【技术实现步骤摘要】
本申请属于电机零部件，尤其涉及电机定子铁芯及其制备方法。
技术介绍
1、定子铁芯是电动机磁路的重要组成部分，它与转子铁芯以及定子和转子之间的气隙一起形成电动机的完整磁路。在轴向磁通电机中，由于轴向磁通电机的气隙是平面型的，气隙磁场是平行于电机轴线的，为了实现轴向磁通电机的最优性能，轴向磁通电机的定子铁芯设计成沿电机轴线方向的导磁性能较好。轴向磁通电机中定子铁芯通常采用取向电工钢进行制备，受限于取向电工钢的制备工艺难度，制备得到的取向电工钢的宽度值的上限较低。
2、现有技术中，为便于定子铁芯的制备，定子铁芯在制备时是沿取向电工钢的长度方向冲槽出多个齿后，卷绕带有多个齿的取向电工钢以得到定子铁芯。取向电工钢的宽度方向的导磁性能在定子铁芯的工作过程中起到作用。但取向电工钢的长度方向为取向电工钢内部大部分微观晶粒取向的方向，取向电工钢在宽度方向的导磁性能远低于取向电工钢在长度方向的导磁性能。沿取向电工钢的长度方向冲槽卷绕制备得到的定子铁芯的导磁性能仍不够理想。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决轴向磁通电机的定子铁芯导磁性不够理想的问题。为此，本申请提供了一种电机定子铁芯及其制备方法。
2、本申请实施例提供的一种电机定子铁芯的制备方法，包括：
3、将取向电工钢沿长度方向分割为多个矩形条，所述矩形条内沿所述矩形条宽度方向取向的晶粒多于沿所述矩形条长度方向取向的晶粒；
4、沿所述矩形条长度方向连接多个所述矩形条以得到宽度不变的中
5、在所述中间条的宽度方向一侧形成沿所述中间条长度方向间隔分布的多个齿，以得到齿形条；
6、沿所述齿形条的长度方向卷绕所述齿形条以得到电机定子铁芯。
7、可选地，所述“沿所述矩形条长度方向连接多个所述矩形条以得到宽度不变的中间条”，包括：
8、将多个所述矩形条区分为第一～第n矩形条，n为正整数，所述第一～第n矩形条个数均大于3且个数相同；
9、将每个所述第k矩形条均沿所述矩形条长度方向依次排列相连，且所述第k矩形条层叠连接于第(k-1)矩形条上，k为正整数且1≦k≦n，得到所述中间条。
10、可选地，所述“将每个所述第k矩形条均沿所述矩形条长度方向依次排列相连，且所述第k矩形条层叠连接于第(k-1)矩形条上”，包括：
11、将多个所述第一矩形条沿所述矩形条长度方向依次排列且端部相接触；
12、连接相邻的两个所述第一矩形条；
13、在所述第一矩形条上依次层叠连接所述第二～第k矩形条，每层所述矩形条均重复以上步骤以得到所述中间条。
14、可选地，若k与1相等，所述“连接相邻的两个所述第一矩形条”，包括：
15、焊接相邻的两个所述第一矩形条。
16、可选地，若k大于或等于2，所述“在所述第一矩形条上依次层叠连接所述第二～第k矩形条”，包括：
17、层叠时使高度上相邻两个所述矩形条的端部错开，且相邻的两个所述矩形条之间粘连连接。
18、可选地，所述“连接相邻的两个所述第一矩形条”，包括：
19、粘连相邻的两个所述第一矩形条。
20、可选地，所述电机定子铁芯的厚度为所述中间条厚度的1～5000倍。
21、可选地，所述“将取向电工钢沿长度方向分割为多个矩形条”，包括：
22、将所述取向电工钢沿长度方向冲剪以分割为多个所述矩形条。
23、可选地，所述“将取向电工钢沿长度方向分割为多个矩形条”，包括：
24、将所述取向电工钢沿长度方向分割为多个尺寸相同的所述矩形条。
25、本申请提供了一种电机定子铁芯，根据如前所述的制备方法制备得到。
26、本申请实施例至少具有如下有益效果：
27、制备电机定子铁芯时，将取向电工钢沿长度方向分割为多个矩形条，可以得到沿矩形条宽度方向取向的晶粒多于沿矩形条长度方向取向的晶粒的矩形条。再沿矩形条长度方向连接多个矩形条以得到宽度不变的中间条，则整个中间条的微观层面，在中间条的宽度方向取向的晶粒多于沿中间条的长度方向的晶粒，中间条的宽度方向的导磁性能优于中间条的长度方向的导磁性能。最后在中间条的宽度方向一侧形成沿中间条长度方向间隔分布的多个齿，以得到齿可用于卷绕线圈的齿形条，再在齿形条长度方向卷绕齿形条得到电机定子铁芯，齿形条的宽度方向即为电机定子铁芯的轴向，也为矩形条的晶粒取向较多的方向(即取向电工钢的长度方向)。则电机定子铁芯在工作时，轴向起作用的为取向电工钢的长度方向上的导磁性能，相对于现有技术中取向电工钢宽度方向导磁性能起作用的铁芯，大幅提高了电机定子铁芯的导磁性能，使电机定子铁芯的导磁性能更理想。
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1.一种电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，所述“沿所述矩形条长度方向连接多个所述矩形条以得到宽度不变的中间条”，包括：
3.根据权利要求2所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，所述“将每个所述第k矩形条均沿所述矩形条长度方向依次排列相连，且所述第k矩形条层叠连接于第(k-1)矩形条上”，包括：
4.根据权利要求3所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，若k与1相等，所述“连接相邻的两个所述第一矩形条”，包括：
5.根据权利要求3所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，若k大于或等于2，所述“在所述第一矩形条上依次层叠连接所述第二～第k矩形条”，包括：
6.根据权利要求5所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，所述“连接相邻的两个所述第一矩形条”，包括：
7.根据权利要求1～6任一项所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，所述电机定子铁芯的厚度为所述中间条厚度的1～5000倍。
8.根据权利要求1～6任一项所述的电机定
9.根据权利要求1～6任一项所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，所述“将取向电工钢沿长度方向分割为多个矩形条”，包括：
10.一种电机定子铁芯，其特征在于，根据权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，所述“沿所述矩形条长度方向连接多个所述矩形条以得到宽度不变的中间条”，包括：
3.根据权利要求2所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，所述“将每个所述第k矩形条均沿所述矩形条长度方向依次排列相连，且所述第k矩形条层叠连接于第(k-1)矩形条上”，包括：
4.根据权利要求3所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，若k与1相等，所述“连接相邻的两个所述第一矩形条”，包括：
5.根据权利要求3所述的电机定子铁芯的制备方法，其特征在于，若k大于或等于2，所述“在所述第一矩形条上依次层叠连接所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾计划，李乾坤，
申请(专利权)人：宁波引磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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