一种新型钢筋拉拔测试装置制造方法及图纸

技术编号:40209858 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术公开了钢筋检测领域的一种新型钢筋拉拔测试装置,包括安装架、显示仪和第一螺纹杆,所述显示仪固定连接于所述安装架右侧顶部,所述第一螺纹杆通过螺纹贯穿螺接于所述安装架右侧中部,所述第一螺纹杆右端固定连接有第一转盘,该新型钢筋拉拔测试装置,通过转动第二转盘,带动第二螺纹杆转动,使得第二螺纹杆在安装块内部边转动边移动,利用限位杆的限制,从而使得夹板相互靠近,对钢筋进行夹持固定,在拉动时,钢筋有向下运动趋势,利用斜槽使得滑块有带动安装块向下移动且相互靠近的趋势,从而使得在拉动钢筋时,使夹板对钢筋进行施力,避免钢筋脱离,使得钢筋的固定更加稳固,提升数据检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋检测,具体为一种新型钢筋拉拔测试装置


技术介绍

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋广泛用于各种建筑结构中,特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,在建筑植筋48-72小时后,需要对建筑中的钢筋进行拉拔测试,检测合格后才能进一步施工。

2、目前的钢筋拉拔测试仪,在检测时,由于需要逐渐施加荷载拉动钢筋,从而使得钢筋容易与夹具脱离,导致钢筋脱离,影响试验结果的准确性,容易使人员受伤,为此我们提出了一种新型钢筋拉拔测试装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型钢筋拉拔测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出了目前的钢筋拉拔测试仪,在检测时,由于需要逐渐施加荷载拉动钢筋,从而使得钢筋容易与夹具脱离,导致钢筋脱离,影响试验结果的准确性,容易使人员受伤的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型钢筋拉拔测试装置,包括安装架、显示仪和第一螺纹杆,所述显示仪固定连接于所述安装架右侧顶部,所述第一螺纹杆通过螺纹贯穿螺接于所述安装架右侧中部,所述第一螺纹杆右端固定连接有第一转盘,所述第一螺纹杆左端套接有第一轴承,所述第一轴承左侧固定连接有连接板,所述连接板左侧中部固定连接有拉力计,所述拉力计左端固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括安装盒、斜槽、滑块、安装块、复位弹簧、第二螺纹杆、第二转盘、第二轴承、夹板和限位杆,所述拉力计底端固定连接有安装盒,所述安装盒前后侧对称开设有斜槽,所述斜槽内部滑动连接有滑块,所述滑块相对侧固定连接有安装块,所述安装块顶部固定连接有复位弹簧,所述安装块左侧通过螺纹贯穿螺接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆相互远离端固定连接有第二转盘,所述第二螺纹杆相对端套接有第二轴承,所述第二轴承相对侧固定连接有夹板,所述夹板相互远离侧前后部中部固定连接有限位杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述拉力计的信号输出端与所述显示仪的信号输入端电性连接,所述安装盒左右侧中部开设有槽口。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述复位弹簧顶端与所述安装盒内腔顶部中部固定连接,所述夹板相对侧中部设置有弧面。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述限位杆贯穿滑动连接于所述安装块内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装架内部固定连接有调节机构,所述调节机构包括安装槽、伺服电机、第三螺纹杆、限位槽、限位块、移动筒和抵板,所述安装架底部前后侧中部开设有安装槽,所述安装槽内腔顶部中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部固定连接有第三螺纹杆,所述安装槽左右侧中部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块,所述限位块相对侧固定连接有移动筒,所述移动筒底部固定新街有抵板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述伺服电机的输入端与外部电源输出端电性连接,所述移动筒通过螺纹螺接于所述第三螺纹杆外侧。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该新型钢筋拉拔测试装置,通过转动第二转盘,带动第二螺纹杆转动,使得第二螺纹杆在安装块内部边转动边移动,利用限位杆的限制,从而使得夹板相互靠近,对钢筋进行夹持固定,在拉动时,钢筋有向下运动趋势,利用斜槽使得滑块有带动安装块向下移动且相互靠近的趋势,从而使得在拉动钢筋时,使夹板对钢筋进行施力,避免钢筋脱离,使得钢筋的固定更加稳固,提升数据检测的准确性。

