【技术实现步骤摘要】
本申请涉及芯样加工的领域，尤其是涉及一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置。
技术介绍
1、混凝土结构施工完成后，为检测混凝土结构整体抗压能力，通常需要对混凝土进行钻孔取芯后以获得混凝土芯样后，再通过混凝土压力检测机对混凝土芯样进行抗压能力检测。
2、由于钻孔取芯所得到的混凝土芯样两端凹凸不平，无法直接通过混凝土压力检测机进行检测，因此在检测前需要先对混凝土芯样进行修整加工，修整加工时需要将混凝土芯样的两端凹凸不平处先切除后，再对混凝土芯样两端进行打磨修平，以使混凝土芯样两端获得一定平整度后，方可通过混凝土压力检测机检测混凝土芯样。
3、目前混凝土芯样的修整加工通常是先通过砂轮切割机将混凝土芯样两端凹凸处切除后，再由人工将混凝土芯样夹持在立式打磨设备上，由人工移动控制打磨设备的磨削部往复对混凝土芯样的端面进行磨削。
4、针对上述相关技术，上述操作方法中，混凝土芯样在进行端部切割与端部磨削时，需要分开多次装夹在不同的设备上，且在进行混凝土芯样端部磨削加工时，混凝土端部的磨削量全凭人工经验以及肉眼观察进行控制，磨削量容易出现过大过小的情况，当磨削量过小时，会导致混凝土芯样端部磨削不完全，导致其平整度不符合要求，而当磨削量过大时，则容易出现磨削过度，导致混凝土芯样的端部容易产生沟槽、孔洞、裂纹或断裂等缺陷，影响混凝土芯样整体质量，因此，存在改进空间。
技术实现思路
1、为了便于混凝土芯样的切割与磨削加工，本申请提供了一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装
2、本申请提供的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，采用如下的技术方案：
3、一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，包括工作台，所述工作台设置有送料机构、切割机构、磨削机构；
4、所述送料机构包括送料进给模组，所述送料进给模组驱动连接有夹持部；
5、所述切割机构包括两组切割部，所述切割部用于切割混凝土芯样端部，两组所述切割部分别位于所述送料进给模组两侧；
6、所述磨削机构包括两组磨削进给模组，两组所述磨削进给模组分别位于所述送料进给模组两侧且所述磨削进给模组与所述送料进给模组两者进给方向垂直设置，所述磨削进给模组均驱动连接有磨削部，所述磨削部用于磨削混凝土芯样端部。
7、通过采用上述技术方案，对混凝土芯样进行修整加工时，将待加工的混凝土芯样先夹持固定在夹持部并使混凝土芯样两端伸出夹持部外，通过送料进给模组带动夹持部以及混凝土芯样朝向切割机构的两组切割部移动，以通过两组切割部切除混凝土两端凹凸处，接着通过送料进给模组驱使夹持部带动混凝土芯样移动至磨削机构处并使混凝土芯样两端分别与两组磨削部相对，通过磨削进给模组驱使磨削部朝向混凝土芯样的端部移动，便可实现对混凝土芯样端部的磨削，无需多次进行混凝土芯样的装夹，便于混凝土芯样的切割与磨削加工。
8、优选的，还包括检测机构以及主控模块，所述检测机构与所述磨削进给模组均电连接于主控模块；所述检测机构用于扫描获取混凝土芯样端部的平整度并反馈给所述主控模块，所述主控模块根据反馈的平整度确定磨削进给模组的进给量，通过磨削进给模组的进给量控制磨削部的位移量。
9、通过采用上述技术方案，实现对磨削机构磨削部的位移量的控制，以更好地控制混凝土芯样的端部磨削量，减少混凝土芯样端部出现磨削不完全或磨削过度的情况。
10、优选的，所述检测机构位于所述切割机构与所述磨削机构之间，所述检测机构包括两组相对设置的激光扫描仪，两组所述激光扫描仪分别位于送料进给模组两侧且两组所述激光扫描仪均电连接于所述主控模块。
11、通过采用上述技术方案，送料进给模组驱使夹持部带动混凝土芯样经由两组激光扫描仪时，便可通过两组激光扫描仪获取混凝土芯样两端的平整度。
12、优选的，所述夹持部包括夹持块，所述夹持块上开设有夹持槽且所述夹持槽两端开口，所述夹持槽的长度方向与所述送料进给模组的进给方向垂直设置，所述夹持块还螺纹穿设有锁紧螺栓且所述锁紧螺栓的一端伸入至夹持槽内。
13、通过采用上述技术方案，将待加工的混凝土芯样放入至夹持槽内并使混凝土芯样两端分别伸出夹持槽两端后，拧动锁紧螺栓直至将锁紧螺栓抵紧混凝土芯样，便可实现将混凝土芯样固定在夹持件上。
14、优选的，所述工作台对应两组所述切割部设置有两组冷却管，所述冷却管管口均朝向对应的所述切割部。
15、通过采用上述技术方案，送料进给模组驱使夹持部带动混凝土芯样朝向两组切割部移动，以通过两组切割部切割混凝土芯样两端时，可通过两组冷却管往切割部喷射冷却水，以及时冷却切割部与混凝土芯样，减少切割部与混凝土芯样损坏的情况。
16、优选的，所述工作台上还设置有排水部，所述排水部包括开设在所述工作台上的若干排水孔，所述工作台底部连接有收集箱，若干所述排水孔均与所述收集箱连通。
17、通过采用上述技术方案，冷却管喷出的冷却水可通过工作台表面的排水孔及时流入至收集箱内，减少工作台表面出现积水的情况。
18、优选的，所述工作台对应两组所述激光扫描仪设置有两组防护组件，所述防护组件包括架设在对应所述激光扫描仪上方的防护罩以及用于驱使防护罩沿竖直方向升降的驱动件；
19、当所述送料进给模组驱使所述夹持部带动混凝土芯样朝向所述切割部移动前，所述驱动件驱使所述防护罩下移以罩设对应的所述激光扫描仪。
20、通过采用上述技术方案，通过防护罩罩设对应的激光扫描仪以实现对激光扫描仪的防护，减少后续切割部切割混凝土芯样时产生的混凝土碎块击打至激光扫描仪，导致激光扫描仪损坏的情况。
21、优选的，所述防护罩外侧还架设有吹气管；当所述驱动件驱使防护罩下移以罩设对应所述激光扫描仪时，所述吹气管朝向所述夹持部的移动路径。
