【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质燃料，具体为双效生物质燃料成型制粒及制备方法。
技术介绍
1、生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），主要区别于化石燃料，在的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
2、目前，我国每年产生的农业废弃物是非常丰富的，其中，每年产生的秸秆大约在7亿吨左右，相当于5亿吨标准煤炭，由于农业废弃物普遍热值低、密度小，体积大，不易运输，直接燃烧的热效率仅为10%-30%，直接燃烧还会带来污染的问题，使农业废弃物的直接利用受到很大的制约，而林业废弃物由于具有以下特性，生物质生长过程中通过光合作用吸收的二氧化碳与其燃烧释放的二氧化碳总量相当，从生命周期的角度，生物质燃烧释放二氧化碳，并不带来大气中二氧化碳含量的增加，因此，如果将其与农业废弃物相互组合，制成生物质颗粒燃料，能够替代部分煤炭、石油等化石燃料，缓解资源紧张和环境污染的问题。
3、然而，目前制作使用的生物质燃料大多组合配比较为简单随意，导致其在实际使用时，会出现燃烧不充分、能量产生能力较低的情况发生，因此，需要新提供一种双效生物质燃料成型制粒及制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
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3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：双效生物质燃料，包括以下重量份数配比的原料：农作物废弃物占比约45-60%、林业废弃物约30-50%、制造业废弃物约3-5%、油料作物约4-4.5%、煤粉约0.5%。
5、优选的，所述农作物废弃物采用的是玉米秸秆、高粱秸秆、豆类秸秆和花生壳，所述玉米秸秆、高粱秸秆、豆类秸秆和花生壳按照质量比3%：3%：3%：1%组成的混合物，在使用粉碎机进行粉碎，让其变成长度为8毫米以下的粉状物料，粉状物料的含水量控制在10-16%。
6、优选的，所述林业废弃物采用的松树树皮，所述松树树皮中含有大量的树脂，是很好的助燃物，松树树皮需要进行破碎粉碎和脱硫，让其变成长度小于5mm的树皮粉料，树皮粉料的水分含量控制在10%以内，含硫量为0。
7、优选的，所述制造业废弃物采用的是木屑，所述木屑可以是各种木材的木屑，是家具或者其他木制品加工过程中的残留物，将木屑粉碎成木粉，木粉的颗粒粒径小于5mm。
8、优选的，所述油料作物采用的是棉籽，是棉花加工后的残留物，棉籽需要粉碎成棉籽粉，棉籽粉的颗粒大小粒径小于5mm，由于内部含有大量油分，在制粒过程中可以起到粘合剂的作用。
9、优选的，双效生物质燃料成型制粒制备方法，包括以下步骤：
10、s1、原料干燥工序，通过利用太阳能或者专门的干燥设备对原料进行初次干燥，将原料的含水量降低到10-15%；
11、s2、粉碎切割工序，将s1中干燥后的各种原料利用切割机进行切割处理，让其切割成很小的小块，之后再使用粉碎设备将不同大小的原料块粉碎到成型所要求的粉末粒度，并使原料尺寸均等；
12、s3、输送烘干工序，将原料由粉碎环节输送到原料仓，输送方式为螺旋输送，以保证其可以实现连续、均匀进料，同时在输送过程中还对原料进行二次烘干，降低内在含水量，一般控制在10%以下；
13、s4、混合搅拌工序，将输送进原料仓的秸秆粉状物料、树皮粉料、木粉、棉籽粉和煤粉按照4.5-6：3-5：0.3-0.5：0.4-0.45：0.1的比例输送进混料仓中进行混合搅拌，搅拌时间一般在10-15min，在搅拌的同时需要加入少量的水，原料搅拌均匀后将其输送到下一道工序；
14、s5、制粒成型工序，通过生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，采用485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kw，产量可达1.5吨/小时；该设备适用各种农作物秸秆、花生壳等不同原料，设备运行稳定，成型过程是将各个材料混合的原料进行压缩，压缩之后就进行裁切，将其形成一个个小的颗粒，其小颗粒的直径在6mm-10mm范围内、密度在0.8-1.2t/m3范围内；
