System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种处理锅炉尾气的方法及使用的环保吸附装置制造方法及图纸_技高网

一种处理锅炉尾气的方法及使用的环保吸附装置制造方法及图纸

技术编号:40206536 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-02 22:18
一种处理锅炉尾气的方法及使用的环保吸附装置,同时往吸附筒两边的清洗槽内输入尾气,进行双向尾气吸附处理,洗涤后通过吸附筒内,由下至上开始对气体进行多层吸附和喷淋,出去吸附掉更多的有机物质和异味,之后再UV光解处理;洗涤前需要将蓄水槽内的第一进水口抽送到清洗槽内,以供对输送至清洗槽内的气体进行洗涤处理,吸收二氧化硫与大颗粒杂质;通过上液位传感器和下液位传感器的设置实现对清洗槽内所装氢氧化钠清洗液的液位实时检测;对进入吸附筒内的气体依次经过第一吸附填料层、第二吸附填料层和第三吸附填料层的多层吸附处理,以及利用下喷淋头和上喷淋头的再喷淋洗涤。本发明专利技术有助于提高对尾气吸附的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火力发电厂尾气处理,具体涉及处理锅炉尾气的方法及使用的环保吸附装置


技术介绍

1、随着各国间环保议题的增多和对环境的日益重视,国内也加大了环保治理和控制的力度,对化工生产中产生的各种尾气给出了排放标准,而且日益严格。

2、在现有技术(公开号cn210874689u)一种尾气吸附装置的说明书中提及“所述罐体两端上部固定连接有进气管和排气管;所述罐体设有若干隔板,且各隔板与罐体内壁均密封固定连接;所述隔板将罐体内腔分隔成若干吸附室和两个储水室,且储水室均位于罐体两端;各所述隔板上均设有由若干通孔组成通气通道,各相邻两隔板上的通气通道均相互错位,且靠近储水室的隔板上的通气通道均位于水平面之上;各所述吸附室顶端均开设有投料口”,但是现有技术中的采用尾气单向输送处理,对尾气的处理速度缓慢,工作效率低。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种处理锅炉尾气的方法及使用的环保吸附装置,以解决现有技术中的采用尾气单向输送处理,对尾气的处理速度缓慢,工作效率低的问题。

2、为实现上述目的,提供一种处理锅炉尾气的方法,同时往吸附筒两边的清洗槽内输入尾气,进行双向尾气吸附处理,洗涤后通过吸附筒内,由下至上开始对气体进行多层吸附和喷淋,出去吸附掉更多的有机物质和异味,之后再uv光解处理,其中,将蓄水槽内的第一进水口抽送到清洗槽内,以供对输送至清洗槽内的气体进行洗涤处理,有助于吸收尾气中的二氧化硫与灰尘大颗粒杂质;通过上液位传感器和下液位传感器的设置实现对清洗槽内所装氢氧化钠清洗液的液位实时检测,以免液位过高或用完,以便及时在低于下液位传感器处液位时自动添加;对进入吸附筒内的气体依次经过第一吸附填料层、第二吸附填料层和第三吸附填料层的多层吸附处理,以及利用下喷淋头和上喷淋头的再喷淋洗涤,有助于吸附掉气体中更多的有机物质和去除异味,对尾气处理更彻底。

3、锅炉尾气环保吸附装置,包括蓄水槽、清洗槽和吸附筒;所述蓄水槽的底部设置有底座,所述蓄水槽的上端安装有吸附筒,且吸附筒的左右两侧面下部均安装有清洗槽,所述清洗槽的右上部设置有内通气管口,且内通气管口内安装有防尘滤气膜,内通气管口的另一端通向吸附筒内。

4、进一步的,所述蓄水槽内上部安装有第一内过滤网层,且蓄水槽的上端头设置有第一进水口,并且蓄水槽的左右两侧面下部均连接有回流管,回流管的下部安装有第一水泵,且回流管的上端通向清洗槽内。

5、进一步的,所述清洗槽内装有氢氧化钠清洗液,且清洗槽内上部设置有第二内过滤网层,清洗槽的底部连接有第一排水管,并且清洗槽的左侧壁上下两部分别安装有上液位传感器和下液位传感器,同时清洗槽的上部连接有输气管,输气管的下端伸入氢氧化钠清洗液内。

