【技术实现步骤摘要】
本申请涉及桥梁施工辅助装置的，尤其是涉及一种连续梁钢筋线型控制装置。
技术介绍
1、连续梁通常是指一种具有三个或更多的支撑的梁，连续梁的钢筋骨架包括多个顺直排列的n型钢筋，在钢筋预埋过程中，钢筋预埋位置偏差较大，导致后期连续梁模板安装时，出现无法关模的情形。
2、公开号为cn218623401u的中国专利公开了一种连续梁钢筋线型控制装置，包括支架，支架上设有至少一个控制单元，控制单元包括第一标杆和第二标杆，第一标杆用于抵接钢筋笼顶部，第二标杆用于抵接钢筋笼侧壁。使用时，钢筋的顶部与支架上的第一标杆抵接，钢筋的侧壁与第二标杆抵接，使钢筋笼成型后顺直度得到保障。
3、相关技术中通过第一标杆和第二标杆对钢筋笼进行限位时，需要将钢筋笼按照固定的间隔依次放置在对应的控制单元下方并调节至与第一标杆和第二标杆抵接，由此易造成时间的浪费，影响安装效率。
技术实现思路
1、为了便于对各个钢筋笼进行限位，提高安装效率，本申请提供一种连续梁钢筋线型控制装置。
2、本申请提供的一种连续梁钢筋线型控制装置采用如下的技术方案：
3、一种连续梁钢筋线型控制装置，包括架体和多个安装在所述架体上并与钢筋笼对应的限位块，所述限位块下侧均设有卡接件，所述限位块之间设有间距杆，且所述架体外侧套接并滑动连接有调节架，所述架体两侧均插接在所述调节架中，所述架体两侧均穿设并螺纹连接有竖直的丝杠，所述丝杠与所述调节架转动连接，且所述调节架上设有驱动所述丝杠转动的电机。
5、可选的，位于架体一端的所述限位块与所述架体固定连接，其余所述限位块均沿所述间距杆的长度方向与所述架体滑动连接，所述架体远离与所述架体固定连接的所述限位块一端的所述限位块上安装有驱动所述限位块移动的气缸，所述气缸与所述架体上侧固定连接。
6、通过采用上述技术方案，气缸驱动限位块移动，当这一限位块移动至间距杆端部移动至这一限位块边缘时，继续驱动限位块移动，直至相邻两个限位块之间的间距杆均位于限位块外侧，从而使得钢筋笼之间的间隔均相等，进一步便于对各个钢筋笼进行限位，提高安装效率。
7、可选的，所述卡接件包括铰接在所述限位块两端并与钢筋笼两端相对应的卡接板，所述卡接板相互靠近的一侧的下端均设有挂钩，所述限位块上设有驱动卡接板夹紧钢筋笼的驱动件。
8、通过采用上述技术方案，驱动件驱动卡接板沿铰接点向相互靠近的方向转动，直至卡接板上的挂钩将钢筋笼两端夹紧，从而便于驱动钢筋笼移动并调节钢筋笼之间的距离，便于对各个钢筋笼进行限位，提高安装效率。
9、可选的，所述驱动件包括插接在所述限位块下侧并与所述限位块滑动连接的驱动块，驱动块插接在所述限位块中的一端铰接有两个铰接杆，所述铰接杆相互远离的一端均向相互靠近的方向且向上倾斜，且所述铰接杆相互远离的一端均与所述卡接板上端铰接，且所述限位块两端均设有固定件。
10、通过采用上述技术方案，丝杠驱动架体向下移动，直至驱动块与钢筋笼上侧抵接，继续驱动架体向下移动，此时钢筋笼上侧推动驱动块向上移动并使得铰接杆沿铰接点向相互远离的方向转动，此时与铰接杆铰接的卡接板向相互靠近的方向转动并夹紧钢筋笼，通过固定件将卡接板固定，从而便于驱动钢筋笼移动并调节钢筋笼之间的距离，提高调节效率。
11、可选的，所述固定件包括转动连接在所述卡接板与所述限位块的铰接点的棘轮，所述棘轮与所述卡接板固定连接，所述限位块上铰接有与所述棘轮啮合的棘爪。
12、通过采用上述技术方案，卡接板转动时，棘轮随卡接板转动，此时棘爪对棘轮的转动方向限位，减少卡接板在钢筋笼重力的作用下转动并脱离钢筋笼的可能，提高钢筋笼调节时的稳定性。
13、可选的，所述驱动块上侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述限位块内侧壁固定连接。
14、通过采用上述技术方案，驱动块向上移动时，弹簧被压缩，钢筋笼绑扎完成后，驱动棘爪脱离棘轮，此时弹簧恢复形变并推动驱动块向远离限位块的方向移动，便于驱动架体脱离钢筋笼，便于拆卸。
15、可选的，所述限位块下侧设置为与钢筋笼相适应的圆弧状。
16、通过采用上述技术方案，钢筋笼安装在限位块下侧时，弧形面增加了限位块与钢筋笼的接触面积，提高钢筋笼吊起的稳定性。
17、可选的，所述卡接板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。
18、通过采用上述技术方案，橡胶垫增加了卡接板与钢筋笼之间的摩擦力，提高钢筋笼吊起的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.将钢筋笼放置在对应的限位块下方，此时电机驱动丝杠带动架体向下移动，直至限位块上的卡接件将对应的钢筋笼固定，此时驱动限位块移动并使得限位块之间的距离与钢筋笼之间的规定的间隔相对应，且卡接件对钢筋笼限位时，减少了钢筋笼在水平和竖直方向上移动的可能，从而便于对各个钢筋笼进行限位，提高安装效率；
21、2.气缸驱动限位块移动，当这一限位块移动至间距杆端部移动至这一限位块边缘时，继续驱动限位块移动，直至相邻两个限位块之间的间距杆均位于限位块外侧，从而使得钢筋笼之间的间隔均相等，进一步便于对各个钢筋笼进行限位，提高安装效率；
