【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机设备，具体涉及一种铁板切割机上的夹紧装置。
技术介绍
1、切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
2、在现代工业行业中，铁板是一种广泛被使用的材料，然而刚购买进的铁板个大难以进行加工，需要进行裁剪才能进一步加工，现在而且铁板有重有轻、有薄有厚，在裁剪时很难进行固定，裁剪时容易移动，裁剪误差大，所以我们需要在裁剪铁板时能稳定铁板的装置。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、1、现有的铁板切割机上的夹紧装置，在使用过程中，夹紧装置仅具备夹紧的功能，对于切割要求为非平面的时候，要对夹紧的工件进行转动，现有的装置不方便进行角度的调节，降低使用的效果；
5、2、现有的铁板切割机上的夹紧装置，在使用过程中，常用切割机在使用的过程中，往往出现了夹紧性能较差的问题，由于钢板的材质较硬，在切割过程中，砂轮触碰钢板的时候会产生震动，使钢板无法固定住，从而在切割过程中无法精确的对钢板进行切割，使切割出来的钢板的一侧不整齐，使其使用不方便；
6、3、现有的铁板切割机上的夹紧装置，在使用过程中，切割的过程中伴随着尾气的产生，直接排放，将会降低工
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种铁板切割机上的夹紧装置，包括主体，所述主体的两侧设置有安装板，所述主体的上端设置有转动机构，所述转动机构的上端设置有转动柱，所述转动柱的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有限位板，所述限位板的一侧设置有过滤机构；所述转动机构包括支撑杆，所述支撑杆的下端与主体的上端固定连接，所述支撑杆的上端设置有外壳，所述外壳的上端设置有手轮，所述手轮的下端设置有立柱，所述立柱的中部设置有齿轮盘一，所述齿轮盘一的一侧设置有齿轮盘二，所述立柱的下端设置有圆环，所述圆环的一侧设置有锁紧轮；所述夹持机构包括箱体，所述箱体的下端与工作台的上端固定连接，所述箱体的上端设置有电机，所述电机的一侧设置有主动轮，所述主动轮的外表面设置有皮带，所述皮带的下端设置有从动轮，所述从动轮的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有移动板，所述移动板的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹紧板。
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的上端与外壳的下端固定连接，所述外壳的上端与手轮的下端转动连接，所述手轮的下端与立柱的上端固定连接，所述立柱的中部与齿轮盘一的内壁套接连接。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮盘一的一侧与齿轮盘二的一侧啮合连接，所述立柱的下端与圆环的上端固定连接，所述圆环的一侧与锁紧轮的外表面卡接连接。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的上端与电机的下端固定连接，所述电机的一侧与主动轮的一侧转动连接，所述主动轮的外表面通过皮带与从动轮的外表面套接连接。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述从动轮的一侧与螺纹杆的一侧固定连接，所述螺纹杆的外表面与移动板的内壁螺纹连接，所述移动板的一侧与连接杆的一侧固定连接，所述连接杆的一侧与夹紧板的一侧固定连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括集气箱，所述集气箱的一侧与限位板的一侧固定连接，所述集气箱的上端设置有风机，所述风机的一侧设置有吸气罩，所述风机的另一侧设置有吸气管，所述集气箱的内腔设置有活性炭网。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述集气箱的上端与风机的下端固定连接，所述风机的一侧与吸气罩的一侧贯穿连接，所述风机的另一侧与吸气管的一侧固定连接，所述集气箱的内壁两侧与活性炭网的外侧固定连接。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种铁板切割机上的夹紧装置，通过支撑杆、外壳、手轮、立柱、齿轮盘一、齿轮盘二、圆环和锁紧轮的共同作用下，可以使此铁板切割机上的夹紧装置具备对装置进行旋转的功能，此改动通过支撑杆固定安装与主体的上端，支撑杆的上端固定安装有外壳，外壳的上端设有手轮，手轮的下端固定安装有立柱，立柱的外表面套接有齿轮盘一，齿轮盘一的一侧与齿轮盘二的一侧啮合连接，立柱的下端固定安装有圆环，圆环的一侧连接有锁紧轮，在使用时，通过工作人员持握手轮并施加扭力，立柱底座嵌合安装的轴承转动，齿轮盘一带动齿轮盘二转动，同时转动柱带动工作台转动，实现角度的调节，旋拧锁紧轮，圆环被锁紧轮限位，立柱被固定，从而完成对工作台的固定。
11、2、本技术提供一种铁板切割机上的夹紧装置，通过箱体、电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、移动板、连接杆和夹紧板的共同作用下，可以使此铁板切割机上的夹紧装置具备对装置进行夹持的功能，此改动通过箱体固定安装与工作台的上端，箱体的上端固定安装有电机，电机的一侧转动连接有主动轮，主动轮的外表面通过皮带与从动轮的外表面套接连接，从动轮的一侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面套接有移动板，移动板的顶部与底部右侧固定安装有连接杆，连接杆的一侧设有夹紧板，在使用时，通过启动电机，电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，使螺纹杆带动移动板左右移动，配合使用连接杆，提高了夹紧板的稳定性，避免出现切割出来的铁板的一侧不整齐导致工件出现报废的问题，使其方便使用。
