相防锈纸系采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂经由特殊工艺加工精制而成。金属包装的过程中，需要用到防锈纸进行防护包装，防止金属生锈，其中需要用到裁切设备对金属防锈纸进行裁切，以便于对金属进行包装。
2、公开号为cn216731921u的专利公开了一种应用于金属防锈纸裁切设备，包括底板，所述底板顶部两侧均开设有凹槽，底板顶部的两端均固定有竖板，竖板内端面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定有刀具，刀具顶部的两侧均固定有固定杆，刀具两侧均铰接有第一支杆，第一支杆外侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第二滑槽内壁之间固定有第二弹簧，第二滑块和第一支杆之间铰接有第二支杆，第一支杆底部固定有安装架，安装架两端内壁之间转动连接有滚筒。通过滚筒在防锈纸表面进行滚动，即可利用两个滚筒将防锈纸进行拉紧并压平，最后刀具对防锈纸进行裁切，从而有效防止裁切歪斜。
3、防锈纸在裁切前会对防锈纸进行拉紧压平，而防锈纸具备一定的弹性，这会使得防锈纸在裁切后因拉紧过度而出现回弹散乱的情况，影响防锈纸的裁切效率；因此，针对上述问题提出一种防锈纸自动裁切装置。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防锈纸自动裁切装置，在本专利技术的一个实施例中，包括裁切座；
3、所述裁切座上设置有定位机构，所述定位机构包括固定连接在裁切座顶部的辅助板，所述辅助板靠近夹持框的一侧面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的一端通过第一弹簧与凹槽的内侧壁弹性连接，所述第一齿条的另一端延伸出凹槽并与外界连通，所述凹槽的内底壁转动连接有辅助杆，所述辅助杆的顶端贯穿辅助板并固定连接有限位块，所述辅助杆位于凹槽内的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述夹持板的一端固定连接有第二齿条，所述夹持框的一侧面开设有与第二齿条相适配的通槽，所述传动组件包括通过转轴转动连接在裁切座顶部的第二齿轮，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接，所述裁切座靠近收卷辊的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定连接有蜗轮，所述驱动杆的顶端固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮通过同步带与第三齿轮啮合连接，所述支撑块的顶部固定连接有定位块，所述定位块靠近第三齿轮的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述传动杆的一端插设至收卷辊两侧开设的定位孔内。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述凹槽的内侧壁固定连接有定位杆，所述定位杆的一端插设至第一齿条上开设的卡孔内，所述限位块的外壁设置有防滑纹。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述裁切座靠近收卷辊的一侧面开设有定位槽，所述定位槽的内侧壁转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿裁切座并固定连接有旋钮，所述第一丝杆位于定位槽内的外壁螺纹连接有传动块，所述传动块的一端延伸出定位槽，所述传动块靠近收卷辊的一侧面转动连接有插接杆，所述插接杆的一端插设至定位孔内。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述裁切座的顶部开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板的底端通过第二弹簧与支撑槽的内底壁弹性连接，所述支撑板的顶端延伸出支撑槽，所述支撑板远离辅助板的一端设置为锥形。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述驱动组件包括开设在裁切座顶部的驱动槽，所述驱动槽的内侧壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端延伸出驱动槽并与夹持框的底部固定连接。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述裁切座的顶部固定连接有固定块，所述固定块内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有防护块，所述防护块的一端通过第三弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述防护块的另一端固定连接有锥形块，所述锥形块的另一端贯穿固定块并与外界连通。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述裁切座远离收卷辊的一侧面固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的顶部设置有收集板，所述收集板的顶部开设有收集槽。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述裁切座底部的四周均活动连接有滑轮，所述裁切座靠近放置板的一侧面固定连接有限位环，所述限位环的内侧壁转动连接有防滑块。