6、进一步的,所述吸附筒的下部设置有接水槽,接水槽的底部设置有第二排水管,且第二排水管的下端头通入第一进水口内,第一进水口采用氢氧化钠洗涤液,同时吸附筒的上端设置有顶罩。

7、进一步的,所述蓄水槽的前侧面下部连接有抽水管,抽水管的下部安装有第二水泵,且抽水管的上部连接有第一分流管和第二分流管,且第一分流管的另一端安装在下喷淋头,并且第二分流管的另一端安装有上喷淋头,且下喷淋头和上喷淋头安装在吸附筒内。

8、进一步的,所述吸附筒内中部安装有第一吸附填料层、第二吸附填料层和第三吸附填料层,且下喷淋头位于第一吸附填料层的上方,上喷淋头位于第二吸附填料层的上方,第三吸附填料层位于上喷淋头的上方,同时第一吸附填料层采用活性炭吸附材料,第二吸附填料层采用陶瓷瓷球吸附材料,第三吸附填料层采用石英砂吸附材料。

9、进一步的,所述吸附筒的上部安装有除雾器和uv光解层,且吸附筒的上端口处安装有涡轮风扇。

10、本专利技术的有益效果在于:

11、1.本专利技术方便将蓄水槽内的第一进水口抽送到清洗槽内,以供对输送至清洗槽内的气体进行洗涤处理,有助于吸收尾气中的二氧化硫与灰尘大颗粒杂质。

12、2.本专利技术上液位传感器和下液位传感器的设置是为了对清洗槽内所装氢氧化钠清洗液的液位实时检测,以免液位过高或用完,以便及时在低于下液位传感器处液位时自动添加,使用方便省事。

13、3.本专利技术对进入吸附筒内的气体依次经过第一吸附填料层、第二吸附填料层和第三吸附填料层的多层吸附处理,以及利用下喷淋头和上喷淋头的再喷淋洗涤,有助于吸附掉气体中更多的有机物质和去除异味,对尾气处理更彻底。

14、4.本专利技术对吸附洗涤后的气体进行uv光解,将气体物质其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳,方便安全排出,使用更环保。

15、本专利技术可有效解决现有技术中的采用尾气单向输送处理,对尾气的处理速度缓慢,工作效率低,并不快速实用的问题,本专利技术可同时往吸附筒两边的清洗槽内输入尾气,进行双向尾气吸附处理,洗涤后通过吸附筒内,由下至上开始对气体进行多层吸附和喷淋,出去吸附掉更多的有机物质和异味,之后再uv光解处理,处理更方便彻底,有助于提高对尾气吸附的效率,使用更环保高效。

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【技术保护点】

1.一种处理锅炉尾气的方法,其特征是:同时往吸附筒两边的清洗槽内输入尾气,进行双向尾气吸附处理,洗涤后通过吸附筒内,由下至上开始对气体进行多层吸附和喷淋,出去吸附掉更多的有机物质和异味,之后再UV光解处理;洗涤前将蓄水槽内的第一进水口抽送到清洗槽内,以供对输送至清洗槽内的气体进行洗涤处理,有助于吸收尾气中的二氧化硫与灰尘大颗粒杂质;通过上液位传感器和下液位传感器的设置实现对清洗槽内所装氢氧化钠清洗液的液位实时检测,以免液位过高或用完,以便及时在低于下液位传感器处液位时自动添加;对进入吸附筒内的气体依次经过第一吸附填料层、第二吸附填料层和第三吸附填料层的多层吸附处理,以及利用下喷淋头和上喷淋头的再喷淋洗涤,有助于吸附掉气体中更多的有机物质和去除异味,对尾气处理更彻底。

2.一种权利要求1 所述的方法使用的环保吸附装置,其特征在于,包括蓄水槽(1)、清洗槽(2)和吸附筒(3);所述蓄水槽(1)的底部设置有底座(10),所述蓄水槽(1)的上端安装有吸附筒(3),且吸附筒(3)的左右两侧面下部均安装有清洗槽(2),所述清洗槽(2)的右上部设置有内通气管口(21),且内通气管口(21)内安装有防尘滤气膜(22),内通气管口(21)的另一端通向吸附筒(3)内。

3.根据权利要求2所述的环保吸附装置,其特征在于,所述蓄水槽(1)内上部安装有第一内过滤网层(13),且蓄水槽(1)的上端头设置有第一进水口(14),并且蓄水槽(1)的左右两侧面下部均连接有回流管(12),回流管(12)的下部安装有第一水泵(11),且回流管(12)的上端通向清洗槽(2)内。

