【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器,尤其是指一种膜片式换热器。
技术介绍
1、现有换热器存在以下问题:如采用钢管铝片和铜管铝片的翅片式换热器容易松动,导致换热不良和效率过低的问题。而钢管钢片整体浸锌换热器则重量和体积过大,传热效率较低。此外,蒸发式冷凝器和其他冷热交换管组件存在重量大、换热面积小、传热效率低以及电能损耗大等问题,这些问题都降低了换热器的使用性能。
技术实现思路
1、为此,本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中换热器存在换热面积小、传热效率低等问题。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种膜片式换热器,包括:
3、换热器本体,所述换热器本体包括依次平行排列设置有多片冷凝器片;
4、分散盘,夹装于相邻两片所述冷凝器片之间,所述分散盘包括第一轴向通口以及分别沿所述第一轴向通口周向分布的导流结构和分流结构,所述冷凝器片包括换热液入口、换热液出口以及第二轴向通口;多个所述第一轴向通口和多个所述第二轴向通口之间形成物料通道;
5、多个所述第
...【技术保护点】
1.一种膜片式换热器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述导流结构(22)包括沿所述第一轴向通口(21)周端向内径向延伸且倾斜于所述分散盘(2)平面的导流叶片(221),多个所述导流叶片(221)沿所述第一轴向通口(21)周端均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述分流结构(23)包括沿所述第一轴向通口(21)周端外侧均匀设置的分流孔(231)。
4.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述换热液入口(11)和所述换热液出口(12)均设置有管道快速
...【技术特征摘要】
1.一种膜片式换热器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述导流结构(22)包括沿所述第一轴向通口(21)周端向内径向延伸且倾斜于所述分散盘(2)平面的导流叶片(221),多个所述导流叶片(221)沿所述第一轴向通口(21)周端均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述分流结构(23)包括沿所述第一轴向通口(21)周端外侧均匀设置的分流孔(231)。
4.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述换热液入口(11)和所述换热液出口(12)均设置有管道快速接口(14),所述冷却管道(3)通过所述管道快速接口(14)与所述冷凝器片(1)相连。
5.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述冷凝器片(1)包括环形腔(15),所述环形腔(15)中部被构造为所述第二轴向通口(13),所述换热液入口(11)和所述换热液出口(12)分别连通于所述环形腔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种膜片式换热器,其特征在于,所述换热器本体顶部和底部分别设置有换热器顶座(4)和换热器底座(5),所述换热器顶座(4)设置有与所述物料通道连通的物料入口(41),所述换热器底座(5)设置有与所述物料通道连通的物料出口(51)。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓浩,
申请(专利权)人:无锡荣京科流体科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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