带有非球面透镜的管帽制造技术

本技术公开了一种带有非球面透镜的管帽，包括管帽外壳、预成型玻璃和模具；管帽外壳为中空圆柱体结构，管帽外壳的一端形成有透镜安装口；模具内形成有非球面成型槽，管帽外壳的一端匹配插入至模具的非球面成型槽内，使透镜安装口位于非球面成型槽的下部；预成型玻璃置于非球面成型槽内并在非球面成型槽内高温成型，形成嵌装在透镜安装口处的非球面透镜，非球面透镜与管帽外壳同轴连接形成管帽结构。本技术涉及光通信元器件技术领域，能够解决现有技术中管帽和非球透镜不易成型、开模困难、制作成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光通信元器件，尤其涉及一种带有非球面透镜的管帽。

技术介绍

1、中国专利技术专利申请cn110261980a公开了一种高耦合低成本to光器件，包括管座、激光发生器和管帽，所述管帽倒扣在管座上从而形成密闭空间，所述激光发生器置于密闭空间中，还包括透镜组件，所述透镜组件包含非球透镜和环形件，所述非球透镜位于环形件的内环中，非球透镜和环形件共同一体成型；所述管帽的顶面开有通孔，所述透镜组件固定在管帽的顶面并盖住通孔，所述非球透镜对准通孔设置，所述激光发生器、通孔及非球透镜三者对齐。

2、该高耦合低成本to光器件的非球透镜安装于管帽上并通过环形件环绕设置，在制作时管帽和非球透镜不易成型，一次制作成型难度大，开模困难，制作成本高。因此，需要提供一种带有非球面透镜的管帽，能够解决现有技术中管帽和非球透镜不易成型、开模困难、制作成本高的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有非球面透镜的管帽，能够解决现有技术中管帽和非球透镜不易成型、开模困难、制作成本高的问题。

2、本技术是这样实现的：

3、一种带有非球面透镜的管帽，包括管帽外壳、预成型玻璃和模具；管帽外壳为中空圆柱体结构，管帽外壳的一端形成有透镜安装口；模具内形成有非球面成型槽，管帽外壳的一端匹配插入至模具的非球面成型槽内，使透镜安装口位于非球面成型槽的下部；预成型玻璃置于非球面成型槽内并在非球面成型槽内高温成型，形成嵌装在透镜安装口处的非球面透镜，非球面透镜与管帽外壳同轴连接形成管帽结构。

4、所述的非球面成型槽的主体部分呈圆柱形结构，非球面成型槽的底部为与圆柱形结构底部相接的下凹式的第一弧面结构，使预成型玻璃高温成型后，非球面透镜的底部形成与第一弧面结构相匹配的第二弧面结构。

5、所述的非球面成型槽的圆柱形结构的内径与管帽外壳的外径相匹配，使管帽外壳匹配插入至非球面成型槽内时，管帽外壳的外壁与非球面成型槽的内壁贴合，防止玻璃容易溢出至非球面成型槽内壁与管帽外壳外壁之间的间隙中。

6、所述的非球面成型槽的圆柱形结构的深度小于管帽外壳的长度，使管帽外壳匹配插入至非球面成型槽内时，管帽外壳的一端端面抵接在圆柱形结构与第一弧面结构的相接处，且透镜安装口位于第一弧面结构的中心正上方，管帽外壳的另一端延伸至模具的上方。

7、所述的管帽外壳的外壁上形成有电镀层。

8、所述的模具的外表面呈长方体结构，模具的底面水平。

9、所述的非球面透镜的高度大于非球面成型槽的第一弧面结构的深度，使预成型玻璃高温成型后，非球面透镜的上部形成嵌装在管帽外壳的底部内形成圆柱形结构。

10、所述的透镜安装口的直径小于管帽外壳的直径，使透镜安装口的边缘处形成凸缘结构，使预成型玻璃高温成型后，非球面透镜的中部边缘处形成与凸缘结构相匹配的凹槽结构。

11、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：

12、1、本技术由于设有带有非球面成型槽的模具，管帽外壳插入在非球面成型槽圆柱形结构内，并使预成型玻璃融化填充在第一弧面结构和管帽外壳的底部内，冷却后成型，形成带有第二弧面结构的非球面透镜，可通过对第一弧面结构的形状调整，制作符合焦距和球差设计要求的非球面透镜，调整灵活性高，适用范围广，且模具结构简单易开模，非球面透镜可一次制作成型，制作成本低。

