System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种固体电解质流延膜的制备方法技术_技高网

一种固体电解质流延膜的制备方法技术

技术编号:40194937 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-26 23:57
一种固体电解质流延膜的制备方法,是将氧化锆粉体、水、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇和对甲苯磺酸依次进行球磨和加热处理制成浆料,经过滤后脱泡制成流延浆料,将流延浆料经流延处理制成电解质素坯膜片,将电解质流延素坯膜片排塑后进行烧结得电解质流延膜。本发明专利技术制备的氧化锆流延浆料的固含量在83.4%以上,收缩率低至8~12%,浆料具有优异的稳定性,采用该浆料制备的流延电解质素坯膜片密度为3~5g/cm3,制备的电解质流延膜的烧结密度为98.7%以上,抗弯强度达到800MPa以上,断裂韧性达到10.51MPa·m1/2,具有优异的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷材料制备,具体涉及一种固体电解质流延膜及其制备方法。


技术介绍

1、由于现在汽车氧传感器的工作环境复杂,要求传感器具备信号稳定、机械强度高、抗热冲击性良好等性能。氧化锆陶瓷耐热、耐蚀、耐磨及其潜在的优良的电磁、光学机能,近年来随着制造技术的进步而得到充分利用,制成的传感器完全能够满足上述要求。

2、现在ysz陶瓷基体大多是通过流延法生产,稳定料浆的制备是成型低缺陷、高质量陶瓷坯片的关键。特别是基体干燥成膜时流延膜收缩,产生内应力,导致膜出现畸形、开裂现象,流延膜的力学性能受损严重。浆料的稳定性主要与浆料中固含量、粘度等指标有很大的关系,本领域均知晓,高的固含量有利于提高材料的烧结密度;低的粘度会降低裂纹量、提高微观结构的均匀性,从而提高材料的力学性能。但是,固含量的增加,会导致浆料的粘度上升,降低粘度,又会导致浆料的固含量下降,氧化锆陶瓷浆料的高固含量和低粘度是相互矛盾的性质,想要保证较高固含量的同时具有较低粘度是非常困难的。在烧结过程中为了减少气孔等缺陷的产生,通常会选择高于1600℃的烧结温度,但是过高的烧结温度会导致晶粒异常长大,使得材料的致密度较低,烧结后的结构稳定性差。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供一种固体电解质流延膜。

2、本专利技术另一目的在于提供固体电解质流延膜的制备方法,制备的流延浆料固含量高,粘度低,制备的流延膜基体收缩率低,致密度高,力学性能优异。

3、本专利技术目的通过如下技术方案实现:>

4、一种固体电解质流延膜,其特征在于:是以氧化锆粉体、水、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、聚乙烯醇和聚乙二醇经球磨、加热处理、过滤脱泡、流延处理、排塑和烧结制成。

5、进一步,按照重量份计,所述氧化锆粉体为100份、水为17~30份、聚丙烯酸铵为0.5~1.5份、羧甲基纤维素为0.5~4.2份、聚丙烯醇为2.5~6.3份、聚乙二醇为0.3~1.2份、对甲苯磺酸为0.02~0.15份。

6、进一步优选地,所述氧化锆粉体为100份、水为20~25份、聚丙烯酸铵为0.6~1.2份、羧甲基纤维素为1.2~3.6份、聚丙烯醇为3.0~4.8份、聚乙二醇为0.5~1.0份、对甲苯磺酸为0.04~0.1份。

7、进一步,所述加热处理的温度为70~80℃,保温时间为30~60min。

8、进一步,所述球磨是分为两步,第一步球磨是将氧化锆粉体、水和聚丙烯酸铵混合,在250~300rpm下球磨12~24h,第二步球磨是第一步球磨结束后,继续加入羧甲基纤维素、聚丙烯醇和聚乙二醇,以相同的球磨转速继续球磨8~30h。

9、进一步,所述过滤脱泡是采用100~400目尼龙网将球磨好的料浆过滤,然后加入消泡剂,真空抽滤1~5h,陈腐1~3h。

10、进一步,所述流延处理的流延刀高100~500μm,流延速度为0.5~3m/min,经三区温度,依次是一区温度为40~60℃,二区温度为70~90℃,三区温度为95~110℃。

11、进一步,所述排塑的温度为500~800℃,升温速率为0.5~1℃/min,保温时间为12~25h。

12、进一步,所述烧结是在常压下进行,烧剂的温度为1400~1700℃,升温速率为1~5℃/min,烧结时间为4~8h。

13、优选地,所述烧结温度为1600~1700℃,升温速率为2~4℃/min,烧结时间为5~6h。

14、一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:氧化锆粉体、水、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇和对甲苯磺酸依次进行球磨和加热处理制成浆料,经过滤后脱泡制成流延浆料,将流延浆料经流延处理制成电解质素坯膜片,将电解质流延素坯膜片排塑后进行烧结得电解质流延膜。

15、进一步,所述球磨是分为两步,第一步球磨是将氧化锆粉体、水和聚丙烯酸铵混合,在250~300rpm下球磨12~24h,第二步球磨是第一步球磨结束后,继续加入羧甲基纤维素、聚丙烯醇和聚乙二醇,以相同的球磨转速继续球磨8~30h。

