【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于尾矿库废水处理，具体涉及一种尾矿库废水治理药剂、制备方法及其应用。
技术介绍
1、鲁塘尾矿库的尾矿来源为巴里选厂、长坡生产区(原长坡选厂)和砂坪选厂的尾矿，是山上单位唯一在使用的尾矿库，尾矿库外排水则为选矿厂的生产尾矿排放在尾矿库，尾矿库的安全运行关系到山上单位生产连续性的问题。在鲁塘尾矿库外排水废水深度处理项目(一期)基础上，为了解决一期工程设计处理能力和运行稳定性不足等问题，结合尾矿干堆φ25m深锥浓密池废水处理系统试验运用情况，鲁塘尾矿库外排水废水深度处理项目已正常运行，实现尾矿库外排水深度处理，使外排水水质达到当地政府最新的环保限排标准要求的目的。选矿废水一般含有悬浮物、重金属等成分，现在鲁塘尾矿库药剂主要使用有98纯碱、石灰、聚丙烯酰胺、三氯化铁、聚合氯化铝等药剂，选矿废水使用的药剂成分比较复杂，主要由矿石性质、药剂制度所决定。据统计，截止9月份止鲁塘外排水量3371253m3，价格6.75元，则外排水量处理成本费用为3371253*6.75＝2275.60万元；药剂总消耗2694.72吨，药剂平均单价2629.57元/吨，则药剂总成本为2694.72*2629.57＝708.60万元，总运行成本2984.20万元。(见表1)，纯碱药剂截止9月份止，消耗1388吨，平均单价2885.07元/吨，则单纯碱药剂成本费用为1388*2885.07＝400.45万元。(见表2)随着药剂使用量大，劳动力强度高，药剂使用成本高，以“确保安全环保、服务优先、降本增效，提质增益”为原则，拟对鲁塘尾矿库治理药剂替代进行试验
2、表1
3、
4、表2
5、
6、中国专利申请文献(公开号：cn 116440884a)公开了一种含铅/铜的矿业酸性废水处理剂及其制备方法和应用，直接利用铝土矿选矿尾矿，无需磨矿、除杂，仅需“活化焙烧-碱性合成”两步即可获得具有重金属吸附能力的矿业酸性废水处理剂，该专利技术生产流程短，所需设备、材料、人工少，综合成本较低，还能实现“以废治废”，具有广阔的工业应用前景，但是采用该专利技术制得的废水处理剂处理尾矿库废水，获得的浊度去除率仅为87.54％，仍不能满足应用需求。
技术实现思路
1、针对现有尾矿库药剂的使用成本高和现有废水处理剂处理尾矿库废水获得的浊度去除率偏低等问题，本专利技术提供一种尾矿库废水治理药剂、制备方法及其应用。
2、为了解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种尾矿库废水治理药剂，以重量份为单位，包括以下原料：石灰10-16份、聚丙烯酰胺4-7份、三氯化铁12-20份、聚合氯化铝64-80份、木质素磺酸镁5-8份、高粱秸秆纤维素粉末9-14份、玉米低聚肽1.4-3份、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1.3份、水120-150份。
4、优选地，所述的尾矿库废水治理药剂，以重量份为单位，包括以下原料：石灰14份、聚丙烯酰胺5份、三氯化铁15份、聚合氯化铝75份、木质素磺酸镁6份、高粱秸秆纤维素粉末12份、玉米低聚肽2.3份、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷1份、水140份。
5、本专利技术还提供一种尾矿库废水治理药剂的制备方法，包括以下步骤：
6、(1)将高粱秸秆烘干后粉碎，过200-300目筛，制得高粱秸秆粉碎物；
7、(2)将步骤(1)制得的高粱秸秆粉碎物加入到质量浓度为32％-35％的koh溶液中，控制ph值，然后搅拌，制得高粱秸秆溶液；
8、(3)将步骤(2)制得的高粱秸秆溶液离心、过滤，接着干燥后研磨粉碎，制得高粱秸秆纤维素粉末；
9、(4)向步骤(3)制得的高粱秸秆纤维素粉末中加入石灰、聚丙烯酰胺、三氯化铁、聚合氯化铝、木质素磺酸镁、玉米低聚肽、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、水，进行搅拌，接着过滤得沉淀，所得沉淀用乙醇洗涤，在真空烘干后粉碎至500目以上，制得尾矿库废水治理药剂。
10、优选地，步骤(1)将高粱秸秆烘干至含水量为1％-1.5％后粉碎。
11、优选地，步骤(2)中控制ph值为8.4-9，然后在温度为63-68℃、微波功率为200-300w，转速为150-250r/min下搅拌1.2-1.7h，制得高粱秸秆溶液。
12、优选地，步骤(4)中进行搅拌的条件：在温度为60-65℃，微波功率为250-350w，转速为400-500r/min下搅拌1.5-2.5h。
13、优选地，步骤(4)中所得沉淀用乙醇洗涤2-3次。
14、优选地，步骤(4)中在75-80℃下真空烘干。
15、本专利技术还提供一种尾矿库废水治理药剂在治理尾矿库废水中的应用，包括以下步骤：将尾矿库废水治理药剂添加到尾矿库废水中，在30-34℃条件下吸附35-45min。
16、优选地，所述尾矿库废水治理药剂的添加量为6-8g/l。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下技术优势：
18、1.采用本专利技术的方法，尾矿库废水浊度去除率达99.13％以上，尾矿库废水中铅离子去除率达99.18％以上，可满足应用需求。
19、2.本专利技术获得的尾矿库废水浊度去除率显著高于现有技术获得的尾矿库废水浊度去除率，可见本专利技术技术具有显著进步。