13、2、本技术由于设有管帽外壳和预成型玻璃，管帽外壳的底部预留透镜安装口，预成型玻璃融化后可根据第一弧面结构和管帽外壳内形成指定的非球面透镜形状，并通过凹槽结构和透镜安装口处的凸缘结构保证非球面透镜在管帽外壳的连接可靠性，有利于保证管帽结构的制作质量。

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【技术保护点】

1.一种带有非球面透镜的管帽，其特征是：包括管帽外壳(1)、预成型玻璃(2)和模具(3)；管帽外壳(1)为中空圆柱体结构，管帽外壳(1)的一端形成有透镜安装口(101)；模具(3)内形成有非球面成型槽(301)，管帽外壳(1)的一端匹配插入至模具(3)的非球面成型槽(301)内，使透镜安装口(101)位于非球面成型槽(301)的下部；预成型玻璃(2)置于非球面成型槽(301)内并在非球面成型槽(301)内高温成型，形成嵌装在透镜安装口(101)处的非球面透镜(4)，非球面透镜(4)与管帽外壳(1)同轴连接形成管帽结构。

2.根据权利要求1所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的非球面成型槽(301)的主体部分呈圆柱形结构(3011)，非球面成型槽(301)的底部为与圆柱形结构(3011)底部相接的下凹式的第一弧面结构(3012)，使预成型玻璃(2)高温成型后，非球面透镜(4)的底部形成与第一弧面结构(3012)相匹配的第二弧面结构(401)。

3.根据权利要求2所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的非球面成型槽(301)的圆柱形结构(3011)的内径与管帽外壳(1)的外径相匹配，使管帽外壳(1)匹配插入至非球面成型槽(301)内时，管帽外壳(1)的外壁与非球面成型槽(301)的内壁贴合，防止玻璃容易溢出至非球面成型槽(301)内壁与管帽外壳(1)外壁之间的间隙中。

4.根据权利要求2或3所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的非球面成型槽(301)的圆柱形结构(3011)的深度小于管帽外壳(1)的长度，使管帽外壳(1)匹配插入至非球面成型槽(301)内时，管帽外壳(1)的一端端面抵接在圆柱形结构(3011)与第一弧面结构(3012)的相接处，且透镜安装口(101)位于第一弧面结构(3012)的中心正上方，管帽外壳(1)的另一端延伸至模具(3)的上方。

5.根据权利要求4所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的管帽外壳(1)的外壁上形成有电镀层(103)。

6.根据权利要求4所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的模具(3)的外表面呈长方体结构，模具(3)的底面水平。

7.根据权利要求2所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的非球面透镜(4)的高度大于非球面成型槽(301)的第一弧面结构(3012)的深度，使预成型玻璃(2)高温成型后，非球面透镜(4)的上部形成嵌装在管帽外壳(1)的底部内形成圆柱形结构。

8.根据权利要求1所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的透镜安装口(101)的直径小于管帽外壳(1)的直径，使透镜安装口(101)的边缘处形成凸缘结构(102)，使预成型玻璃(2)高温成型后，非球面透镜(4)的中部边缘处形成与凸缘结构(102)相匹配的凹槽结构(402)。

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【技术特征摘要】

1.一种带有非球面透镜的管帽，其特征是：包括管帽外壳(1)、预成型玻璃(2)和模具(3)；管帽外壳(1)为中空圆柱体结构，管帽外壳(1)的一端形成有透镜安装口(101)；模具(3)内形成有非球面成型槽(301)，管帽外壳(1)的一端匹配插入至模具(3)的非球面成型槽(301)内，使透镜安装口(101)位于非球面成型槽(301)的下部；预成型玻璃(2)置于非球面成型槽(301)内并在非球面成型槽(301)内高温成型，形成嵌装在透镜安装口(101)处的非球面透镜(4)，非球面透镜(4)与管帽外壳(1)同轴连接形成管帽结构。

2.根据权利要求1所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的非球面成型槽(301)的主体部分呈圆柱形结构(3011)，非球面成型槽(301)的底部为与圆柱形结构(3011)底部相接的下凹式的第一弧面结构(3012)，使预成型玻璃(2)高温成型后，非球面透镜(4)的底部形成与第一弧面结构(3012)相匹配的第二弧面结构(401)。

3.根据权利要求2所述的带有非球面透镜的管帽，其特征是：所述的非球面成型槽(301)的圆柱形结构(3011)的内径与管帽外壳(1)的外径相匹配，使管帽外壳(1)匹配插入至非球面成型槽(301)内时，管帽外壳(1)的外壁与非球面成型槽(301)的内壁贴合，防止玻璃容易溢出至非球面成型槽(301)内壁与管帽外壳(1)外壁之间的间隙中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰桐，
申请(专利权)人：沈阳诺巴斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：