一种带布料功能的筛机溜槽制造技术

技术编号:40210787 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术提供一种带布料功能的筛机溜槽,本技术包括溜槽本体,所述溜槽本体呈入料口窄排矿口宽的正梯形结构,排矿口宽度与筛机筛面保持一致,所述溜槽内部设有沿着筛料方向布置的若干导向板,通过导向板将入料口的来料引导至不同的通路,各通路间通过分料隔板间隔区分。本技术溜槽结构形式简单、实用,通过梯形结构和设置的导向板能够便于引导来料至不同的通路,在排矿口输出均匀布置的矿石到下一工序;通过导流板打散物料,并有效降低物料冲击速度实现均匀布料,改变以往直接冲击受料点造成受矿段磨损严重、使用周期短维护频繁、受矿集中等缺点,为提高筛分效率、增加筛板使用寿命提供保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山振动筛机设备领域,尤其涉及一种带布料功能的筛机溜槽


技术介绍

1、近年来随着高压辊磨干选抛废工艺日渐成熟,新建破碎干选系统,实现矿石入磨前干式抛废,采用节能型预选抛废技术,降低入磨粒度及选矿生产成本成为矿山企业能够持续生存的必然之路。

2、目前,振动筛机的喂料设备一般为皮带机,皮带机带宽与筛机筛面宽度相差甚远,通常的给矿溜槽只考虑物料冲击,无布料功能,造成筛机受料集中,物料不能完全铺开,影响筛分效率,系统循环负荷增加。


技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题,而提供一种带布料功能的筛机溜槽。本技术采用的技术手段如下:

2、一种带布料功能的筛机溜槽,包括溜槽本体,所述溜槽本体呈入料口窄排矿口宽的正梯形结构,排矿口宽度与筛机筛面保持一致,所述溜槽内部设有沿着筛料方向布置的若干导向板,通过导向板将入料口的来料引导至不同的通路,各通路间通过分料隔板间隔区分。

3、进一步地,所述分料隔板上均匀布置有若干导料板。

4、进一步地,所述溜槽本体的两侧设置有溜槽侧板,溜槽侧板的前端设置有溜槽前挡板,溜槽侧板的后端设置有溜槽后挡板。

5、进一步地,所述溜槽本体的入料口的高度高于排矿口的高度,整体存在向下的倾斜趋势。

6、进一步地,所述溜槽本体的底部通过倾斜向下的支架进行支撑。

7、进一步地,所述溜槽本体的入料口安装有溜槽连接法兰。

8、本技术具有以下优点:本技术溜槽结构形式简单、实用,通过梯形结构和设置的导向板能够便于引导来料至不同的通路,在排矿口输出均匀布置的矿石到下一工序;通过导流板打散物料,并有效降低物料冲击速度实现均匀布料,改变以往直接冲击受料点造成受矿段磨损严重、使用周期短维护频繁、受矿集中等缺点,为提高筛分效率、增加筛板使用寿命提供保障。本技术应用在辊磨系统三台直线振动筛机后,筛分效率由80%提高至92%,降低系统循环负荷,有效控制生产成本。

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【技术保护点】

1.一种带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,包括溜槽本体,所述溜槽本体呈入料口窄排矿口宽的正梯形结构,排矿口宽度与筛机筛面保持一致,所述溜槽内部设有沿着筛料方向布置的若干导向板,通过导向板将入料口的来料引导至不同的通路,各通路间通过分料隔板间隔区分。

2.根据权利要求1所述的带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,所述分料隔板上均匀布置有若干导料板。

3.根据权利要求1所述的带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,所述溜槽本体的两侧设置有溜槽侧板,溜槽侧板的前端设置有溜槽前挡板,溜槽侧板的后端设置有溜槽后挡板。

4.根据权利要求1所述的带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,所述溜槽本体的入料口的高度高于排矿口的高度,整体存在向下的倾斜趋势。

5.根据权利要求1或4所述的带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,所述溜槽本体的底部通过倾斜向下的支架进行支撑。

6.根据权利要求1所述的带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,所述溜槽本体的入料口安装有溜槽连接法兰。

【技术特征摘要】

1.一种带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,包括溜槽本体,所述溜槽本体呈入料口窄排矿口宽的正梯形结构,排矿口宽度与筛机筛面保持一致,所述溜槽内部设有沿着筛料方向布置的若干导向板,通过导向板将入料口的来料引导至不同的通路,各通路间通过分料隔板间隔区分。

2.根据权利要求1所述的带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,所述分料隔板上均匀布置有若干导料板。

3.根据权利要求1所述的带布料功能的筛机溜槽,其特征在于,所述溜槽本体的两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦俭张子斌张荣富程永维姜永丰鞠文杰杨振兰
申请(专利权)人:本溪钢铁集团矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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