绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机制造技术

本技术提供了一种绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机，绕组防护罩结构包括第一绝缘连接板，第一绝缘连接板的至少一部分用于与绕组线圈的顶面抵接；绝缘连接件，绝缘连接件至少包括沿定子铁芯的轴向延伸的挡板，以使在挡板所在位置处将定子铁芯的外端面和绕组线圈隔离开；第二绝缘连接板，第一绝缘连接板通过绝缘连接件与第二绝缘连接板连接，且第二绝缘连接板用于套设在定子铁芯和绕组线圈的外周侧上。本技术提供的绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机能够解决现有技术中的绕组线圈很容易被塑封料冲压，从而接触到半圆式定子铁芯拼接处外圆端面，导致注塑定子性能报废率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机相关，具体而言，涉及一种绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机。

技术介绍

1、现有技术中，塑封定子总成塑封时先把绕制好绕组线圈的定子铁芯和电源线等装入高温的注塑金属模中，然后放入bmc塑封料，最后高温高压注塑成型成塑封定子总成，采用此塑封定子总成形成的塑封电机具有体积小、噪声低、震动小、绝缘性能好、耐腐蚀、耐潮湿、耐高温、寿命长等优点，广泛应用于家用电器中。

2、现有塑封电机为了获得较好的电机性能，可以将绕组线圈的槽满率设计得较高，两半圆定子铁芯拼接处通常需安装绝缘槽盖纸，使用高槽满率绕组线圈进行注塑时，绕组线圈很容易被塑封料冲压，从而接触到半圆式定子铁芯拼接处外圆端面，容易造成电机的击穿、耐压不良，注塑定子性能报废率高。

3、由上可知，现有技术中存在绕组线圈很容易被塑封料冲压，从而接触到半圆式定子铁芯拼接处外圆端面，导致注塑定子性能报废率高的问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机，以解决现有技术中的绕组线圈很容易被塑封料冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绕组防护罩结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)还包括与所述挡板(220)成角度设置的弹性连接件(210)，所述弹性连接件(210)远离所述挡板(220)的一端与所述第一绝缘连接板(10)连接，所述挡板(220)远离所述弹性连接件(210)的一端与所述第二绝缘连接板(30)连接。

3.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述挡板(220)远离所述第一绝缘连接板(10)的一端与所述第二绝缘连接板(30)连接，且所述第一绝缘连接板(10)与所述第二绝缘连接板(30)在所述定子铁芯(50)...

【技术特征摘要】

1.一种绕组防护罩结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)还包括与所述挡板(220)成角度设置的弹性连接件(210)，所述弹性连接件(210)远离所述挡板(220)的一端与所述第一绝缘连接板(10)连接，所述挡板(220)远离所述弹性连接件(210)的一端与所述第二绝缘连接板(30)连接。

3.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述挡板(220)远离所述第一绝缘连接板(10)的一端与所述第二绝缘连接板(30)连接，且所述第一绝缘连接板(10)与所述第二绝缘连接板(30)在所述定子铁芯(50)的轴向上的距离小于所述挡板(220)的延伸长度，以使所述挡板(220)的端部突出于所述第二绝缘连接板(30)的边缘。

4.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)设置有一个或者多个，当所述绝缘连接件(20)设置有多个时，多个所述绝缘连接件(20)沿所述第二绝缘连接板(30)的周向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)设置有两个，两个所述绝缘连接件(20)沿所述第二绝缘连接板(30)的周向间隔180°设置。

7.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述第一绝缘连接板(10)包括：

8.根据权利要求7所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述保护板(120)为弧形板。

9.根据权利要求7所述的绕组防护罩结构，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绕组防护罩结构还包括沿所述第一安装环(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，伍光祥，王宏伟，梁地，余俊宏，漆凌君，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：