【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷材料制备,具体涉及一种固体电解质流延膜及其制备方法。
技术介绍
1、由于现在汽车氧传感器的工作环境复杂,要求传感器具备信号稳定、机械强度高、抗热冲击性良好等性能。氧化锆陶瓷耐热、耐蚀、耐磨及其潜在的优良的电磁、光学机能,近年来随着制造技术的进步而得到充分利用,制成的传感器完全能够满足上述要求。
2、现在ysz陶瓷基体大多是通过流延法生产,稳定料浆的制备是成型低缺陷、高质量陶瓷坯片的关键。特别是基体干燥成膜时流延膜收缩,产生内应力,导致膜出现畸形、开裂现象,流延膜的力学性能受损严重。浆料的稳定性主要与浆料中固含量、粘度等指标有很大的关系,本领域均知晓,高的固含量有利于提高材料的烧结密度;低的粘度会降低裂纹量、提高微观结构的均匀性,从而提高材料的力学性能。但是,固含量的增加,会导致浆料的粘度上升,降低粘度,又会导致浆料的固含量下降,氧化锆陶瓷浆料的高固含量和低粘度是相互矛盾的性质,想要保证较高固含量的同时具有较低粘度是非常困难的。在烧结过程中为了减少气孔等缺陷的产生,通常会选择高于1600℃的烧结温度,但是过高
...【技术保护点】
1.一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:是将氧化锆粉体、水、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇和对甲苯磺酸依次进行球磨和加热处理制成浆料,经过滤后脱泡制成流延浆料,将流延浆料经流延处理制成电解质素坯膜片,将电解质流延素坯膜片排塑后进行烧结得电解质流延膜。
2.如权利要求1所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述球磨是分为两步,第一步球磨是将氧化锆粉体、水和聚丙烯酸铵混合,在250~300rpm下球磨12~24h,第二步球磨是第一步球磨结束后,继续加入羧甲基纤维素、聚丙烯醇和聚乙二醇,以相同的球磨转速继续球磨8~30h。
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【技术特征摘要】
1.一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:是将氧化锆粉体、水、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇和对甲苯磺酸依次进行球磨和加热处理制成浆料,经过滤后脱泡制成流延浆料,将流延浆料经流延处理制成电解质素坯膜片,将电解质流延素坯膜片排塑后进行烧结得电解质流延膜。
2.如权利要求1所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述球磨是分为两步,第一步球磨是将氧化锆粉体、水和聚丙烯酸铵混合,在250~300rpm下球磨12~24h,第二步球磨是第一步球磨结束后,继续加入羧甲基纤维素、聚丙烯醇和聚乙二醇,以相同的球磨转速继续球磨8~30h。
3.如权利要求1或2所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:所述加热处理的温度为70~80℃,保温时间为30~60min。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种固体电解质流延膜的制备方法,其特征在于:按照重量份计,所述氧化锆粉体为100份、水为17~30份、聚丙烯酸铵为0.5~1.5份、羧甲基纤维素为0.5~4.2份、聚丙烯醇为2....
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