【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剪切，具体为一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置。
技术介绍
1、不锈钢纤维钢丝在被制作出来之后，通常实用一个较大的辊轴收卷存放，而在运输时，由于不能够运输特别大的金属卷，就需要将钢丝卷放卷，在逐个收卷到一个个小的辊轴上，方便运输，而在重新收卷的过程中，由于需要不断的切割钢丝线头，导致再将线头认到另一个辊轴上就不方便收卷，导致需要重新将线头缠绕在辊轴上，影响加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，包括纤维滚筒驱动主机、第一收卷电机和收卷认线切割组件，所述纤维滚筒驱动主机前端一体化设置有安装支撑半凸台，所述安装支撑半凸台上端一体化设置有第一收卷电机安装台，所述第一收卷电机固定安装在第一收卷电机安装台上端表面，所述第一收卷电机的输出轴与收卷认线切割组件固定连接。
3、作为优选的，所述纤维滚筒驱动主机侧面固定安装有过渡侧板，所述过渡侧板侧面转动安装有放卷旋转轴，所述放卷旋转轴前端设置有卷轴固定螺栓；
4、所述放卷旋转轴与纤维滚筒驱动主机的旋转输出轴同轴固定连接。
5、作为优选的，所述纤维滚筒驱动主机侧面一体化设置有过渡平台，所述过渡平台外侧一体化设置有第二收卷电机安装板，所述第二收卷电机安装板上端表面固定安装有第二收卷电机，所述第二收卷电机的输出轴上配合
6、作为优选的，所述纤维滚筒驱动主机侧面转动安装有第一过渡辊，所述纤维滚筒驱动主机侧面且位于过渡平台下方转动安装有第二过渡辊，所述过渡平台上端表面开设有过渡辊槽，所述第二过渡辊从过渡辊槽内向上露出。
7、作为优选的，所述过渡平台上端表面且位于第一过渡辊一侧固定安装有第二绕圈收卷轨道，所述第二绕圈收卷轨道上端固定安装有认线梭滑槽，所述认线梭滑槽上端固定安装有第一绕圈收卷轨道，所述认线梭滑槽中间滑动设置有认线梭。
8、作为优选的，所述收卷认线切割组件包括：认线旋转轴、收卷辊搭槽、收卷辊插孔、认线转动臂、随动轴承、认线滑件滑轨、认线滑件；
9、所述认线旋转轴前端一体化设置有收卷辊搭槽，所述收卷辊搭槽中间开设有收卷辊插孔，所述认线旋转轴一侧一体化设置有认线转动臂，所述认线转动臂前端设置有随动轴承，所述随动轴承前端转动安装有认线滑件滑轨，所述认线滑件滑轨上滑动设置有认线滑件。
10、作为优选的，所述收卷辊轴一端设置在收卷辊插孔中。
11、作为优选的，所述认线滑件包括：认线滑块、认线槽、认线缺口、剪切驱动马达、认线导线板、锁扣弹片、切线驱动齿滑槽、切线驱动齿条、切线刀片、马达轴旋转腔、马达延长轴、切线驱动齿轮；
12、所述认线滑块中间开设有认线槽，所述认线槽一侧开设有认线缺口，所述认线滑块下端固定安装有剪切驱动马达，所述认线槽中间一体化设置有两个在认线缺口两侧对称的认线导线板，其中一个所述认线导线板上端通过通过弹簧轴转动安装有只能向内侧转动的锁扣弹片；
13、所述认线滑块中间且在认线导线板下端开设有切线驱动齿滑槽，所述切线驱动齿滑槽内滑动设置有切线驱动齿条，所述认线槽内壁上且位于切线驱动齿条下方一体化设置有两个切线刀片，所述认线滑块内开设有马达轴旋转腔，所述马达轴旋转腔内转动设置有马达延长轴，所述马达延长轴上端同轴固定安装有切线驱动齿轮。
14、作为优选的，所述马达延长轴下端与剪切驱动马达的输出轴同轴固定连接。
15、作为优选的，所述切线驱动齿轮与切线驱动齿条啮合设置。
16、本专利技术提供了一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置。具备以下有益效果：
17、本专利技术通过将大型的钢丝卷插放在放卷旋转轴上，并通过卷轴固定螺栓固定，将钢丝的一端穿过第一过渡辊和第二过渡辊之间，再穿过认线梭，随后通过收卷认线切割组件卷在小的收卷辊轴上，并截断固定端，然后启动第二收卷电机，逐渐的将钢丝缠套在收卷辊轴上，收卷完成后，通过收卷认线切割组件再将器认线切断，并通过第一收卷电机认线在另一个收卷辊轴上，完成更换切割，方便加工，增加效率；
18、其中，通过第一绕圈收卷轨道和第二绕圈收卷轨道能够交替驱动认线梭滑槽上滑动的认线梭，从而能够将钢丝反复横移，将钢丝引导至收卷辊轴上一层层收卷；
19、其中，通过启动第一收卷电机旋转，从而能够将钢丝认进认线缺口中，通过钢丝推动锁扣弹片，卡在切线驱动齿条中间的凹槽内，在认线转动臂旋转一圈之后，将钢丝认在另一个新装上的收卷辊轴上，随后启动剪切驱动马达，驱动上端的切线驱动齿轮啮合一侧的切线驱动齿条，从而能够带动钢丝向一侧移动，并通过下端的切线刀片将钢丝切断，从而完成切断上料。
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1.一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，包括纤维滚筒驱动主机（1）、第一收卷电机（5）和收卷认线切割组件（6），其特征在于，所述纤维滚筒驱动主机（1）前端一体化设置有安装支撑半凸台（4），所述安装支撑半凸台（4）上端一体化设置有第一收卷电机安装台（3），所述第一收卷电机（5）固定安装在第一收卷电机安装台（3）上端表面，所述第一收卷电机（5）的输出轴与收卷认线切割组件（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述纤维滚筒驱动主机（1）侧面固定安装有过渡侧板（2），所述过渡侧板（2）侧面转动安装有放卷旋转轴（14），所述放卷旋转轴（14）前端设置有卷轴固定螺栓（15）；
