【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柴火灶领域，特别是一种石材柴火灶。
技术介绍
1、现有柴火灶制作可谓相当复杂，需要多年经验的灶匠师傅耗时两天至三天时间才能打造出来一个标准的三眼灶。前期还需要业主准备水泥、河沙、红砖、瓷砖等一系列不好定量的原材料，施工复杂，且会产生大量建渣。
2、所以，目前需要一种技术方案，以解决采用砖砌的方式打造柴火灶，其施工繁杂，耗费时间，且会产生大量建渣的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在解决采用砖砌的方式打造柴火灶，其施工繁杂，耗费时间，且会产生大量建渣的技术问题，提供一种石材柴火灶。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种石材柴火灶，包括底座和若干连接件，所述底座上设有后板、前板、左板、右板和顶板，所述底座、后板、前板、左板、右板和顶板均为石材材质结构件，所述底座、后板、前板、左板、右板和顶板围合形成柴火腔，所述后板与所述右板之间、所述右板与前板之间以及左板与前板之间均通过所述连接件可拆卸式连接。
4、本技术一种石材柴火灶，在柴火灶施工前，通过石材材质切割出底座、后板、前板、左板、右板和顶板，在施工时通过砂浆将后板、前板、左板、右板固定在底座上，然后通过连接件将后板和右板、右板和前板、左板和前板进行连接，再施以砂浆辅助固定，最后将顶板覆盖在后板、前板、左板、右板上部形成灶体，本申请的灶体由底座、后板、前板、左板、右板和顶板拼接而成，施工简便快捷，降低灶体施工难度，提升灶体施工
5、作为本技术的优选方案，所述顶板设有至少一个放锅口，所述前板设有至少一个灶门，所述放锅口与所述灶门一一对应设置。通过灶门向柴火腔内添加柴火，在放锅口处放置炒锅或铝锅，可分别用于炒菜和煮饭。
6、作为本技术的优选方案，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板组成l型角钢，所述第一连接板和第二连接板上均配设有连接螺栓。第一连接板和第二连接板上均设置有销孔，在需要连接的板材上设置有连接孔，l型角钢布置在两个相邻的板材转角处，第一连接板和第二连接板分别通过连接螺栓与两个板材连接，并在销孔和连接孔中加入瓷砖胶密实，避免因热胀冷缩造成板材开裂，实现了相邻两个板材的可拆卸式连接，从而便于将后板、前板、左板、右板拼接成灶体。
7、作为本技术的优选方案，所述底座包括底板，所述底板上方连有支撑板，所述支撑板与所述底板之间形成出灰腔，所述出灰腔与所述柴火腔连通。在支撑板与底板之间设有若干个立板，相邻两个立板之间形成出灰腔，支撑板上对应出灰腔设置有出灰口，使柴火腔内产生的灰渣能够通过出灰腔排出，同时也方便柴火腔通过出灰腔进行氧气的吸入。
8、作为本技术的优选方案，所述左板与所述后板之间设有出烟口，所有所述单元腔均与所述出烟口连通。便于通过出烟口将柴火腔内柴火燃烧过程中产生的烟气引出。
9、作为本技术的优选方案，所述顶板设有烟加热口，所述烟加热口设置在所述顶板靠近所述出烟口的一侧。高温烟气在通过柴火腔进入出烟口的过程中会先经过烟加热口，在烟加热口上放置水壶，炒菜做饭的同时也可以烧水，提升效率，同时利用烟气的热量热水，提升柴火灶内热量利用率，减少能源浪费。
10、作为本技术的优选方案，所述柴火腔内设有至少一个隔板，若干所述隔板将所述柴火腔分隔为若干个单元腔，所述放锅口与所述单元腔一一对应设置。通过隔板将柴火腔内部空间分隔为若干个单元腔，在单元腔单独使用时，可减少火焰和柴火向其他单元腔泄漏，提升柴火利用率。
11、作为本技术的优选方案，所述隔板一端通过所述连接件与所述前板连接，另一端设有挡火板，所述挡火板与所述后板之间形成过烟通道。通过挡火板将单元腔内的柴火限制在更小的范围内，同时在挡火板与后板内壁之间让出过烟通道，便于烟气流通，同时也提升单元腔内柴火的利用率。
12、作为本技术的优选方案，所述左板内侧壁连有横板，所述横板连有竖板，所述竖板与所述前板左端相连，所述横板、竖板和所述左板围合形成存放腔。存放腔的开口方向与前板同侧，方便在存放腔内存放用于做饭的食材或用于放置备用柴火
13、作为本技术的优选方案，所述石材为花岗岩。花岗岩取自天然，质地结实，成本低，硬度高耐火烧是它的最大特点，可作为制造柴火灶的最佳石材。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、1、本申请的灶体由底座、后板、前板、左板、右板和顶板拼接而成，施工简便快捷，降低灶体施工难度，提升灶体施工效率；