4.根据权利要求2或3所述的环保吸附装置,其特征在于,所述清洗槽(2)内装有氢氧化钠清洗液(25),且清洗槽(2)内上部设置有第二内过滤网层(23),清洗槽(2)的底部连接有第一排水管(27),并且清洗槽(2)的左侧壁上下两部分别安装有上液位传感器(24)和下液位传感器(26),同时清洗槽(2)的上部连接有输气管(20),输气管(20)的下端伸入氢氧化钠清洗液(25)内。

5.根据权利要求2或3或4所述的环保吸附装置,其特征在于,所述吸附筒(3)的下部设置有接水槽(32),接水槽(32)的底部设置有第二排水管(31),且第二排水管(31)的下端头通入第一进水口(14)内,第一进水口(14)采用氢氧化钠洗涤液,同时吸附筒(3)的上端设置有顶罩(30)。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的环保吸附装置,其特征在于,所述蓄水槽(1)的前侧面下部连接有抽水管(17),抽水管(17)的下部安装有第二水泵(170),且抽水管(17)的上部连接有第一分流管(15)和第二分流管(16),且第一分流管(15)的另一端安装在下喷淋头(150),并且第二分流管(16)的另一端安装有上喷淋头(160),且下喷淋头(150)和上喷淋头(160)安装在吸附筒(3)内。

7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的环保吸附装置,其特征在于,所述吸附筒(3)内中部安装有第一吸附填料层(33)、第二吸附填料层(35)和第三吸附填料层(36),且下喷淋头(150)位于第一吸附填料层(33)的上方,上喷淋头(160)位于第二吸附填料层(35)的上方,第三吸附填料层(36)位于上喷淋头(160)的上方,同时第一吸附填料层(33)采用活性炭吸附材料,第二吸附填料层(35)采用陶瓷瓷球吸附材料,第三吸附填料层(36)采用石英砂吸附材料。

8.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述的环保吸附装置,其特征在于,所述吸附筒(3)的上部安装有除雾器(37)和UV光解层(38),且吸附筒(3)的上端口处安装有涡轮风扇(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种处理锅炉尾气的方法,其特征是:同时往吸附筒两边的清洗槽内输入尾气,进行双向尾气吸附处理,洗涤后通过吸附筒内,由下至上开始对气体进行多层吸附和喷淋,出去吸附掉更多的有机物质和异味,之后再uv光解处理;洗涤前将蓄水槽内的第一进水口抽送到清洗槽内,以供对输送至清洗槽内的气体进行洗涤处理,有助于吸收尾气中的二氧化硫与灰尘大颗粒杂质;通过上液位传感器和下液位传感器的设置实现对清洗槽内所装氢氧化钠清洗液的液位实时检测,以免液位过高或用完,以便及时在低于下液位传感器处液位时自动添加;对进入吸附筒内的气体依次经过第一吸附填料层、第二吸附填料层和第三吸附填料层的多层吸附处理,以及利用下喷淋头和上喷淋头的再喷淋洗涤,有助于吸附掉气体中更多的有机物质和去除异味,对尾气处理更彻底。

2.一种权利要求1 所述的方法使用的环保吸附装置,其特征在于,包括蓄水槽(1)、清洗槽(2)和吸附筒(3);所述蓄水槽(1)的底部设置有底座(10),所述蓄水槽(1)的上端安装有吸附筒(3),且吸附筒(3)的左右两侧面下部均安装有清洗槽(2),所述清洗槽(2)的右上部设置有内通气管口(21),且内通气管口(21)内安装有防尘滤气膜(22),内通气管口(21)的另一端通向吸附筒(3)内。

3.根据权利要求2所述的环保吸附装置,其特征在于,所述蓄水槽(1)内上部安装有第一内过滤网层(13),且蓄水槽(1)的上端头设置有第一进水口(14),并且蓄水槽(1)的左右两侧面下部均连接有回流管(12),回流管(12)的下部安装有第一水泵(11),且回流管(12)的上端通向清洗槽(2)内。

4.根据权利要求2或3所述的环保吸附装置,其特征在于,所述清洗槽(2)内装有氢氧化钠清洗液(25),且清洗槽(2)内上部设置有第二内过滤网层(23),清洗槽(2)的底部连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福元张兆军刘全生牛二欢
申请(专利权)人:华能酒泉发电有限公司
类型:发明
国别省市:

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