12、在本专利技术的一个实施例中，所述通槽的内底壁固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿第二齿条并与通槽的内顶壁固定连接，所述夹持板的外壁设置有防滑纹。
13、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
14、1.本专利技术为了避免切割后的防锈纸因回弹而出现散乱的情况，可在裁切防锈纸前，通过驱动组件带动防锈纸向着远离收卷辊的一侧移动，同时第一齿条在第一弹簧的压力下部分弹出凹槽，限位块同步转动，配合辅助板对防锈板进行压制定位，即可对防锈纸进行裁切，此时裁切后的防锈纸端头在两个限位块的压制下，抵消防锈纸回弹的作用力，以避免防锈纸因回弹而出现散乱的情况，之后通过驱动组件带动夹持框向着收卷辊方向移动复位，并将第一齿条推回凹槽内，限位块转动，并辅助推动防锈纸进入夹持框内。
15、2.本专利技术为了避免在裁切时收卷辊发生转动，对收卷辊进行转动限位，同时进一步的降低防锈纸回弹的对裁切的影响，可在对收卷辊安装时，可将传动杆的一端插设至收卷辊两侧开设的定位孔内，以确保可通过传动杆对收卷辊进行转动限位，进而当驱动组件带动防锈纸向着远离收卷辊的一侧移动时，第二齿条通过多个等距分布的第二齿轮配合同步带驱动第三齿轮转动，驱动杆通过蜗轮与蜗杆带动传动杆转动，继而带动收卷辊转动，可辅助进行防锈纸的铺设，而当夹持框停止移动，即要进行裁切时，在齿轮与齿条的啮合作用下收卷辊此时受到转动限位，配合定位机构对防锈纸的回弹影响进行抵消并处理其带来的影响，同时可避免裁切时收卷辊转动，造成裁切的长度超过需要的标准。
16、3.本专利技术在底座的顶部固定连接固定块，在裁切完成后，第二气缸带动夹持板上移的过程中，夹持板对锥形块施压并使其缩入限位槽内，直至夹持板上升到顶端，此时在第三弹簧的压力下防护块带动锥形块复位，锥形块移动至夹持板底部，防止第二气缸损伤而突然带动夹持板下落，避免在取出裁切后的防锈纸时因第二气缸损伤而突然带动夹持板下落对工作人员造成不必要的身体损伤。
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1.一种防锈纸自动裁切装置，包括裁切座(1)；所述裁切座(1)的顶部固定连接有遮挡架(2)，所述遮挡架(2)的顶部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端贯穿遮挡架(2)并固定连接有裁切刀(4)，所述裁切座(1)的顶部设置有夹持框(5)，所述夹持框(5)的顶部固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端贯穿夹持框(5)的顶端并固定连接有夹持板(7)，其特征在于：所述裁切座(1)的一侧面设置有收卷辊(8)，所述裁切座(1)上设置有驱动组件，且驱动组件用于带动夹持框(5)移动，所述裁切座(1)上设置有传动组件，且传动组件用于对收卷辊(8)进行转动定位；
2.根据权利要求1所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述夹持板(7)的一端固定连接有第二齿条(10)，所述夹持框(6)的一侧面开设有与第二齿条(10)相适配的通槽，所述传动组件包括通过转轴转动连接在裁切座(1)顶部的第二齿轮(11)，所述第二齿条(10)与第二齿轮(11)啮合连接，所述裁切座(1)靠近收卷辊(8)的一侧固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部转动连接有驱动杆(13)，所
3.根据权利要求2所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述凹槽(92)的内侧壁固定连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)的一端插设至第一齿条(93)上开设的卡孔内，所述限位块(95)的外壁设置有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述裁切座(1)靠近收卷辊(8)的一侧面开设有定位槽(20)，所述定位槽(20)的内侧壁转动连接有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)的一端贯穿裁切座(1)并固定连接有旋钮，所述第一丝杆(21)位于定位槽(20)内的外壁螺纹连接有传动块(22)，所述传动块(22)的一端延伸出定位槽(20)，所述传动块(22)靠近收卷辊(8)的一侧面转动连接有插接杆，所述插接杆的一端插设至定位孔内。
5.根据权利要求4所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述裁切座(1)的顶部开设有支撑槽(23)，所述支撑槽(23)内滑动连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的底端通过第二弹簧(25)与支撑槽(23)的内底壁弹性连接，所述支撑板(24)的顶端延伸出支撑槽(23)，所述支撑板(24)远离辅助板(91)的一端设置为锥形。
