【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接机，具体为一种自动限位对接的上下料焊接机。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)连接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料得低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
2、如公开号为cn110640361a的一种双工位自动焊接机，其通过在焊接平台上安装两台通过气缸控制的焊接构件，能够对两个加工件实现自动焊接，极大提高焊接效率，使用方便，但是在使用的过程中，需要人力手工进行上料，也就是将金属物料通过手工放置在工作平台上，费时费力，工作效率低，存在着一定的使用缺陷。
3、所以我们提出了一种自动限位对接的上下料焊接机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动限位对接的上下料焊接机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的自动焊接机需要通过手工将金属物料放置在工作平台，从而导致的工作效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动限位对接的上下料焊接机，包括基座，所述基座的顶面固定连接有支撑座，且支撑座的顶面拆卸安装有底座，所述底座的顶面滑动设置有机械臂，且机械臂的一侧外表面固定设置有金属磁吸，所述基座的顶面固定连接有若干个固定座，且若干个固定座的顶面均固定连接有支撑柱；
3、还包括：控制机构，固定连接于若干个支撑柱的顶面，所述控制机构与金属
4、机体，设置于控制机构的一侧。
5、优选的，所述控制机构包含支撑板，且支撑板的一侧外表面与支撑柱的一侧外表面固定连接，所述支撑板的一侧外表面固定设置有电机，且电机的输出端设置有传动机构。
6、通过采用上述技术方案，使得通过电机方便带动传动机构运转，从而带动旋转辊运转，方便将金属物料传动至机械臂操作的目标位置下。
7、优选的，所述传动机构的一侧外表面滑动设置有若干个旋转辊，若干个所述旋转辊远离传动机构的一端滑动设置有限位仓，且限位仓的底面与若干个支撑柱的顶面固定连接。
8、通过采用上述技术方案，使得通过限位仓方便旋转辊稳固运送物料。
9、优选的，所述传动机构包含传动仓，且传动仓的两侧内表面之间固定设置有传动轮，所述传动轮的一侧外表面滑动设置有传动皮带，且传动皮带与电机相适配，所述传动轮的一侧外表面滑动设置有若干个联动机构，且若干个联动机构均相同。
10、通过采用上述技术方案，使得通过电机方便带动传动皮带转动，传动皮带转动方便带动若干个联动机构运转。
11、优选的，所述联动机构包含联动皮带，且联动皮带与传动轮相适配，所述联动皮带的一侧外表面滑动设置有联动轮，且联动轮的一侧外表面滑动设置有连接皮带。
12、通过采用上述技术方案，使得通过传动轮方便带动联动皮带转动，联动皮带转动方便带动联动轮转动，联动轮转动方便带动连接皮带转动。
13、优选的，所述联动轮的内表面沿水平方向滑动设置有连接组件，且连接组件的一端与旋转辊的一端固定连接，所述连接组件远离旋转辊的一端固定贯穿传动仓的一侧外表面并延伸至传动仓的外部。
14、通过采用上述技术方案，使得通过连接组件方便使得旋转辊稳固定向转动，方便持续运输金属物料。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动限位对接的上下料焊接机可以自动运输金属物料，并自动将金属物料放置在焊接目标放置处，从而提高工作效率，具体内容如下：
16、1、设置有机械臂、金属磁吸和控制机构，通过传动机构方便将金属物料传送至金属磁吸的下方，经过机械臂的作用，方便将金属磁吸吸附在机械臂上，再通过机械臂的作用方便将金属物料放置在自动焊接机的焊接目标位置，从而方便自动给自动焊接机持续上料，减少人力资源的使用，并且提高工作效率；
17、2、设置有控制机构，启动电机，电机方便带动传动皮带转动，传动皮带转动方便带动传动轮转动，传动轮转动方便带动联动皮带转动，联动皮带通过联动轮和连接皮带的作用，方便带动旋转辊转动，将金属物料依次放置在旋转辊上，方便移动至机械臂的工作区域，从而方便给自动焊接机上料，提高工作效率。
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1.一种自动限位对接的上下料焊接机，包括基座(1)，所述基座(1)的顶面固定连接有支撑座(10)，且支撑座(10)的顶面拆卸安装有底座(11)，所述底座(11)的顶面滑动设置有机械臂(12)，且机械臂(12)的一侧外表面固定设置有金属磁吸(13)，所述基座(1)的顶面固定连接有若干个固定座(14)，且若干个固定座(14)的顶面均固定连接有支撑柱(15)；
2.根据权利要求1所述的一种自动限位对接的上下料焊接机，其特征在于：所述控制机构(2)包含支撑板(20)，且支撑板(20)的一侧外表面与支撑柱(15)的一侧外表面固定连接，所述支撑板(20)的一侧外表面固定设置有电机(21)，且电机(21)的输出端设置有传动机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动限位对接的上下料焊接机，其特征在于：所述传动机构(3)的一侧外表面滑动设置有若干个旋转辊(22)，若干个所述旋转辊(22)远离传动机构(3)的一端滑动设置有限位仓(23)，且限位仓(23)的底面与若干个支撑柱(15)的顶面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动限位对接的上下料焊接机，其特征
5.根据权利要求4所述的一种自动限位对接的上下料焊接机，其特征在于：所述联动机构(4)包含联动皮带(40)，且联动皮带(40)与传动轮(31)相适配，所述联动皮带(40)的一侧外表面滑动设置有联动轮(41)，且联动轮(41)的一侧外表面滑动设置有连接皮带(43)。
6.根据权利要求5所述的一种自动限位对接的上下料焊接机，其特征在于：所述联动轮(41)的内表面沿水平方向滑动设置有连接组件(42)，且连接组件(42)的一端与旋转辊(22)的一端固定连接，所述连接组件(42)远离旋转辊(22)的一端固定贯穿传动仓(30)的一侧外表面并延伸至传动仓(30)的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种自动限位对接的上下料焊接机，包括基座(1)，所述基座(1)的顶面固定连接有支撑座(10)，且支撑座(10)的顶面拆卸安装有底座(11)，所述底座(11)的顶面滑动设置有机械臂(12)，且机械臂(12)的一侧外表面固定设置有金属磁吸(13)，所述基座(1)的顶面固定连接有若干个固定座(14)，且若干个固定座(14)的顶面均固定连接有支撑柱(15)；
2.根据权利要求1所述的一种自动限位对接的上下料焊接机，其特征在于：所述控制机构(2)包含支撑板(20)，且支撑板(20)的一侧外表面与支撑柱(15)的一侧外表面固定连接，所述支撑板(20)的一侧外表面固定设置有电机(21)，且电机(21)的输出端设置有传动机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动限位对接的上下料焊接机，其特征在于：所述传动机构(3)的一侧外表面滑动设置有若干个旋转辊(22)，若干个所述旋转辊(22)远离传动机构(3)的一端滑动设置有限位仓(23)，且限位仓(23)的底面与若干个支撑柱(15)的顶面固定连接。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，
申请(专利权)人：东莞市华敏仓储科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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