16、2、本申请的底座、后板、前板、左板、右板和顶板均有石材切割制作，表面可打磨光滑，不需要再贴瓷砖，减少耗材，且不会存在大量建渣残留。
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1.一种石材柴火灶，其特征在于，包括底座（1）和若干连接件（2），所述底座（1）上设有后板（3）、前板（4）、左板（5）、右板（6）和顶板（7），所述底座（1）、后板（3）、前板（4）、左板（5）、右板（6）和顶板（7）均为石材材质结构件，所述底座（1）、后板（3）、前板（4）、左板（5）、右板（6）和顶板（7）围合形成柴火腔，所述后板（3）与所述右板（6）之间、所述右板（6）与前板（4）之间以及左板（5）与前板（4）之间均通过所述连接件（2）可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的石材柴火灶，其特征在于，所述顶板（7）设有至少一个放锅口（71），所述前板（4）设有至少一个灶门（41），所述放锅口（71）与所述灶门（41）一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的石材柴火灶，其特征在于，所述连接件（2）包括第一连接板（21）和第二连接板（22），所述第一连接板（21）和第二连接板（22）组成L型角钢，所述第一连接板（21）和第二连接板（22）上均配设有连接螺栓（23）。
4.根据权利要求2所述的石材柴火灶，其特征在于，所述底座（1）包括底板（11
5.根据权利要求4所述的石材柴火灶，其特征在于，所述柴火腔内设有至少一个隔板（8），若干所述隔板（8）将所述柴火腔分隔为若干个单元腔，所述放锅口（71）与所述单元腔一一对应设置。
6.根据权利要求5所述的石材柴火灶，其特征在于，所述左板（5）与所述后板（3）之间设有出烟口（501），所有所述单元腔均与所述出烟口（501）连通。
7.根据权利要求6所述的石材柴火灶，其特征在于，所述顶板（7）设有烟加热口（72），所述烟加热口（72）设置在所述顶板（7）靠近所述出烟口（501）的一侧。
8.根据权利要求7所述的石材柴火灶，其特征在于，所述隔板（8）一端通过所述连接件（2）与所述前板（4）连接，另一端设有挡火板（81），所述挡火板（81）与所述后板（3）之间形成过烟通道。
9.根据权利要求1-8任一所述的石材柴火灶，其特征在于，所述左板（5）内侧壁连有横板（9），所述横板（9）连有竖板（91），所述竖板（91）与所述前板（4）左端相连，所述横板（9）、竖板（91）和所述左板（5）围合形成存放腔（901）。
10.根据权利要求1-8任一所述的石材柴火灶，其特征在于，所述石材为花岗岩。
...【技术特征摘要】
1.一种石材柴火灶，其特征在于，包括底座（1）和若干连接件（2），所述底座（1）上设有后板（3）、前板（4）、左板（5）、右板（6）和顶板（7），所述底座（1）、后板（3）、前板（4）、左板（5）、右板（6）和顶板（7）均为石材材质结构件，所述底座（1）、后板（3）、前板（4）、左板（5）、右板（6）和顶板（7）围合形成柴火腔，所述后板（3）与所述右板（6）之间、所述右板（6）与前板（4）之间以及左板（5）与前板（4）之间均通过所述连接件（2）可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的石材柴火灶，其特征在于，所述顶板（7）设有至少一个放锅口（71），所述前板（4）设有至少一个灶门（41），所述放锅口（71）与所述灶门（41）一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的石材柴火灶，其特征在于，所述连接件（2）包括第一连接板（21）和第二连接板（22），所述第一连接板（21）和第二连接板（22）组成l型角钢，所述第一连接板（21）和第二连接板（22）上均配设有连接螺栓（23）。
4.根据权利要求2所述的石材柴火灶，其特征在于，所述底座（1）包括底板（11），所述底板（11）上方连有支撑板（12），所述支撑板（12）与所述底板（11）之间形成出灰腔（101），所...
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