【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池模组组装领域，特别涉及一种轻量化电池模组用组装设备。
技术介绍
1、电池模组是由多个电芯组装而成的单元，用于提供更高的电压和容量，它是电池系统中的一个组件，通常由若干个电芯、连接器、电池管理系统和外壳等组成，电池模组的主要功能是将多个电芯连接在一起，以增加电池系统的电压和储能容量，通过并联或串联连接电芯，电池模组可以满足不同应用的电能需求，串联连接电芯可以增加总电压，而并联连接电芯可以增加总容量，在电池模组的组装中，对于电芯的组装拼接，需要对其进行精准对齐，同时在相邻两个电芯之间，需要放置环氧保护板，用于分隔在电池阳极和阴极之间的复合材料和金属的结构性密封，它具有对在鲤离子电解质盐中的强腐蚀性溶剂的高标准的耐化学性，现有对于电芯的组装及环氧板的放置，多采用人工组装，将存在以下问题；
2、1、多个电芯的对齐是用于在后续与导电片的安装中，便于相互焊接使用，因此多个电芯对齐的精准效果也造成了后续焊接的精准度，现有对于电芯的对齐中，常是人工反复将一摞电芯拿起在平台上进行反复磕平，随着电芯的数量增加，也为电芯的磕平增加了操作的繁琐，增加操作难度，同时为精准度带来一定的下降；
3、2、同时在电芯中环氧板的放置中，存在人工反复操作的不便与繁琐，尽管现有一些大型企业中也存在自动化设备的组装，但该自动化在组装中，采用多个机械臂，使用的电能成本及设备运行成本较高，且在维护保养中也存在较高的成本消耗。
4、为了解决上述所存在的问题，我们提出一种轻量化电池模组用组装设备。
1、本专利技术的目的是提供一种轻量化电池模组用组装设备，其优点是增加多个电芯对齐码放的精准度，便于后续焊接操作，降低人工操作，同时便于环氧板的放置安装，降低运行和使用成本，区别人工操作的低生产率。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻量化电池模组用组装设备，包括壳体结构和转动马达，所述壳体结构包括框架，所述框架内侧的两侧均固定安装有承托板，所述承托板的一端设有与框架固定连接的平台，所述框架的内部设有码放结构，所述码放结构包括传送组件、限位组件、间隔组件和推动组件，所述框架的顶部固定安装有支撑结构，所述支撑结构包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧设有下料结构，所述下料结构包括间隔下料组件和移动组件、所述移动组件的一端转动连接有传动结构，所述传动结构包括联动组件、啮合组件和调节组件。
3、采用上述技术方案，在对轻量化电池模组用组装设备进行使用时，优先将限位组件与框架之间卡接，随后将电芯放置于传送带表面，运行转动马达，通过传送组件实现对电芯的传递，通过在电芯的传递中，电芯将通过间隔组件的设置，实现相邻两个电芯之间能够存在放置环氧板的间隔空间，实现电芯的码放，在电芯通过间隔组件码放好后，尽管传送带依旧处于运行状态，但通过间隔块的设置无法对电芯造成影响，随后可通过对调节组件的调节移动，带动啮合组件进行移动，从而使得在内齿轮与啮合齿轮的啮合中，能够导致连杆、移动环、啮合齿轮、内齿轮和从动轮均实现同步转动，此时通过联动组件的设置，使得移动组件能够带动放置框进行移动，导向杆进一步提高放置框移动的导向性，放置框用于整齐放置环氧板，间隔下料组件将对环氧板进行间隔下料使用，从而使得环氧板能够被精准下料在相邻两个电芯之间，从而实现对环氧板的高效安装，随后利用推动组件使得相邻两个电芯之间均对环氧板造成挤压，并完成电芯的对齐，以便于后续下料使用，在对电芯的间隔码放环节中，且增加电芯码放的整齐度，区别现有在电芯的对齐码放中，需要人工反复将一摞电芯拿起在平台上进行反复磕平，该结构对电芯的整齐码放在节省人力操作繁琐的同时，增加了码放对齐率，同时也保障了后续焊接的精准度，同时通过环氧板的高效放置中，节省了人工操作，且通过联动组件和啮合组件的使用，节省该组装设备的运行成本，区别现有大型企业组装的电能成本、设备运行成本和维护保养成本均高的现象，该设备具有电能使用低，运行成本低的效果，同时也保障了组装效率。
4、本专利技术进一步设置为：所述传送组件包括转动辊一和转动辊二，所述转动马达与框架表面相互固定连接，所述转动辊一的一端贯穿至框架表面，所述转动马达的输出端通过联轴器与转动辊一之间相互固定套接，所述转动辊一和转动辊二的两端均通过轴承与框架之间相互转动连接，所述转动辊一的表面套接有与转动辊二表面套接的传送。
5、采用上述技术方案，转动马达的运行将带动转动辊一进行转动，此时通过传送带的设置，将实现转动辊二和转动辊一的同步转动，此时在传送带表面的电芯将受到传递。
6、本专利技术进一步设置为：所述间隔组件包括间隔块，所述间隔块的两侧均固定安装有滑块一，所述框架的内部开设有配合滑块一滑动使用的滑槽一，所述间隔块的一端固定安装有与框架内部固定连接的弹簧，所述框架的内部开设有配合弹簧安装容纳的容纳槽。