12、3、本技术提供一种铁板切割机上的夹紧装置，通过集气箱、风机、吸气罩、吸气管和活性炭网的共同作用下，可以使此铁板切割机上的夹紧装置具备对尾气进行处理的功能，此改动通过集气箱固定安装与工作台的一侧，集气箱的上端固定安装有风机，风机的一侧设有吸气罩，风机的另一侧固定安装有吸气管，集气箱的内腔固定安装有活性炭网，在使用时，通过切割的过程中，伴随着尾气的产生，启动集气箱上端的风机，尾气通过吸气罩和吸气管进入集气箱，活性炭网对尾气过滤清洁，有助于提高工作环境的舒适度。
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1.一种铁板切割机上的夹紧装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有安装板(2)，所述主体(1)的上端设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的上端设置有转动柱(4)，所述转动柱(4)的上端设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上端设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)的一侧设置有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧设置有过滤机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆(31)的上端与外壳(32)的下端固定连接，所述外壳(32)的上端与手轮(33)的下端转动连接，所述手轮(33)的下端与立柱(34)的上端固定连接，所述立柱(34)的中部与齿轮盘一(35)的内壁套接连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述齿轮盘一(35)的一侧与齿轮盘二(36)的一侧啮合连接，所述立柱(34)的下端与圆环(37)的上端固定连接，所述圆环(37)的一侧与锁紧轮(38)的外表面卡接连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述箱体(61)的
5.根据权利要求4所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述从动轮(65)的一侧与螺纹杆(66)的一侧固定连接，所述螺纹杆(66)的外表面与移动板(67)的内壁螺纹连接，所述移动板(67)的一侧与连接杆(68)的一侧固定连接，所述连接杆(68)的一侧与夹紧板(69)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述过滤机构(8)包括集气箱(81)，所述集气箱(81)的一侧与限位板(7)的一侧固定连接，所述集气箱(81)的上端设置有风机(82)，所述风机(82)的一侧设置有吸气罩(83)，所述风机(82)的另一侧设置有吸气管(84)，所述集气箱(81)的内腔设置有活性炭网(85)。
7.根据权利要求6所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述集气箱(81)的上端与风机(82)的下端固定连接，所述风机(82)的一侧与吸气罩(83)的一侧贯穿连接，所述风机(82)的另一侧与吸气管(84)的一侧固定连接，所述集气箱(81)的内壁两侧与活性炭网(85)的外侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铁板切割机上的夹紧装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有安装板(2)，所述主体(1)的上端设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的上端设置有转动柱(4)，所述转动柱(4)的上端设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上端设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)的一侧设置有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧设置有过滤机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆(31)的上端与外壳(32)的下端固定连接，所述外壳(32)的上端与手轮(33)的下端转动连接，所述手轮(33)的下端与立柱(34)的上端固定连接，所述立柱(34)的中部与齿轮盘一(35)的内壁套接连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述齿轮盘一(35)的一侧与齿轮盘二(36)的一侧啮合连接，所述立柱(34)的下端与圆环(37)的上端固定连接，所述圆环(37)的一侧与锁紧轮(38)的外表面卡接连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁板切割机上的夹紧装置，其特征在于：所述箱体(61)的上端与电机(62)的下端固定连接，所述电机(62)的一侧与主动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖绍东，
申请(专利权)人：绵阳同心圆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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