【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道维修,更为具体地,涉及一种管道带压堵漏的施工方法。
技术介绍
1、工业金属管道在生产和使用过程中,管道焊缝或者管道表面漏水一直是影响生产和使用的一个难点。因为工业项目水系统管道接口多,安装焊接量大,管路复杂形式多样。以1780m3高炉软水系统为例,1780m3高炉工程软水系统管道约8000余米,重约390吨,管道材质为q235-b和20#钢,管径为ф60~ф1020不等,管线复杂,施工难度大,安装焊口多,在后期使用过程中有可能出现管道焊缝或者其他地方漏水现象。但是,生产是连续性的,一旦停下来维修管道,会造成很大的损失。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本专利技术的目的是提供一种管道带压堵漏的施工方法,在管道有压力、正常生产使用的情况下实现封堵施工,保证了正常生产和施工安全。
2、本专利技术提供的一种管道带压堵漏的施工方法,包括以下步骤:
3、s1:根据管道的泄露位置大小确定短管的直径,并制作所述短管,在所述短管的一端设置法兰盘,在所述短管的另一端设
...【技术保护点】
1.一种管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,在步骤S1中,所述根据管道的泄露位置大小确定短管的直径,包括:
3.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,所述法兰盘与所述泄露位置的距离为100mm至200mm。
4.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,在步骤S1中,所述凹口的开口设置为,按照所述管道的外壁的弧度,贯穿切割所述短管的端口。
5.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,在步骤S2中,所述凹口与
...【技术特征摘要】
1.一种管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,在步骤s1中,所述根据管道的泄露位置大小确定短管的直径,包括:
3.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,所述法兰盘与所述泄露位置的距离为100mm至200mm。
4.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,在步骤s1中,所述凹口的开口设置为,按照所述管道的外壁的弧度,贯穿切割所述短管的端口。
5.如权利要求1所述的管道带压堵漏的施工方法,其特征在于,在步骤s2中,所述凹口...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈洪斌,
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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