7、采用上述技术方案，通过间隔块的设置，将使得在传送带表面传递的电芯物料，能够受到间隔块的阻隔和卡接，在电芯与间隔块的接触中，弹簧受到收缩，并使得间隔块通过滑块一在滑槽一内部进行移动，此时间隔块缩回至容纳槽内，从而使得电芯经过间隔块，在电芯快要接触前侧电芯时，相邻两个间隔块之间不足以容纳一个电芯的厚度，此时电芯由于间隔块的形状设计，回到间隔块的凹槽处，从而实现相邻两个电芯之间能够存在放置环氧板的间隔空间，实现电芯的码放。
8、本专利技术进一步设置为：所述推动组件包括推板，所述推把的两侧均固定安装有插块，所述框架的内侧开设有配合插块插接使用的插槽，所述推板的顶部固定安装有推把。
9、采用上述技术方案，通过推板的设置，在电芯的传递完成及环氧板的插入安装完成后，从一侧将推把两侧的插块插入至插槽内部，使得推把在框架内侧移动，并通过推把对推板进行推动，通过对推板的施力推动，电芯两侧的间隔块克服弹簧的伸展力，使得相邻两个电芯之间均对环氧板造成挤压，并完成电芯的对齐，以便于后续下料使用。
10、本专利技术进一步设置为：所述间隔下料组件包括放置框，所述放置框底部的一端开设有下落槽，所述放置框内侧的底部为倾斜式设计，所述下落槽的底部设有挡板，所述挡板的内侧设有与放置框底部固定连接的固定块，所述挡板的表面设有贯穿固定块至挡板后侧的轴体，所述轴体的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与挡板和固定块之间相互固定连接，所述支撑板的一侧固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装有卡接柱，所述挡板底部的一端固定安装有与卡接柱相互卡接使用的卡接块。
11、采用上述技术方案，通过放置框用于整齐放置环氧板，在放置框移动中，放置框底部的固定块与挡板同步移动，此时挡板底部的卡接块与卡接柱之间形成卡接，并阻挡卡接块的移动，此时扭簧配合挡板在轴体表面进行转动翻转，从而使得放置框内的环氧板从下落槽掉落，实现环氧板的下料使用，在放置框的继续移动中，卡接块逐渐经过卡接柱，两者之间取消卡接，此时扭簧带动挡板回到初始位置，挡板对下落槽重新封堵，在卡接柱的使用中，相邻两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轻量化电池模组用组装设备，包括壳体结构（1）和转动马达（6），其特征在于，所述壳体结构（1）包括框架（101），所述框架（101）内侧的两侧均固定安装有承托板（102），所述承托板（102）的一端设有与框架（101）固定连接的平台（103），所述框架（101）的内部设有码放结构（2），所述码放结构（2）包括传送组件（201）、限位组件（202）、间隔组件（203）和推动组件（204），所述框架（101）的顶部固定安装有支撑结构（3），所述支撑结构（3）包括支撑腿（302），所述支撑腿（302）的顶部固定安装有支撑板（301），所述支撑板（301）的内侧设有下料结构（4），所述下料结构（4）包括间隔下料组件（401）和移动组件（402）、所述移动组件（402）的一端转动连接有传动结构（5），所述传动结构（5）包括联动组件（501）、啮合组件（502）和调节组件（503）。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述传送组件（201）包括转动辊一（2011）和转动辊二（2013），所述转动马达（6）与框架（101）表面相互固定连接，所述
3.根据权利要求1所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述间隔组件（203）包括间隔块（2031），所述间隔块（2031）的两侧均固定安装有滑块一（2032），所述框架（101）的内部开设有配合滑块一（2032）滑动使用的滑槽一（2033），所述间隔块（2031）的一端固定安装有与框架（101）内部固定连接的弹簧（2034），所述框架（101）的内部开设有配合弹簧（2034）安装容纳的容纳槽（2035）。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述推动组件（204）包括推板（2041），所述推把（2044）的两侧均固定安装有插块（2042），所述框架（101）的内侧开设有配合插块（2042）插接使用的插槽（2043），所述推板（2041）的顶部固定安装有推把（2044）。
5.根据权利要求2所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述间隔下料组件（401）包括放置框（4011），所述放置框（4011）底部的一端开设有下落槽（4012），所述放置框（4011）内侧的底部为倾斜式设计，所述下落槽（4012）的底部设有挡板（4013），所述挡板（4013）的内侧设有与放置框（4011）底部固定连接的固定块（4015），所述挡板（4013）的表面设有贯穿固定块（4015）至挡板（4013）后侧的轴体（4014），所述轴体（4014）的表面套接有扭簧（4016），所述扭簧（4016）的两端分别与挡板（4013）和固定块（4015）之间相互固定连接，所述支撑板（301）的一侧固定安装有横板（4018），所述横板（4018）的一侧固定安装有卡接柱（4019），所述挡板（4013）底部的一端固定安装有与卡接柱（4019）相互卡接使用的卡接块（4017）。
