【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气工程相关，具体为一种线缆脱皮用气动脱皮机。
技术介绍
1、在连接电线或电缆时，通常需要使用脱皮机对电线或电缆两端进行脱皮处理，脱皮是指将电线或电缆的外绝缘层去除，使内部的导体暴露出来，以便进行电气连接，脱皮的目的是确保电线或电缆能够正确地与连接器或终端设备相连，并获得可靠的电气接触，脱皮机是一种特殊工具，具有切割刀具，用于准确地去除电线或电缆的外皮，而不会损坏内部的导体。
2、由于线缆外皮通常为橡胶材质且紧密包裹住线缆导线，传统的剥离方法是将电线或电缆的一端放入脱皮机的切割口，然后通过旋转或压力使切割刀具在外皮上划过，将外皮切断，然后通过刀具将外皮刮除，因此在强行剥离时容易损伤内部的导线，导致导线出现断裂等情况，影响线缆的使用安全。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种线缆脱皮用气动脱皮机，以解决上述
技术介绍
提出的目前传统的脱皮机容易损伤线缆的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆脱皮用气动脱皮机，包括支撑板，所述支撑板前端设置有线缆夹紧机构，所述线缆夹紧机构用于将待脱皮的线缆夹紧固定，所述支撑板下方设置有第一滑轨，所述第一滑轨下方通过第一滑块活动连接有滑动板，所述滑动板下方设置有第二滑轨，所述第二滑轨通过第二滑块活动连接有推拉块，所述推拉块一端设置有机械爪，所述推拉块驱动机械爪将线缆待脱皮的部分抓紧，所述机械爪前端设置有可调节脱皮机构，所述可调节脱皮机构用于在机械爪夹紧时对不同型号的线缆进行限位和切断线
3、进一步地，所述线缆夹紧机构包括夹紧固定架，所述夹紧固定架通过螺栓固定安装在支撑板前端，所述夹紧固定架内设置有滑动压紧块，所述滑动压紧块下方以及夹紧固定架内侧上方均嵌设有弹性防滑块，所述滑动压紧块上方连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸通过螺栓固定安装在支撑板上，所述滑动压紧块与夹紧气缸的输出端固定连接。
4、进一步地，所述机械爪包括第一连杆和第二连杆，所述推拉块右侧通过转动轴活动连接有两根第一连杆，所述第一连杆右端通过转动轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆通过夹紧转动轴活动连接在滑动板上，所述第二连杆围绕夹紧转动轴转动，所述可调节脱皮机构固定安装在第二连杆末端。
5、进一步地，所述可调节脱皮机构包括第一夹块和第二夹块，两组第二连杆末端均固定连接有一组第一夹块和第二夹块，所述第二连杆末端开设有两组平行浅槽，所述第一夹块和第二夹块嵌入浅槽内并通过螺栓与第二连杆固定连接，所述第一夹块和第二夹块之间设置有线缆限位片和圆形剥皮刀，所述第二夹块一侧设置有羊角转动轴，所述羊角转动轴依次贯穿第二夹块、线缆限位片、圆形剥皮刀和第一夹块。
6、进一步地，所述线缆限位片呈花朵状圆盘形，四周开设有六组用于线缆限位的限位槽，限位槽外侧呈弧形喇叭状开口，所述圆形剥皮刀呈圆盘状，四周开设有六组刃槽，用于对胶皮进行切断，限位槽和刃槽一一对应，且六组限位槽和刃槽直径呈梯度递增，适配六种常见的线缆直径。
7、进一步地，所述羊角转动轴上开设有限位槽，所述线缆限位片和圆形剥皮刀中心通孔处加工有限位销，限位槽和限位销相互配合令线缆限位片和圆形剥皮刀随着羊角转动轴的转动而转动，所述第二夹块内设置六组呈环形分布的弹簧球销，所述线缆限位片上对应位置开设有球槽。
8、进一步地，所述胶皮剥落机构包括固定侧板，所述固定侧板通过两端的固定杆固定连接在滑动板上，所述固定侧板设置有两组，且两组固定侧板之间通过滑动杆固定连接，所述滑动杆贯穿并活动连接有加热夹紧盒，所述加热夹紧盒设置有两组，用于将线缆胶皮夹紧并加热。
9、进一步地，所述加热夹紧盒内设置有加热板，所述加热板内侧设置有多组平行排布的夹紧翅片，所述夹紧翅片内侧开设有弧形缺口，所述加热板两端各设置有两组限位块，所述加热夹紧盒两端各开设有两组滑动限位槽，所述限位块在滑动限位槽内滑动，所述加热板与加热夹紧盒之间设置有压力弹簧。
10、进一步地，所述推拉块下表面加工有第一推拉齿，所述加热夹紧盒上表面加工有第二推拉齿，所述第一推拉齿和第二推拉齿均向外侧倾斜设置，且所述第一推拉齿和第二推拉齿相互咬合。
