System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 淤泥质粘性渣土回收方法及回收设备技术_技高网

淤泥质粘性渣土回收方法及回收设备技术

技术编号:40193188 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:55
本发明专利技术属于建筑垃圾回收设备技术领域,涉及一种淤泥质粘性渣土回收方法及回收设备。该种淤泥质粘性渣土回收方法,具体步骤包括预处理、砂化混炼、一次筛分、一次破碎、二次筛分、改良混炼,淤泥质粘性渣土回收设备包括预处理装置、砂化混炼装置、一次筛分装置、主破碎装置、二次筛分装置、改良混炼装置。该种淤泥质粘性渣土处理系统及处理方能够将高粘性的淤泥质渣土全部处理为可以进一步利用的改良土材料,最终获得含水率可在20%以下,粒径为8mm以下的成品改良土,大大减少渣土的堆积压力,可以提高一个城市或地区的综合固废处理能力、资源回收再利用能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑垃圾回收设备,涉及一种淤泥质粘性渣土回收方法及回收设备


技术介绍

1、我国地铁及、城市综合管廊、管网、地下快速通道、顶管施工等发展迅速,建设规模大、速度快。其施工过程中会挖掘出来大量的泥土。传统的回收方法是将泥土直接通过泥土车送到这些受纳场填埋,可城市周边适合于用来作为受纳场地方也越来越少,因此当前建筑垃圾处理产业也正在蓬勃发展。然而,针对建筑固废中含有颗粒渣土、泥水、黏性的淤泥等泥土,其中颗粒渣土、泥水的资源化处置工艺已较为成熟,资源化利用程度高,即使是直接回填也不会对环境造成较大的影响;而对于及黏性的淤泥其脱水与筛分极为困难,导致资源化利用难度增加、附加值降低,只能回填利用,如申请号为cn202011202657.8的专利技术专利申请公开的一种高粘性渣土固化用作回填料的方法。对于一些含黏粒较多的软黏质渣土,存在遇水软化、粘性较高等问题,露天堆存如遇到地震或长时间下雨,很容易引起人为山体滑坡,造成不可估量的人为损失。


技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足,本专利技术提供一种淤泥质粘性渣土回收方法及回收设备。

2、淤泥质粘性渣土回收方法,具体步骤如下:预处理,淤泥质粘性渣土性的物料经初步过滤,筛除100mm以上杂质,将预筛分后的物料破碎到80mm以下,存于预处理堆场;

3、砂化混炼,将破碎到80mm以下的物料送入砂化混炼机混炼,混炼过程中向砂化混炼机内掺入水分调整材料或固化材料;

4、一次筛分,砂化混炼后的物料被投入第一驰张筛,所述第一驰张筛的筛下物为小于30mm的物料,所述筛下物送入干土给料仓储存堆置;

5、一次破碎,将小于30mm的物料从干土给料仓出来后进入主破土机破碎;

6、二次筛分,经主破土机破碎后的物料送入第二驰张筛进行筛分处理,所述第二驰张筛的筛下物为小于8mm的物料,所述筛下物送入改良土配料仓;

7、改良混炼,将改良土配料仓中的物料送入改良土主机中进行混炼,在混炼时向改良土主机在拌中掺入固化材料,最终获得含水率可在20%以下,粒径为8mm以下的成品改良土。

8、进一步的,将80mm以下的物料送入砂化混炼机前进行磁选去除物料中的金属杂质。

9、进一步的,第一驰张筛的筛上物被送入初级破土机,筛上物经初级破土机破碎后再返回所述第一驰张筛进行筛分。

10、进一步的,第二驰张筛的筛上物被送入末级破土机,筛上物经末级破土机破碎后再返回所述第二驰张筛进行筛分。

11、一种淤泥质粘性渣土回收设备,包括预处理装置、砂化混炼装置、一次筛分装置、主破碎装置、二次筛分装置、改良混炼装置;预处理装置包括预处理筛;砂化混炼装置包括砂化混炼机、粉料输送机,所述砂化混炼机与预处理筛连接,用于接收预处理筛的筛下物,所述粉料输送机与砂化混炼机连接用于向砂化混炼机内送入水分调整材料或固化材料;一次筛分装置包括第一驰张筛、干土给料仓,所述第一驰张筛与砂化混炼机连接,用于接收砂化混炼后的物料并对物料进行筛分,所述干土给料仓与第一驰张筛连接用于接收第一驰张筛的筛下物;主破碎装置包括主破土机,所述主破土机与干土给料仓连接,用于接收由干土给料仓送入的物料并进行破碎;二次筛分装置包括第二驰张筛,所述第二驰张筛与主破碎装置连接,用于接收经主破土机破碎后的物料;改良混炼包括改良土主机和固化材料输送机,所述改良土主机与第二驰张筛连接,用于接收经第二驰张筛的筛下物,所述固化材料输送机与改良土主机连接用于向改良土主机内送入固化材料。

12、进一步的,预处理装置还包括预处理破土机和第一循环输送皮带,所述第一循环输送皮带将预处理破土机和预处理筛连接,所述第一循环输送皮带将预处理破土机的破碎物送入预处理筛、并将预处理筛的筛上物送入预处理破土机。