6.根据权利要求5所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述移动组件（402）包括固定板（4021）和固定架（4022），所述固定板（4021）和固定架（4022）分别与支撑板（301）顶部的两端相互固定连接，所述固定板（4021）和固定架（4022）之间通过轴承转动连接有螺杆（4023），所述螺杆（4023）的表面螺纹连接有螺纹块（4024），所述螺纹块（4024）与放置框（4011）之间相互固定连接，所述螺纹块（4024）的内部贯穿有导向杆（4025），所述导向杆（4025）的两端分别与固定板（4021）和固定架（4022）之间相互固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述联动组件（501）包括主动轮（5012），所述转动辊一（2011）的一端贯穿至框架（101）后侧并固定套接有主动轮（5012），所述主动轮（5012）的顶部并位于固定架（4022）后侧设有从动轮（5013），所述主动轮（5012）的表面套接有与从动轮（5013）表面套接的同步带（5011），所述从动轮（5013）的内部转动套接有与固定架（4022）转动连接的连杆（5014），所述连杆（5014）表面的两端均固定套接有锥形齿轮一（5015），所述锥形齿轮一（5015）的表面啮合...
【技术特征摘要】
1.一种轻量化电池模组用组装设备，包括壳体结构（1）和转动马达（6），其特征在于，所述壳体结构（1）包括框架（101），所述框架（101）内侧的两侧均固定安装有承托板（102），所述承托板（102）的一端设有与框架（101）固定连接的平台（103），所述框架（101）的内部设有码放结构（2），所述码放结构（2）包括传送组件（201）、限位组件（202）、间隔组件（203）和推动组件（204），所述框架（101）的顶部固定安装有支撑结构（3），所述支撑结构（3）包括支撑腿（302），所述支撑腿（302）的顶部固定安装有支撑板（301），所述支撑板（301）的内侧设有下料结构（4），所述下料结构（4）包括间隔下料组件（401）和移动组件（402）、所述移动组件（402）的一端转动连接有传动结构（5），所述传动结构（5）包括联动组件（501）、啮合组件（502）和调节组件（503）。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述传送组件（201）包括转动辊一（2011）和转动辊二（2013），所述转动马达（6）与框架（101）表面相互固定连接，所述转动辊一（2011）的一端贯穿至框架（101）表面，所述转动马达（6）的输出端通过联轴器与转动辊一（2011）之间相互固定套接，所述转动辊一（2011）和转动辊二（2013）的两端均通过轴承与框架（101）之间相互转动连接，所述转动辊一（2011）的表面套接有与转动辊二（2013）表面套接的传送带（2012）。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述间隔组件（203）包括间隔块（2031），所述间隔块（2031）的两侧均固定安装有滑块一（2032），所述框架（101）的内部开设有配合滑块一（2032）滑动使用的滑槽一（2033），所述间隔块（2031）的一端固定安装有与框架（101）内部固定连接的弹簧（2034），所述框架（101）的内部开设有配合弹簧（2034）安装容纳的容纳槽（2035）。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述推动组件（204）包括推板（2041），所述推把（2044）的两侧均固定安装有插块（2042），所述框架（101）的内侧开设有配合插块（2042）插接使用的插槽（2043），所述推板（2041）的顶部固定安装有推把（2044）。
5.根据权利要求2所述的一种轻量化电池模组用组装设备，其特征在于，所述间隔下料组件（401）包括放置框（4011），所述放置框（4011）底部的一端开设有下落槽（4012），所述放置框（4011）内侧的底部为倾斜式设计，所述下落槽（4012）的底部设有挡板（4013），所述挡板（4013）的内侧设有与放置框（4011）底部固定连接的固定块（4015），所述挡板（4013）的表面设有贯穿固定块（4015）至挡板（4013）后侧的轴体（4014），所述轴体（4014）的表面套接有扭簧（4016），所述扭簧（4016）的两端分别与挡板（4013）和固定块（4015）之间相互固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文华，金传琪，
申请(专利权)人：盐城国投中科新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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