20、3.本专利技术在高粱秸秆纤维素粉末、木质素磺酸镁、玉米低聚肽、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷相互配合下，可协同提高尾矿库废水浊度去除率和尾矿库废水中铅离子去除率，取得了意想不到的技术效果。
21、4.随着国家对选矿废水的处理和排放排放标准的日益严格，更加注重成本低廉、操作简便等方面，本专利技术开展对鲁塘尾矿库药剂取代试验研究，通过在分析鲁塘尾矿库水质成分的基础上，考虑替代药剂的试验研究其对于尾矿库外排水达到限值排放，并根据现场实际水质情况，对替代药剂的配比、药剂制度进行优化筛选改进，最终研究出采用尾矿库废水治理药剂的配方如下：以重量份为单位，包括以下原料：石灰10-16份、聚丙烯酰胺4-7份、三氯化铁12-20份、聚合氯化铝64-80份、木质素磺酸镁5-8份、高粱秸秆纤维素粉末9-14份、玉米低聚肽1.4-3份、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1.3份、水120-150份，使用该药剂配方后，不再使用98纯碱，一方面有利于优化鲁塘尾矿库药剂配置与管理，减少药剂使用，有效降低药剂使用成本，减轻劳动强度；另一方面对探索药剂取代试验研究在生产中的可行性提供依据，有助于项目的决策与推进。
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1.一种尾矿库废水治理药剂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：石灰10-16份、聚丙烯酰胺4-7份、三氯化铁12-20份、聚合氯化铝64-80份、木质素磺酸镁5-8份、高粱秸秆纤维素粉末9-14份、玉米低聚肽1.4-3份、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1.3份、水120-150份。
2.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：石灰14份、聚丙烯酰胺5份、三氯化铁15份、聚合氯化铝75份、木质素磺酸镁6份、高粱秸秆纤维素粉末12份、玉米低聚肽2.3份、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷1份、水140份。
3.一种根据权利要求1或2所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)将高粱秸秆烘干至含水量为1％-1.5％后粉碎。
5.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中控制pH值为8.4-9，然后在温度为63-68℃、微波功率为200-300W，转速为150-250r/m
6.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中进行搅拌的条件：在温度为60-65℃，微波功率为250-350W，转速为400-500r/min下搅拌1.5-2.5h。
7.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所得沉淀用乙醇洗涤2-3次。
8.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中在75-80℃下真空烘干。
9.一种根据权利要求3-8任一项所述方法制备的尾矿库废水治理药剂在治理尾矿库废水中的应用，其特征在于，包括以下步骤：将尾矿库废水治理药剂添加到尾矿库废水中，在30-34℃条件下吸附35-45min。
10.根据权利要求9所述的尾矿库废水治理药剂在治理尾矿库废水中的应用，其特征在于，所述尾矿库废水治理药剂的添加量为6-8g/L。
...【技术特征摘要】
1.一种尾矿库废水治理药剂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：石灰10-16份、聚丙烯酰胺4-7份、三氯化铁12-20份、聚合氯化铝64-80份、木质素磺酸镁5-8份、高粱秸秆纤维素粉末9-14份、玉米低聚肽1.4-3份、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1.3份、水120-150份。
2.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：石灰14份、聚丙烯酰胺5份、三氯化铁15份、聚合氯化铝75份、木质素磺酸镁6份、高粱秸秆纤维素粉末12份、玉米低聚肽2.3份、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷1份、水140份。
3.一种根据权利要求1或2所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)将高粱秸秆烘干至含水量为1％-1.5％后粉碎。
5.根据权利要求1所述的尾矿库废水治理药剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中控制ph值为8.4-9，然后在温...
【专利技术属性】
技术研发人员：周炎，杨林院，梁增永，刘军，黄青，吕宗华，蒙华清，黎燕，
申请(专利权)人：广西华锡矿业有限公司再生资源分公司，
类型：发明
国别省市：
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