【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变压器，具体涉及一种降低高电压变压器局放的注油装置。
技术介绍
1、高电压等级变压器在运行过程中对变压器的质量具有较高的要求，为了降低不可控事故发生的概率，在变压器出厂试验前需要对变压器进行局部放电量测试。在进行局部放电量测试试验过程中，多种因素会对局部放电量测试造成影响，导致检测指标不合格，较为常见的导致检测指标不合格的原因之一是变压器在注油过程中有气体混入变压器中。在对变压器进行注油时，变压器的主油路管道密封不彻底、管道泵匹配不协调、出油量不能完全充满管路、管路无法保证正压或负压状态等各种因素，均有可能导致在注油时在变压器油中产生或吸入气泡，气泡随着变压器油进入变压器箱体内部，气泡内的空气部分可通过排气口排出变压器箱体，但是部分空气可能积存在变压器箱体内无法逃逸的位置，在进行局部放电量测试时，会导致变压器局部放电量超标，需要查找问题出现的原因，一般需要对主管道进行排查，排查过程耗时长、费用高、问题复杂多变，且常常会有排查不全面，气泡无法完全排出，对变压器进行排查与修复，也会导致生产成本增加，增加的生产成本不亚于重新制造一台相同的变压器产品，造成成本的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种降低高电压变压器局放的注油装置，旨在解决变压器注油时产生气泡导致生产成本增加的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种降低高电压变压器局放的注油装置，包括壳体、油位计以及油路隔板组件，所述壳体内部设置有注油内腔，所述壳体的下端设置
3、在一种可能的实现方式中，所述导油竖隔板竖直设置在所述注油内腔的下底面上，且设置在前后两侧壁之间，所述导油竖隔板的上端设置有过油孔。
4、在一种可能的实现方式中，所述导油竖隔板的上端设置有导油斜板，所述导油斜板与所述油位计的距离随着高度的增加而逐渐增大。
5、在一种可能的实现方式中，所述油位竖隔板竖直设置在前后两侧壁之间，所述油位竖隔板的上端面高于所述油位计的上端设置。
6、在一种可能的实现方式中，所述油位竖隔板的下端设置有下导板，所述下导板设置在所述油位竖隔板靠近所述油位计的一侧。
7、在一种可能的实现方式中，所述排油口的上方设置有排油横隔板。
8、在一种可能的实现方式中，所述排油横隔板的下端面设置有侧导板，所述侧导板设置在所述排油横隔板远离所述排油口的一侧。
9、在一种可能的实现方式中，所述油位计的下方设置有托板，所述托板用于承托所述油位计的浮球。
10、在一种可能的实现方式中，所述壳体的外侧设置有油位管，所述油位管竖直设置，所述油位管的上端与下端均与所述注油内腔连通。
11、在一种可能的实现方式中，所述壳体的下端面设置有排污口。
12、本专利技术提供的一种降低高电压变压器局放的注油装置的有益效果在于：
13、与现有技术相比，包括壳体、油位计以及油路隔板组件，壳体的下端面设置有进油口与排油口，变压器油通过进油口进入壳体内，排油口连接变压器箱体，将壳体内的变压器油注入变压器箱体内，所述壳体的上端面设置有排气阀，排气阀便于壳体内的气体的排出，便于壳体内变压器油的油位调整，油位计设置在壳体上端，用于监测壳体内的变压器油的油位，油路隔板组件设置在所述注油内腔内，构建变压器油的流动路径，油路隔板组件包括油位竖隔板与导油竖隔板，油位竖隔板设置在所述油位计的一侧，油位竖隔板下方设置有第二流道，导油竖隔板设置在所述油位竖隔板另一侧，导油竖隔板上方设置有第一流道，变压器油注入壳体内，通过第一流道进入油位竖隔板与导油竖隔板之间，随着油位计一侧油位的升高，油位竖隔板对变压器油的流动进行阻隔，避免油位竖隔板另一侧的变压器油的注入对油位计的监测造成扰动，提升油位计处的油位的稳定度，提升显示的数据的准确，进一步增加油位的稳定性，壳体内油位达到上限时，排油口及时排油，壳体内油位下降到下限时，及时停止排油，打开排气阀，排出变压器油顶部的气体，减少变压器油内气泡的产生，降低排油口处排出的变压器油的气体含量。
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1.一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，包括壳体、油位计以及油路隔板组件，所述壳体内部设置有注油内腔，所述壳体的下端设置有进油口与排油口，所述壳体的上端面设置有排气阀，所述排油口连接变压器箱体，所述油位计设置在所述壳体的上部，所述油路隔板组件设置在所述注油内腔内，所述油路隔板组件包括油位竖隔板与导油竖隔板，所述油位竖隔板设置在所述油位计远离所述壳体的侧壁的一侧，所述导油竖隔板设置在所述油位竖隔板远离所述油位计的一侧，所述进油口设置在所述导油竖隔板远离所述油位计的一侧，所述导油竖隔板上方设置有适于变压器油流动的第一流道，所述油位竖隔板下方设置有适于变压器油流动的第二流道。
2.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述导油竖隔板竖直设置在所述注油内腔的下底面上，且设置在前后两侧壁之间，所述导油竖隔板的上端设置有过油孔。
3.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述导油竖隔板的上端设置有导油斜板，所述导油斜板与所述油位计的距离随着高度的增加而逐渐增大。
4.如权利要求1所述的一种
5.如权利要求4所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述油位竖隔板的下端设置有下导板，所述下导板设置在所述油位竖隔板靠近所述油位计的一侧。
6.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述排油口的上方设置有排油横隔板。
7.如权利要求6所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述排油横隔板的下端面设置有侧导板，所述侧导板设置在所述排油横隔板远离所述排油口的一侧。
8.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述油位计的下方设置有托板，所述托板用于承托所述油位计的浮球。
9.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述壳体的外侧设置有油位管，所述油位管竖直设置，所述油位管的上端与下端均与所述注油内腔连通。
10.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述壳体的下端面设置有排污口。
...【技术特征摘要】
1.一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，包括壳体、油位计以及油路隔板组件，所述壳体内部设置有注油内腔，所述壳体的下端设置有进油口与排油口，所述壳体的上端面设置有排气阀，所述排油口连接变压器箱体，所述油位计设置在所述壳体的上部，所述油路隔板组件设置在所述注油内腔内，所述油路隔板组件包括油位竖隔板与导油竖隔板，所述油位竖隔板设置在所述油位计远离所述壳体的侧壁的一侧，所述导油竖隔板设置在所述油位竖隔板远离所述油位计的一侧，所述进油口设置在所述导油竖隔板远离所述油位计的一侧，所述导油竖隔板上方设置有适于变压器油流动的第一流道，所述油位竖隔板下方设置有适于变压器油流动的第二流道。
2.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述导油竖隔板竖直设置在所述注油内腔的下底面上，且设置在前后两侧壁之间，所述导油竖隔板的上端设置有过油孔。
3.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局放的注油装置，其特征在于，所述导油竖隔板的上端设置有导油斜板，所述导油斜板与所述油位计的距离随着高度的增加而逐渐增大。
4.如权利要求1所述的一种降低高电压变压器局...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江辉，张亚杰，赵辉，王超，许金红，程春辉，石润山，杨瑞彬，牛青国，
申请(专利权)人：保定天威集团特变电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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