一种微焦点射线机制造技术

本技术涉及无损检测技术领域，公开了一种微焦点射线机，包括射线机本体，所述射线机本体前端一侧位置处设置有射出口，射线机本体顶部设置有控制面板，射线机本体两侧底部位置处均设置有收纳盒，且收纳盒内设置有用于射线机本体支撑的支撑组件；所述支撑组件包括四个支撑腿，收纳盒为底部开口的矩形盒状，四个支撑腿分别设置于两个收纳盒两侧内壁的两端位置处，且收纳盒上还设置有用于消除静电的接地结构。该技术，转动且配合安装于收纳盒内的支撑腿，使其不使用时能够收叠至收纳盒内，从而便于装置的携带和转运，同时支撑腿上嵌装设置的金属侧板和金属底板，能够消除装置壳体上的静电，避免静电吸入灰尘或干扰电场影响X射线射出效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无损检测，具体地说，涉及一种微焦点射线机。

技术介绍

1、射线检测技术，是五大常规无损检测技术之一，利用x射线可穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使得某些物质产生光化学反应。如果工件内部区域内存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样采用胶片感光来检测透射射线的强度，通过对胶片的暗室处理后得到射线底片并进行评判，就可以判断工件中的内部质量。

2、传统的x射线机通常体型较大，且其支撑架结构安装较为麻烦，且不便于携带，使用存在一定的空间限制，同时，射线机在使用过程中，由于环境因素的影响，其壳体上可能会产生一定的静电，不仅容易吸附灰尘，同时可能产生放电破坏等，进而影响装置使用效果和使用寿命。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、一种微焦点射线机，包括射线机本体，所述射线机本体前端一侧位置处设置有射出口，射线机本体顶部设置有控制面板，射线机本体两侧底部位置处均设置有收纳盒，且收纳盒内设置有用于射线机本体支撑的支撑组件；

3、所述支撑组件包括四个支撑腿，收纳盒为底部开口的矩形盒状，四个支撑腿分别设置于两个收纳盒两侧内壁的两端位置处，且收纳盒上还设置有用于消除静电的接地结构。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑腿与收纳盒两侧内壁之间呈转动连接安装，且支撑腿尺寸与收纳盒内腔相配合。

5、作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑腿四周侧壁中间位置处均设置有嵌槽，接地结构包括金属底板和四个金属侧板，四个金属侧板分别竖直固定连接于金属底板顶部四周位置处，所述金属底板设置于支撑腿底部，且四个金属侧板分别嵌合于四个嵌槽内。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述射出口前端还设置有用于改变射线射出角度的凸面镜。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述凸面镜靠近射出口一端圆周外侧呈圆周阵列分布设置有卡槽，射出口靠近凸面镜一端圆周外侧与卡槽对应位置处均设置有卡扣，且卡扣与卡槽相配合使凸面镜呈可拆卸安装。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述射线机本体前端远离射出口一侧设置有插槽，插槽内壁之间插装有储镜盒，所述储镜盒顶部均匀间隔设置有用于存放凸面镜的储镜槽。

9、作为本技术的一种优选实施方式，所述储镜槽内壁之间还粘接有防护内衬，防护内衬采用海绵材质制成。

10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1、转动且配合安装于收纳盒内的支撑腿，使其不使用时能够收叠至收纳盒内，从而便于装置的携带和转运，同时支撑腿上嵌装设置的金属侧板和金属底板，能够消除装置壳体上的静电，避免静电吸入灰尘或干扰电场影响x射线射出效果。

12、2、通过设置的凸面镜，能够对x射线的射出角度进行改变，从而可以根据需求安装不同的凸面镜进行x射线的调节，大大提高了装置适用性，同时设置的储镜盒能够储存多余的凸面镜，便于携带。

13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

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【技术保护点】

1.一种微焦点射线机，包括射线机本体(10)，其特征在于，所述射线机本体(10)前端一侧位置处设置有射出口(11)，射线机本体(10)顶部设置有控制面板(12)，射线机本体(10)两侧底部位置处均设置有收纳盒(20)，且收纳盒(20)内设置有用于射线机本体(10)支撑的支撑组件；

2.根据权利要求1所述的微焦点射线机，其特征在于，所述支撑腿(21)与收纳盒(20)两侧内壁之间呈转动连接安装，且支撑腿(21)尺寸与收纳盒(20)内腔相配合。

3.根据权利要求2所述的微焦点射线机，其特征在于，所述支撑腿(21)四周侧壁中间位置处均设置有嵌槽(22)，接地结构包括金属底板(51)和四个金属侧板(50)，四个金属侧板(50)分别竖直固定连接于金属底板(51)顶部四周位置处，所述金属底板(51)设置于支撑腿(21)底部，且四个金属侧板(50)分别嵌合于四个嵌槽(22)内。

4.根据权利要求1所述的微焦点射线机，其特征在于，所述射出口(11)前端还设置有用于改变射线射出角度的凸面镜(30)。

5.根据权利要求4所述的微焦点射线机，其特征在于，所述凸面镜(30)靠近射出口(11)一端圆周外侧呈圆周阵列分布设置有卡槽(31)，射出口(11)靠近凸面镜(30)一端圆周外侧与卡槽(31)对应位置处均设置有卡扣(14)，且卡扣(14)与卡槽(31)相配合使凸面镜(30)呈可拆卸安装。

6.根据权利要求1所述的微焦点射线机，其特征在于，所述射线机本体(10)前端远离射出口(11)一侧设置有插槽(13)，插槽(13)内壁之间插装有储镜盒(40)，所述储镜盒(40)顶部均匀间隔设置有用于存放凸面镜(30)的储镜槽(41)。

7.根据权利要求6所述的微焦点射线机，其特征在于，所述储镜槽(41)内壁之间还粘接有防护内衬(42)，防护内衬(42)采用海绵材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种微焦点射线机，包括射线机本体(10)，其特征在于，所述射线机本体(10)前端一侧位置处设置有射出口(11)，射线机本体(10)顶部设置有控制面板(12)，射线机本体(10)两侧底部位置处均设置有收纳盒(20)，且收纳盒(20)内设置有用于射线机本体(10)支撑的支撑组件；

2.根据权利要求1所述的微焦点射线机，其特征在于，所述支撑腿(21)与收纳盒(20)两侧内壁之间呈转动连接安装，且支撑腿(21)尺寸与收纳盒(20)内腔相配合。

3.根据权利要求2所述的微焦点射线机，其特征在于，所述支撑腿(21)四周侧壁中间位置处均设置有嵌槽(22)，接地结构包括金属底板(51)和四个金属侧板(50)，四个金属侧板(50)分别竖直固定连接于金属底板(51)顶部四周位置处，所述金属底板(51)设置于支撑腿(21)底部，且四个金属侧板(50)分别嵌合于四个嵌槽(22)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李清涛，
申请(专利权)人：岳阳英派科特种设备检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：