16、进一步,所述加热处理的温度为70~80℃,保温时间为30~60min。

17、本专利技术通过添加助剂,控制反应,改善陶瓷可以的分散性和均匀性,从而提高其固含量和胶含量,达到降低和稳定其基体烧结收缩率的目的,从而提高合格率。

18、本专利技术中通过羧甲基纤维的长链结构表面的羧基分散吸附ysz颗粒,使得ysz颗粒以羧甲基纤维素为载体形成桥链,从而达到稳定、分散均匀的浆料体系,其次,羧甲基纤维素和聚乙烯醇分别含有大量的羧基和羟基,在制备过程中通过加入对甲苯磺酸进行球磨,球磨后再进行热处理,有效调控羧甲基纤维素和聚乙烯醇表面的羧基和羟基反应形成凝胶,进一步对ysz颗粒形成包裹,提高浆料的稳定性,有效减小后续材料在高温过程中的收缩率,但是若反应过程控制不好,容易造成浆料的粘度急剧上升,从而导致浆料的流延效果变差,在此过程中,通过调节剂对对甲苯磺酸的添加结合升温处理的作用,调控了体系的ph环境和温度,影响了反应进程,有效抑制了体系粘度不上升,从而减少高温烧结过程中裂纹的产生,提高结构的均匀性。

19、此外,体系中聚乙二醇除了作为增塑剂以外,在对甲苯磺酸的催化作用下,与羧甲基纤维形成酯,作为空隙填充物,提高后续材料的韧性,增强材料的力学性能,同时也作为抗连接组合物,有效降低了体系粘度。

20、进一步,按照重量份计,所述氧化锆粉体为100份、水为17~30份、聚丙烯酸铵为0.5~1.5份、羧甲基纤维素为0.5~4.2份、聚丙烯醇为2.5~6.3份、聚乙二醇为0.3~1.2份、对甲苯磺酸为0.02~0.15份。

21、进一步优选地,所述氧化锆粉体为100份、水为20~25份、聚丙烯酸铵为0.6~1.2份、羧甲基纤维素为1.2~3.6份、聚丙烯醇为3.0~4.8份、聚乙二醇为0.5~1.0份、对甲苯磺酸为0.04~0.1份。

22、进一步,所述过滤脱泡是采用100~400目尼龙网将球磨好的料浆过滤,然后加入消泡剂,真空抽滤1~5h,陈腐1~3h。

23、进一步,所述流延处理的流延刀高100~500μm,流延速度为0.5~3m/min,经三区温度,依次是一区温度为40~60℃,二区温度为70~90℃,三区温度为95~110℃。

24、进一步,所述排塑的温度为500~800℃,升温速率为0.5~1℃/min,保温时间为12~25h。

25、进一步,所述烧结是在常压下进行,烧结的温度为1400~1700℃,升温速率为1~5℃/min,烧结时间为4~8h。

26、优选地,所述烧结温度为1600~1700℃,升温速率为1~1.5℃/min,烧结时间为5~6h。

27、在较高的烧结温度下,容易导致晶粒异常长大,烧结后的产品结构稳定性差,本专利技术中通过前面形成凝胶对氧化锆形成包裹,并形成酯化物,通过常压下缓慢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:是将氧化锆粉体、水、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇和对甲苯磺酸依次进行球磨和加热处理制成浆料,经过滤后脱泡制成流延浆料,将流延浆料经流延处理制成电解质素坯膜片,将电解质流延素坯膜片排塑后进行烧结得电解质流延膜。

2.如权利要求1所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述球磨是分为两步,第一步球磨是将氧化锆粉体、水和聚丙烯酸铵混合,在250~300rpm下球磨12~24h,第二步球磨是第一步球磨结束后,继续加入羧甲基纤维素、聚丙烯醇和聚乙二醇,以相同的球磨转速继续球磨8~30h。

3.如权利要求1或2所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述加热处理的温度为70~80℃,保温时间为30~60min。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:按照重量份计,所述氧化锆粉体为100份、水为17~30份、聚丙烯酸铵为0.5~1.5份、羧甲基纤维素为0.5~4.2份、聚丙烯醇为2.5~6.3份、聚乙二醇为0.3~1.2份、对甲苯磺酸为0.02~0.15份。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述过滤脱泡是采用100~400目尼龙网将球磨好的料浆过滤,然后加入消泡剂,真空抽滤1~5h,陈腐1~3h。

6.如权利要求4或5所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述流延处理的流延刀高100~500μm,流延速度为0.5~3m/min,经三区温度,依次是一区温度为40~60℃,二区温度为70~90℃,三区温度为95~110℃。

7.如权利要求6所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述排塑的温度为500~800℃,升温速率为0.5~1℃/min,保温时间为12~25h。

8.如权利要求7所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述烧结的温度为1400~1700℃,升温速率为1~5℃/min,烧结时间为4~8h。

9.一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于,按如下步骤进行:

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【技术特征摘要】

1.一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:是将氧化锆粉体、水、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇和对甲苯磺酸依次进行球磨和加热处理制成浆料,经过滤后脱泡制成流延浆料,将流延浆料经流延处理制成电解质素坯膜片,将电解质流延素坯膜片排塑后进行烧结得电解质流延膜。

2.如权利要求1所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述球磨是分为两步,第一步球磨是将氧化锆粉体、水和聚丙烯酸铵混合,在250~300rpm下球磨12~24h,第二步球磨是第一步球磨结束后,继续加入羧甲基纤维素、聚丙烯醇和聚乙二醇,以相同的球磨转速继续球磨8~30h。

3.如权利要求1或2所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述加热处理的温度为70~80℃,保温时间为30~60min。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:按照重量份计,所述氧化锆粉体为100份、水为17~30份、聚丙烯酸铵为0.5~1.5份、羧甲基纤维素为0.5~4.2份、聚丙烯醇为2....

【专利技术属性】
技术研发人员:田亮亮宋静邹杰
申请(专利权)人:重庆文理学院
类型:发明
国别省市:

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