22、通过采用上述技术方案，混凝土芯样经由切割机构切割去除混凝土芯样两端的凹凸处后，通过送料进给模组先驱使夹持部带动混凝土芯样先移动至与两组防护罩出气管相对，通过排气管吹出的高压气体去除混凝土芯样端部表面残留水珠以及砂石等杂物，之后再通过驱动件驱使防护罩上移，并通过送料进给模组驱使夹持部带动混凝土芯样经过两组激光扫描仪，以通过两组激光扫描仪扫描获取混凝土芯样两端的平整度。一方面，可通过出气管吹除混凝土芯样表面残留物以及冷却水，减少后续激光扫描仪扫描获取混凝土芯样平整度时出现误差，另一方面，吹气管冲洗混凝土芯样端面残留混凝土碎块以及冷却水时，防护罩罩设于对应的激光扫描仪上，可减少冲洗过程中残留物以及冷却水溅射到激光扫描仪的探头，影响后续激光扫描仪正常使用的情况。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.将待加工的混凝土芯样通过夹持部夹持固定后；通过送料进给模组传送至两组切割部，以通过两组切割部切除混凝土芯样两端的凹凸处后，再通过送料进给模组驱使夹持部带动混凝土芯样移动至磨削机构，并使混凝土芯样两端分别与两组磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)设置有送料机构(2)、切割机构(3)、磨削机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：还包括检测机构(5)以及主控模块，所述检测机构(5)与所述磨削进给模组(41)均电连接于主控模块；所述检测机构(5)用于扫描获取混凝土芯样端部的平整度并反馈给所述主控模块，所述主控模块根据反馈的平整度确定磨削进给模组(41)的进给量，通过磨削进给模组(41)的进给量控制磨削部(42)的位移量。
3.根据权利要求2所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述检测机构(5)位于所述切割机构(3)与所述磨削机构(4)之间，所述检测机构(5)包括两组相对设置的激光扫描仪(51)，两组所述激光扫描仪(51)分别位于送料进给模组(21)两侧且两组所述激光扫描仪(51)均电连接于所述主控模块。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述夹持部(22)包括夹持块(221)，所
5.根据权利要求3所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述工作台(1)对应两组所述切割部(31)设置有两组冷却管(13)，所述冷却管(13)管口均朝向对应的所述切割部(31)。
6.根据权利要求5所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有排水部，所述排水部包括开设在所述工作台(1)上的若干排水孔(11)，所述工作台(1)底部连接有收集箱(12)，若干所述排水孔(11)均与所述收集箱(12)连通。
7.根据权利要求5所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述工作台(1)对应两组所述激光扫描仪(51)设置有两组防护组件(6)，所述防护组件(6)包括架设在对应所述激光扫描仪(51)上方的防护罩(62)以及用于驱使防护罩(62)沿竖直方向升降的驱动件；
8.根据权利要求7所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述防护罩(62)外侧还架设有吹气管(65)；当所述驱动件驱使防护罩(62)下移以罩设对应所述激光扫描仪(51)时，所述吹气管(65)朝向所述夹持部(22)的移动路径。
...【技术特征摘要】
1.一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)设置有送料机构(2)、切割机构(3)、磨削机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：还包括检测机构(5)以及主控模块，所述检测机构(5)与所述磨削进给模组(41)均电连接于主控模块；所述检测机构(5)用于扫描获取混凝土芯样端部的平整度并反馈给所述主控模块，所述主控模块根据反馈的平整度确定磨削进给模组(41)的进给量，通过磨削进给模组(41)的进给量控制磨削部(42)的位移量。
3.根据权利要求2所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述检测机构(5)位于所述切割机构(3)与所述磨削机构(4)之间，所述检测机构(5)包括两组相对设置的激光扫描仪(51)，两组所述激光扫描仪(51)分别位于送料进给模组(21)两侧且两组所述激光扫描仪(51)均电连接于所述主控模块。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种切割磨削一体化的混凝土芯样加工装置，其特征在于：所述夹持部(22)包括夹持块(221)，所述夹持块(221)上开设有夹持槽(222)且所述夹持槽(222)两端开口，所述夹持槽(222)长度方向与所述送料进给模组(21)的进给方向垂直设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张从付，叶彬，段海涛，杨鹏，戴名誉，郭鹏，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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