22、3.丝杠驱动架体向下移动，直至驱动块与钢筋笼上侧抵接，继续驱动架体向下移动，此时钢筋笼上侧推动驱动块向上移动并使得铰接杆沿铰接点向相互远离的方向转动，此时与铰接杆铰接的卡接板向相互靠近的方向转动并夹紧钢筋笼，通过固定件将卡接板固定，从而便于驱动钢筋笼移动并调节钢筋笼之间的距离，提高调节效率。
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1.一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：包括架体（1）和多个安装在所述架体（1）上并与钢筋笼对应的限位块（2），所述限位块（2）下侧均设有卡接件（3），所述限位块（2）之间设有间距杆（21），且所述架体（1）外侧套接并滑动连接有调节架（4），所述架体（1）两侧均插接在所述调节架（4）中，所述架体（1）两侧均穿设并螺纹连接有竖直的丝杠（41），所述丝杠（41）与所述调节架（4）转动连接，且所述调节架（4）上设有驱动所述丝杠（41）转动的电机（42）。
2.根据权利要求1所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：位于架体（1）一端的所述限位块（2）与所述架体（1）固定连接，其余所述限位块（2）均沿所述间距杆（21）的长度方向与所述架体（1）滑动连接，所述架体（1）远离与所述架体（1）固定连接的所述限位块（2）一端的所述限位块（2）上安装有驱动所述限位块（2）移动的气缸（23），所述气缸（23）与所述架体（1）上侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：所述卡接件（3）包括铰接在所述限位块（2）两端并与钢筋笼两端相对应
4.根据权利要求3所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括插接在所述限位块（2）下侧并与所述限位块（2）滑动连接的驱动块（51），驱动块（51）插接在所述限位块（2）中的一端铰接有两个铰接杆（52），所述铰接杆（52）相互远离的一端均向相互靠近的方向且向上倾斜，且所述铰接杆（52）相互远离的一端均与所述卡接板（32）上端铰接，且所述限位块（2）两端均设有固定件（6）。
5.根据权利要求4所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：所述固定件（6）包括转动连接在所述卡接板（32）与所述限位块（2）的铰接点的棘轮（61），所述棘轮（61）与所述卡接板（32）固定连接，所述限位块（2）上铰接有与所述棘轮（61）啮合的棘爪（62）。
6.根据权利要求5所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：所述驱动块（51）上侧固定连接有弹簧（63），所述弹簧（63）另一端与所述限位块（2）内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：所述限位块（2）下侧设置为与钢筋笼相适应的圆弧状。
8.根据权利要求3所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：所述卡接板（32）相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：包括架体（1）和多个安装在所述架体（1）上并与钢筋笼对应的限位块（2），所述限位块（2）下侧均设有卡接件（3），所述限位块（2）之间设有间距杆（21），且所述架体（1）外侧套接并滑动连接有调节架（4），所述架体（1）两侧均插接在所述调节架（4）中，所述架体（1）两侧均穿设并螺纹连接有竖直的丝杠（41），所述丝杠（41）与所述调节架（4）转动连接，且所述调节架（4）上设有驱动所述丝杠（41）转动的电机（42）。
2.根据权利要求1所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：位于架体（1）一端的所述限位块（2）与所述架体（1）固定连接，其余所述限位块（2）均沿所述间距杆（21）的长度方向与所述架体（1）滑动连接，所述架体（1）远离与所述架体（1）固定连接的所述限位块（2）一端的所述限位块（2）上安装有驱动所述限位块（2）移动的气缸（23），所述气缸（23）与所述架体（1）上侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续梁钢筋线型控制装置，其特征在于：所述卡接件（3）包括铰接在所述限位块（2）两端并与钢筋笼两端相对应的卡接板（32），所述卡接板（32）相互靠近的一侧的下端均设有挂钩，所述限位块（2）上设有驱动卡接板（32）夹紧钢筋笼的驱动件（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，杨战辉，陈铭，李安杰，刘新强，鲁宝林，陈曦，李洪波，焦亚丽，王豫川，易昌东，李梓杰，曹溢洋，陈树杰，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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