11、进一步地，所述加热夹紧盒下方设置有胶皮收集罩，所述胶皮收集罩入口位于两组加热夹紧盒中心位置。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过驱动气缸、机械爪和胶皮剥落机构的设置，以及两组导轨的滑动连接，使得驱动气缸在两组导轨的作用下具有两段工作行程，第一段行程可以带动机械爪将线缆夹紧并通过可调节脱皮机构将胶皮切开，然后还可以通过胶皮剥落机构将胶皮夹紧并加热软化，第二段是在将胶皮切断并加热软化后第二滑块移动至第二滑轨末端，此时驱动气缸将会带动机械爪和胶皮剥落机构整体沿着第一滑轨进行第二段行程，将切断并软化的胶皮拉脱并落入胶皮收集罩进行收集，减少了气缸的数量，降低了成本。
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1.一种线缆脱皮用气动脱皮机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)前端设置有线缆夹紧机构(2)，所述线缆夹紧机构(2)用于将待脱皮的线缆夹紧固定，所述支撑板(1)下方设置有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)下方通过第一滑块(4)活动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)下方设置有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)通过第二滑块(7)活动连接有推拉块(8)，所述推拉块(8)一端设置有机械爪(9)，所述推拉块(8)驱动机械爪(9)将线缆待脱皮的部分抓紧，所述机械爪(9)前端设置有可调节脱皮机构(10)，所述可调节脱皮机构(10)用于在机械爪(9)夹紧时对不同型号的线缆进行限位和切断线缆外部胶皮，所述推拉块(8)另一端设置有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)固定安装在支撑板(1)上，且所述驱动气缸(11)的输出端与推拉块(8)固定连接，所述驱动气缸(11)用于提供动力推拉推拉块(8)，从而驱动机械爪(9)，所述推拉块(8)下方设置有胶皮剥落机构(12)，所述胶皮剥落机构(12)用于将线缆胶皮加温软化和剥离。
2.根据权利要求1所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征
3.根据权利要求1所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述机械爪(9)包括第一连杆(901)和第二连杆(902)，所述推拉块(8)右侧通过转动轴活动连接有两根第一连杆(901)，所述第一连杆(901)右端通过转动轴活动连接有第二连杆(902)，所述第二连杆(902)通过夹紧转动轴(903)活动连接在滑动板(5)上，所述第二连杆(902)围绕夹紧转动轴(903)转动，所述可调节脱皮机构(10)固定安装在第二连杆(902)末端。
4.根据权利要求3所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述可调节脱皮机构(10)包括第一夹块(1001)和第二夹块(1002)，两组第二连杆(902)末端均固定连接有一组第一夹块(1001)和第二夹块(1002)，所述第二连杆(902)末端开设有两组平行浅槽，所述第一夹块(1001)和第二夹块(1002)嵌入浅槽内并通过螺栓与第二连杆(902)固定连接，所述第一夹块(1001)和第二夹块(1002)之间设置有线缆限位片(1003)和圆形剥皮刀(1004)，所述第二夹块(1002)一侧设置有羊角转动轴(1005)，所述羊角转动轴(1005)依次贯穿第二夹块(1002)、线缆限位片(1003)、圆形剥皮刀(1004)和第一夹块(1001)。
5.根据权利要求4所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述线缆限位片(1003)呈花朵状圆盘形，四周开设有六组用于线缆限位的限位槽，限位槽外侧呈弧形喇叭状开口，所述圆形剥皮刀(1004)呈圆盘状，四周开设有六组刃槽，用于对胶皮进行切断，限位槽和刃槽一一对应，且六组限位槽和刃槽直径呈梯度递增，适配六种常见的线缆直径。
6.根据权利要求5所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述羊角转动轴(1005)上开设有限位槽，所述线缆限位片(1003)和圆形剥皮刀(1004)中心通孔处加工有限位销，限位槽和限位销相互配合令线缆限位片(1003)和圆形剥皮刀(1004)随着羊角转动轴(1005)的转动而转动，所述第二夹块(1002)内设置六组呈环形分布的弹簧球销(1006)，所述线缆限位片(1003)上对应位置开设有球槽(1007)。