6.根据权利要求5所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述驱动组件包括开设在裁切座(1)顶部的驱动槽(26)，所述驱动槽(26)的内侧壁转动连接有第二丝杆(27)，所述第二丝杆(27)的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端延伸出驱动槽(26)并与夹持框(5)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述裁切座(1)的顶部固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有防护块(29)，所述防护块(29)的一端通过第三弹簧(31)与限位槽的内侧壁弹性连接，所述防护块(29)的另一端固定连接有锥形块(30)，所述锥形块(30)的另一端贯穿固定块(28)并与外界连通。
8.根据权利要求7所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述裁切座(1)远离收卷辊(8)收卷辊的一侧面固定连接有放置板(32)，所述放置板(32)的顶部开设有放置槽，所述放置板(32)的顶部设置有收集板(33)，所述收集板(33)的顶部开设有收集槽。
9.根据权利要求8所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述裁切座(1)底部的四周均活动连接有滑轮(34)，所述裁切座(1)靠近放置板(32)的一侧面固定连接有限位环(35)，所述限位环(35)的内侧壁转动连接有防滑块。
10.根据权利要求9所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述通槽的内底壁固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿第二齿条(10)并与通槽的内顶壁固定连接，所述夹持板(7)的外壁设置有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种防锈纸自动裁切装置，包括裁切座(1)；所述裁切座(1)的顶部固定连接有遮挡架(2)，所述遮挡架(2)的顶部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端贯穿遮挡架(2)并固定连接有裁切刀(4)，所述裁切座(1)的顶部设置有夹持框(5)，所述夹持框(5)的顶部固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端贯穿夹持框(5)的顶端并固定连接有夹持板(7)，其特征在于：所述裁切座(1)的一侧面设置有收卷辊(8)，所述裁切座(1)上设置有驱动组件，且驱动组件用于带动夹持框(5)移动，所述裁切座(1)上设置有传动组件，且传动组件用于对收卷辊(8)进行转动定位；
2.根据权利要求1所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述夹持板(7)的一端固定连接有第二齿条(10)，所述夹持框(6)的一侧面开设有与第二齿条(10)相适配的通槽，所述传动组件包括通过转轴转动连接在裁切座(1)顶部的第二齿轮(11)，所述第二齿条(10)与第二齿轮(11)啮合连接，所述裁切座(1)靠近收卷辊(8)的一侧固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部转动连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的外壁固定连接有蜗轮(14)，所述驱动杆(13)的顶端固定连接有第三齿轮(16)，所述第二齿轮(11)通过同步带(17)与第三齿轮(16)啮合连接，所述支撑块(12)的顶部固定连接有定位块，所述定位块靠近第三齿轮(16)的一侧转动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的外壁固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(14)啮合连接，所述传动杆(18)的一端插设至收卷辊(8)两侧开设的定位孔内。
3.根据权利要求2所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述凹槽(92)的内侧壁固定连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)的一端插设至第一齿条(93)上开设的卡孔内，所述限位块(95)的外壁设置有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种防锈纸自动裁切装置，其特征在于：所述裁切座(1)靠近收卷辊(8)的一侧面开设有定位槽(20)，所述定位槽(20)的内侧壁转动连接有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)的一端贯穿裁切座(1)并固定连接有旋钮，所述第一丝杆(21)位于定...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅伟，段勇，陈浩，丁铭均，秦华，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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