15、s6、冷却工序，由于刚加工完成的生物质颗粒燃料经过高压挤压完成，温度一般会达到80-90℃，结构较为松弛，容易破碎，需要经过逆流式冷却系统，将其冷却至常温后方可经过输送设备进入下一步生产工序；
16、s6、颗粒筛选工序，将经过冷却后的颗粒燃料，通过振动筛进行筛选，将其中含有的碎料筛选出来，以确保生物质颗粒燃料的出厂品质，经过筛选出来的碎料，收集起来返回前面工序进行再造粒工作；
17、s7、装袋入库工序，将上述s6筛选完成后的合格颗粒燃料进行称重，之后由输送袋将其运输至装袋机中进行打包成袋，最后进入成品库。
18、（三）有益效果
19、与现有技术相比，本专利技术提供了双效生物质燃料成型制粒及制备方法，具备以下有益效果：
20、1、该双效生物质燃料成型制粒及制备方法，通过采用油料作物作为媒介，在生物质燃料原料在混合搅拌时，可以将不同密度、不同软硬的材质胶合在一起，使其结合更加牢固，不容易松散产生更好的胶合作用，后续进行压缩成颗粒后，内部结构的密度更高，也更加的耐烧。
21、2、该双效生物质燃料成型制粒及制备方法，通过在混料的过程中，对内部注入煤粉作为添加剂，等到后续燃烧时，起到发泡的作用，提高生物质燃料颗粒内部的热传递效果，使该生物质燃料颗粒内部在燃烧时，燃烧发热更加的均匀，燃烧效果和发热量好的优点，同时，由于煤粉的加入，让该燃料燃烧时可以更加的充分，降低排放污染物的优点，起到环保的效果。
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1.双效生物质燃料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：农作物废弃物占比约45%、林业废弃物约45%、制造业废弃物约5%、油料作物约4.5%、煤粉约0.5%。
2.根据权利要求1所述的双效生物质燃料，其特征在于，所述农作物废弃物采用的是玉米秸秆、高粱秸秆、豆类秸秆和花生壳，所述玉米秸秆、高粱秸秆、豆类秸秆和花生壳按照质量比3%：3%：3%：1%组成的混合物，在使用粉碎机进行粉碎，让其变成长度为8毫米以下的粉状物料，粉状物料的含水量控制在10-16%。
3.根据权利要求1所述的双效生物质燃料，其特征在于，所述林业废弃物采用的松树树皮，所述松树树皮中含有大量的树脂，是很好的助燃物，松树树皮需要进行破碎粉碎和脱硫，让其变成长度小于5mm的树皮粉料，树皮粉料的水分含量控制在10%以内，含硫量为0。
4.根据权利要求1所述的双效生物质燃料，其特征在于，所述制造业废弃物采用的是木屑，所述木屑可以是各种木材的木屑，是家居或者其他木制品加工过程中的残留物，将木屑粉碎成木粉，木粉的颗粒粒径小于5mm。
5.根据权利要求1所述的双效生物质燃料，其特
6.双效生物质燃料成型制粒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.双效生物质燃料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：农作物废弃物占比约45%、林业废弃物约45%、制造业废弃物约5%、油料作物约4.5%、煤粉约0.5%。
2.根据权利要求1所述的双效生物质燃料，其特征在于，所述农作物废弃物采用的是玉米秸秆、高粱秸秆、豆类秸秆和花生壳，所述玉米秸秆、高粱秸秆、豆类秸秆和花生壳按照质量比3%：3%：3%：1%组成的混合物，在使用粉碎机进行粉碎，让其变成长度为8毫米以下的粉状物料，粉状物料的含水量控制在10-16%。
3.根据权利要求1所述的双效生物质燃料，其特征在于，所述林业废弃物采用的松树树皮，所述松树树皮中含有大量的树脂，是很好的助燃物，松树树...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳延，许明富，胡玉其，
申请(专利权)人：桐乡市恒岳生物质燃料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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