3.根据权利要求2所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述纤维滚筒驱动主机（1）侧面一体化设置有过渡平台（7），所述过渡平台（7）外侧一体化设置有第二收卷电机安装板（8），所述第二收卷电机安装板（8）上端表面固定安装有第二收卷电机（9），所述第二收卷电机（9）的输出轴上配合设置有收卷辊轴（10）。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求4所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述过渡平台（7）上端表面且位于第一过渡辊（11）一侧固定安装有第二绕圈收卷轨道（17），所述第二绕圈收卷轨道（17）上端固定安装有认线梭滑槽（18），所述认线梭滑槽（18）上端固定安装有第一绕圈收卷轨道（16），所述认线梭滑槽（18）中间滑动设置有认线梭（19）。
6.根据权利要求5所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述收卷认线切割组件（6）包括：认线旋转轴（601）、收卷辊搭槽（602）、收卷辊插孔（603）、认线转动臂（604）、随动轴承（605）、认线滑件滑轨（606）、认线滑件（607）；
7.根据权利要求6所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述收卷辊轴（10）一端设置在收卷辊插孔（603）中。
8.根据权利要求7所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述认线滑件（607）包括：认线滑块（6071）、认线槽（6072）、认线缺口（6073）、剪切驱动马达（6074）、认线导线板（6075）、锁扣弹片（6076）、切线驱动齿滑槽（6077）、切线驱动齿条（6078）、切线刀片（6079）、马达轴旋转腔（60710）、马达延长轴（60711）、切线驱动齿轮（60712）；
9.根据权利要求8所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述马达延长轴（60711）下端与剪切驱动马达（6074）的输出轴同轴固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述切线驱动齿轮（60712）与切线驱动齿条（6078）啮合设置。
...【技术特征摘要】
1.一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，包括纤维滚筒驱动主机（1）、第一收卷电机（5）和收卷认线切割组件（6），其特征在于，所述纤维滚筒驱动主机（1）前端一体化设置有安装支撑半凸台（4），所述安装支撑半凸台（4）上端一体化设置有第一收卷电机安装台（3），所述第一收卷电机（5）固定安装在第一收卷电机安装台（3）上端表面，所述第一收卷电机（5）的输出轴与收卷认线切割组件（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述纤维滚筒驱动主机（1）侧面固定安装有过渡侧板（2），所述过渡侧板（2）侧面转动安装有放卷旋转轴（14），所述放卷旋转轴（14）前端设置有卷轴固定螺栓（15）；
3.根据权利要求2所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述纤维滚筒驱动主机（1）侧面一体化设置有过渡平台（7），所述过渡平台（7）外侧一体化设置有第二收卷电机安装板（8），所述第二收卷电机安装板（8）上端表面固定安装有第二收卷电机（9），所述第二收卷电机（9）的输出轴上配合设置有收卷辊轴（10）。
4.根据权利要求3所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述纤维滚筒驱动主机（1）侧面转动安装有第一过渡辊（11），所述纤维滚筒驱动主机（1）侧面且位于过渡平台（7）下方转动安装有第二过渡辊（12），所述过渡平台（7）上端表面开设有过渡辊槽（13），所述第二过渡辊（12）从过渡辊槽（13）内向上露出。
5.根据权利要求4所述的一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，其特征在于，所述过渡平台...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本英，章敏，
申请(专利权)人：重庆市庆港钢纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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