7.根据权利要求1所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述胶皮剥落机构(12)包括固定侧板(1201)，所述固定侧板(1201)通过两端的固定杆(1202)固定连接在滑动板(5)上，所述固定侧板(1201)设置有两组，且两组固定侧板(1201)之间通过滑动杆(1203)固定连接，所述滑动杆(1203)贯穿并活动连接有加热夹紧盒(1204)，所述加热夹紧盒(1204)设置有两组，用于将线缆胶皮夹紧并加热。
8.根据权利要求7所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述加热夹紧盒(1204)内设置有加热板(1205)，所述加热板(1205)内侧设置有多组平行排布的夹紧翅片(1206)，所述夹紧翅片(1206)内侧开设有弧形缺口，所述加热板(12...
【技术特征摘要】
1.一种线缆脱皮用气动脱皮机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)前端设置有线缆夹紧机构(2)，所述线缆夹紧机构(2)用于将待脱皮的线缆夹紧固定，所述支撑板(1)下方设置有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)下方通过第一滑块(4)活动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)下方设置有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)通过第二滑块(7)活动连接有推拉块(8)，所述推拉块(8)一端设置有机械爪(9)，所述推拉块(8)驱动机械爪(9)将线缆待脱皮的部分抓紧，所述机械爪(9)前端设置有可调节脱皮机构(10)，所述可调节脱皮机构(10)用于在机械爪(9)夹紧时对不同型号的线缆进行限位和切断线缆外部胶皮，所述推拉块(8)另一端设置有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)固定安装在支撑板(1)上，且所述驱动气缸(11)的输出端与推拉块(8)固定连接，所述驱动气缸(11)用于提供动力推拉推拉块(8)，从而驱动机械爪(9)，所述推拉块(8)下方设置有胶皮剥落机构(12)，所述胶皮剥落机构(12)用于将线缆胶皮加温软化和剥离。
2.根据权利要求1所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述线缆夹紧机构(2)包括夹紧固定架(201)，所述夹紧固定架(201)通过螺栓固定安装在支撑板(1)前端，所述夹紧固定架(201)内设置有滑动压紧块(202)，所述滑动压紧块(202)下方以及夹紧固定架(201)内侧上方均嵌设有弹性防滑块(203)，所述滑动压紧块(202)上方连接有夹紧气缸(204)，所述夹紧气缸(204)通过螺栓固定安装在支撑板(1)上，所述滑动压紧块(202)与夹紧气缸(204)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述机械爪(9)包括第一连杆(901)和第二连杆(902)，所述推拉块(8)右侧通过转动轴活动连接有两根第一连杆(901)，所述第一连杆(901)右端通过转动轴活动连接有第二连杆(902)，所述第二连杆(902)通过夹紧转动轴(903)活动连接在滑动板(5)上，所述第二连杆(902)围绕夹紧转动轴(903)转动，所述可调节脱皮机构(10)固定安装在第二连杆(902)末端。
4.根据权利要求3所述的一种线缆脱皮用气动脱皮机，其特征在于：所述可调节脱皮机构(10)包括第一夹块(1001)和第二夹块(1002)，两组第二连杆(902)末端均固定连接有一组第一夹块(1001)和第二夹块(1002)，所述第二连杆(902)末端开设有两组平行浅槽，所述第一夹块(1001)和第二夹块(1002)嵌入浅槽内并通过螺栓与第二连杆(902)固定连接，所述第一夹块(1001)和第二夹块(1002)之间设置有线缆限位片(1003)和圆形剥皮刀(1004)，所述第二夹块(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：段顺良，周勇杰，
申请(专利权)人：深圳市长科连通电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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