15、2、该新型钢筋拉拔测试装置,通过伺服电机的转动,带动第三螺纹杆转动,利用限位块与限位槽的配合,在第三螺纹杆转动时,带动移动筒移动,使得抵板下降,从而调节安装架的长度,便于对预留过长的钢筋进行检测,从而方便测量,提升装置的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型钢筋拉拔测试装置,其特征在于:包括安装架(100)、显示仪(200)和第一螺纹杆(300),所述显示仪(200)固定连接于所述安装架(100)右侧顶部,所述第一螺纹杆(300)通过螺纹贯穿螺接于所述安装架(100)右侧中部,所述第一螺纹杆(300)右端固定连接有第一转盘(310),所述第一螺纹杆(300)左端套接有第一轴承(320),所述第一轴承(320)左侧固定连接有连接板(330),所述连接板(330)左侧中部固定连接有拉力计(340),所述拉力计(340)左端固定连接有夹持机构(400),所述夹持机构(400)包括安装盒(410)、斜槽(420)、滑块(430)、安装块(440)、复位弹簧(450)、第二螺纹杆(460)、第二转盘(461)、第二轴承(470)、夹板(480)和限位杆(490),所述拉力计(340)底端固定连接有安装盒(410),所述安装盒(410)前后侧对称开设有斜槽(420),所述斜槽(420)内部滑动连接有滑块(430),所述滑块(430)相对侧固定连接有安装块(440),所述安装块(440)顶部固定连接有复位弹簧(450),所述安装块(440)左侧通过螺纹贯穿螺接有第二螺纹杆(460),所述第二螺纹杆(460)相互远离端固定连接有第二转盘(461),所述第二螺纹杆(460)相对端套接有第二轴承(470),所述第二轴承(470)相对侧固定连接有夹板(480),所述夹板(480)相互远离侧前后部中部固定连接有限位杆(490)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋拉拔测试装置,其特征在于:所述拉力计(340)的信号输出端与所述显示仪(200)的信号输入端电性连接,所述安装盒(410)左右侧中部开设有槽口。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋拉拔测试装置,其特征在于:所述复位弹簧(450)顶端与所述安装盒(410)内腔顶部中部固定连接,所述夹板(480)相对侧中部设置有弧面。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋拉拔测试装置,其特征在于:所述限位杆(490)贯穿滑动连接于所述安装块(440)内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢筋拉拔测试装置,其特征在于:所述安装架(100)内部固定连接有调节机构(500),所述调节机构(500)包括安装槽(510)、伺服电机(520)、第三螺纹杆(530)、限位槽(540)、限位块(550)、移动筒(560)和抵板(570),所述安装架(100)底部前后侧中部开设有安装槽(510),所述安装槽(510)内腔顶部中部固定连接有伺服电机(520),所述伺服电机(520)的输出轴端部固定连接有第三螺纹杆(530),所述安装槽(510)左右侧中部开设有限位槽(540),所述限位槽(540)内部滑动连接有限位块(550),所述限位块(550)相对侧固定连接有移动筒(560),所述移动筒(560)底部固定新街有抵板(570)。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢筋拉拔测试装置,其特征在于:所述伺服电机(520)的输入端与外部电源输出端电性连接,所述移动筒(560)通过螺纹螺接于所述第三螺纹杆(530)外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种新型钢筋拉拔测试装置,其特征在于:包括安装架(100)、显示仪(200)和第一螺纹杆(300),所述显示仪(200)固定连接于所述安装架(100)右侧顶部,所述第一螺纹杆(300)通过螺纹贯穿螺接于所述安装架(100)右侧中部,所述第一螺纹杆(300)右端固定连接有第一转盘(310),所述第一螺纹杆(300)左端套接有第一轴承(320),所述第一轴承(320)左侧固定连接有连接板(330),所述连接板(330)左侧中部固定连接有拉力计(340),所述拉力计(340)左端固定连接有夹持机构(400),所述夹持机构(400)包括安装盒(410)、斜槽(420)、滑块(430)、安装块(440)、复位弹簧(450)、第二螺纹杆(460)、第二转盘(461)、第二轴承(470)、夹板(480)和限位杆(490),所述拉力计(340)底端固定连接有安装盒(410),所述安装盒(410)前后侧对称开设有斜槽(420),所述斜槽(420)内部滑动连接有滑块(430),所述滑块(430)相对侧固定连接有安装块(440),所述安装块(440)顶部固定连接有复位弹簧(450),所述安装块(440)左侧通过螺纹贯穿螺接有第二螺纹杆(460),所述第二螺纹杆(460)相互远离端固定连接有第二转盘(461),所述第二螺纹杆(460)相对端套接有第二轴承(470),所述第二轴承(470)相对侧固定连接有夹板(480),所述夹板(480)相互远离侧前后部中部固定连接有限位杆(490)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋拉拔测...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宜磊于磊
申请(专利权)人:北京三茂建筑工程检测鉴定有限公司
类型:新型
国别省市:

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