13、进一步的,砂化混炼装置还包括板链输送机,所述板链输送机与砂化混炼机连接,用于向砂化混炼机输送物料,所述板链输送机上设置有磁选机构。

14、进一步的,一次筛分装置还包括初级破土机和第二循环输送皮带,所述第二循环输送皮带将初级破土机和第一驰张筛连接,所述第二循环输送皮带将初级破土机的破碎物送入第一驰张筛、并将第一驰张筛的筛上物送入初级破土机。

15、进一步的,还包括布料装置,所述布料装置包括布料皮带输送机和半成品料仓,所述布料皮带输送机与第一驰张筛连接,用于将将第一驰张筛的筛下物送入半成品料仓中暂存。

16、进一步的,二次筛分装置还包括末级破土机和第三循环输送皮带,所述第三循环输送皮带将末级破土机和第二驰张筛连接,所述第三循环输送皮带将末级破土机的破碎物送入第二驰张筛、并将第二驰张筛连接的筛上物送入末级破土机。

17、由上述对本专利技术的描述可知,本专利技术提供的淤泥质粘性渣土回收方法及回收设备对淤泥质粘性渣土材料进行初步分类及预处理,筛分出不同粒径档次规格材料,再对难以处理的部分进行砂化、筛分、破碎,使其具有一定的强度;二是经过标准化筛分、流程化破碎,以便大规模生产;三是提出分段的筛分破土循环用于淤泥质渣土的处置流程,可以彻底解决粘性淤泥质渣土的高粘性难回收利用的痛点,所述淤泥质粘性渣土处理系统及处理方能够将高粘性的淤泥质渣土全部处理为可以进一步利用的改良土材料,大大减少渣土的堆积压力,可以提高一个城市或地区的综合固废处理能力、资源回收再利用能力。

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【技术保护点】

1.淤泥质粘性渣土回收方法,特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的淤泥质粘性渣土回收方法,其特征在于:所述将80mm以下的物料送入砂化混炼机前进行磁选去除物料中的金属杂质。

3.根据权利要求1所述的淤泥质粘性渣土回收方法,其特征在于:所述第一驰张筛的筛上物被送入初级破土机,筛上物经初级破土机破碎后再返回所述第一驰张筛进行筛分。

4.根据权利要求1所述的淤泥质粘性渣土回收方法,其特征在于:所述第二驰张筛的筛上物被送入末级破土机,筛上物经末级破土机破碎后再返回所述第二驰张筛进行筛分。

5.一种淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:包括预处理装置、砂化混炼装置、一次筛分装置、主破碎装置、二次筛分装置、改良混炼装置;

6.根据权利要求5所述的淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:所述预处理装置还包括预处理破土机和第一循环输送皮带,所述第一循环输送皮带将预处理破土机和预处理筛连接,所述第一循环输送皮带将预处理破土机的破碎物送入预处理筛、并将预处理筛的筛上物送入预处理破土机。

7.根据权利要求5所述的淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:所述砂化混炼装置还包括板链输送机,所述板链输送机与砂化混炼机连接,用于向砂化混炼机输送物料,所述板链输送机上设置有磁选机构。

8.根据权利要求5所述的淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:所述一次筛分装置还包括初级破土机和第二循环输送皮带,所述第二循环输送皮带将初级破土机和第一驰张筛连接,所述第二循环输送皮带将初级破土机的破碎物送入第一驰张筛、并将第一驰张筛的筛上物送入初级破土机。

9.根据权利要求5所述的淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:还包括布料装置,所述布料装置包括布料皮带输送机和半成品料仓,所述布料皮带输送机与第一驰张筛连接,用于将将第一驰张筛的筛下物送入半成品料仓中暂存。

10.根据权利要求5所述的淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:所述二次筛分装置还包括末级破土机和第三循环输送皮带,所述第三循环输送皮带将末级破土机和第二驰张筛连接,所述第三循环输送皮带将末级破土机的破碎物送入第二驰张筛、并将第二驰张筛连接的筛上物送入末级破土机。

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【技术特征摘要】

1.淤泥质粘性渣土回收方法,特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的淤泥质粘性渣土回收方法,其特征在于:所述将80mm以下的物料送入砂化混炼机前进行磁选去除物料中的金属杂质。

3.根据权利要求1所述的淤泥质粘性渣土回收方法,其特征在于:所述第一驰张筛的筛上物被送入初级破土机,筛上物经初级破土机破碎后再返回所述第一驰张筛进行筛分。

4.根据权利要求1所述的淤泥质粘性渣土回收方法,其特征在于:所述第二驰张筛的筛上物被送入末级破土机,筛上物经末级破土机破碎后再返回所述第二驰张筛进行筛分。

5.一种淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:包括预处理装置、砂化混炼装置、一次筛分装置、主破碎装置、二次筛分装置、改良混炼装置;

6.根据权利要求5所述的淤泥质粘性渣土回收设备,其特征在于:所述预处理装置还包括预处理破土机和第一循环输送皮带,所述第一循环输送皮带将预处理破土机和预处理筛连接,所述第一循环输送皮带将预处理破土机的破碎物送入预处理筛、并将预处理筛的筛上物送入预处理破土机。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张益阳侯建强林继铭刘建南赵斌华
申请(专利权)人:福建南方路面机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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