System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 智能气密保温通风口制造技术_技高网

智能气密保温通风口制造技术

技术编号:40191932 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本发明专利技术公开了一种智能气密保温通风口,其包括2个结构相同的锁紧装置(1)、通风口箱体(2)、密封盖板(3)、传动装置(4)与控制装置(5);通风口箱体(2)固定在墙上,控制装置(5)安装在通风口箱体(2)中外箱体(201)的上箱板左下角的顶端处,传动装置(4)安装在通风口箱体(2)中外箱体(201)的上箱板右上角的顶端处,通风口箱体(2)中外箱体(201)的上箱板顶端与通风口箱体(2)中外箱体(201)的下箱板的底端各安装一个锁紧装置(1),2个锁紧装置(1)为上下对称安装,密封盖板(3)安装在传动装置(4)上,两者之间为转动连接,控制装置(5)和2个锁紧装置(1)与传动装置(4)之间为线连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粮仓通风口装置,更确切地说,本专利技术涉及一种粮库智能气密保温通风口


技术介绍

1、粮仓通风口是粮食储存仓的基础设施,通风口多用于冬季冷气存储。

2、传统的通风口基本上是手动操作密封盖板,箱体与密封盖板闭合后,为了确保其密闭性通过手动旋转锁紧装置将密封盖板压紧,这种结构使得打开通风口或这者关闭通风口都需要分成2个步骤,其中一个是对锁紧装置的操作,另一个是对密封盖板的操作,增加了仓管人员的工作负担。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是将手动操作密封盖板与手动操作锁紧装置改成电动的问题,提供了一种智能气密保温通风口。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是采用如下技术方案实现的:

3、所述的智能气密保温通风口包括2个结构相同的锁紧装置、通风口箱体、密封盖板、传动装置与控制装置;

4、所述的通风口箱体固定在墙体上,控制装置安装在通风口箱体中外箱体的上箱板左下角的顶端处,传动装置安装在通风口箱体中外箱体的上箱板右上角的顶端处,通风口箱体中外箱体的上箱板顶端面的中间处与通风口箱体中外箱体的下箱板的底端面的中间处分别安装一个锁紧装置,2个结构相同的锁紧装置在通风口箱体上为上下对称安装,密封盖板安装在传动装置上,两者之间为转动连接,控制装置和2个结构相同的锁紧装置与传动装置之间通过线连接。

5、技术方案中所述的锁紧装置包括有电动推杆、锁钩与固定架;

6、所述的电动推杆的型号为xdfa-12-50mm;

7、所述的锁钩为由2个空心的正方形的方钢组成l形的结构件,两块方钢横截面的内外边长相等,且横截面的两对平行边壁的内壁面的距离等于电动推杆的伸缩杆的直径,两个方钢垂直焊接,两块方钢的上壁面、下壁面、左端面分别共面,竖直方钢的上下壁的上端设置有一个贯穿圆孔,圆孔的直径与电动推杆中伸缩杆前端的贯穿孔的直径相等,伸缩杆插入竖直方钢的方孔内,并用螺丝螺母固定;

8、所述的固定架为两块长方形钢板组成的l形板类结构件,其中一块钢板为底壁,另一块钢板为竖直壁,底壁与竖直壁长度相等,底壁与竖直壁垂直固定连接,竖直壁与底壁的左端面、右端面、后端面共面,竖直壁上有两个结构相同的通孔,通孔的位置与电动推杆底座上的螺纹孔位置对正,大小相同,使用自攻钉将固定架安装在电动推杆底座上,固定架底壁上有两个圆通孔,使用自攻钉将固定架固定在通风口箱体中外箱体的上箱板或下箱板的顶端面或底端面的中间处;

9、所述的电动推杆的收缩杆的前端插入锁钩的竖直方钢内,并用螺钉螺母固定,电动推杆的底座与固定架的一端通过自攻钉固定,固定架的另一端安装固定在通风口箱体中的上箱板或下箱板的中间处。

10、技术方案中所述的密封盖板为正方形的钢板壳体件,密封盖板的外形尺寸与环形框架的内方孔尺寸相等,密封盖板的厚度与环形框架使用的方钢的横截面的边长相等,密封盖板使用轴承固定在传动装置中的联动杆上,两者之间为动配合连接。

11、技术方案中所述的传动装置包括执行机构、传动杆、联动杆、4个结构相同的操作臂、辅助转轴、辅助联动杆、支撑架、安装架与3个结构相同的轴承;

12、所述的执行机构的型号为5ig60k-fc,执行机构通过其底板上设置有的2个通孔,用螺丝将其固定在支撑架上,使其输出轴从支撑架左侧大圆孔伸出,执行机构安装在通风口箱体中外箱体的右侧的顶端处;

13、所述的传动杆为空心的圆柱形钢质件,传动杆的内径等于执行机构的输出轴外径,传动杆的上端套装在执行机构的输出轴上,传动杆的上端与输出轴之间采用螺栓固定连接;传动杆的下端套装有型号为kfl001的轴承,使用螺丝固定在安装架的水平臂上,安装架焊接在外箱体的右箱板外侧面的下方,执行机构的输出轴、传动杆与轴承三者的回转轴线重合,传动杆与地面垂直,传动杆的上端和下端分别焊接一个操作臂,两个结构相同的操作臂中轴线和传动杆垂直并在同一平面内,而且在传动杆的同一侧,两个结构相同的操作臂的垂直距离大于外箱体的高度,两个结构相同的操作臂的另一端分别焊接在联动杆上,两操作臂相互平行且与联动杆相垂直;

14、所述的辅助转轴为空心的圆柱形的钢质件,辅助转轴的上端设置有型号为kfl001的轴承,使用螺丝固定在支撑架的水平壁上,辅助转轴与传动杆平行,辅助转轴下端套装有型号为kfl001的轴承,使用螺丝固定在安装架的水平壁上,2个结构相同的操作臂中轴线和辅助转轴垂直并在同一平面内,而且在辅助转轴的同一侧,2个结构相同的操作臂的垂直距离等于传动杆上2个操作臂的垂直距离,2个结构相同的操作臂的另一端分别焊接在辅助联动杆上,2个结构相同的操作臂相互平行且与辅助联动杆相垂直;

15、所述辅助联动杆为一个圆柱形钢管,辅助联动杆使用轴承固定在密封盖板上,两者之间为动配合连接。

16、技术方案中所述的支撑架由长方形的竖直臂与水平臂垂直焊接而成,竖直臂和水平臂的左端面共面,竖直臂和水平臂的前端面共面,支撑架的竖直臂焊接在外箱体的右箱板的外侧面上,水平臂与地面平行,且高于安装在外箱体上箱板的锁紧装置中的锁钩的顶端面,与传动杆垂直;支撑架中的水平臂的右端对称地设置有两个螺纹孔,两个螺纹孔与执行机构底板上的两端的两个通孔对正,支撑架中的水平臂的右端设置有两个结构相同的大圆孔,前侧的大圆孔位于两个螺纹孔之间,前侧大圆孔的位置与传动装置的输出轴对正,后侧大圆孔的左右各设置有一个小圆孔,三个孔的位置与型号为kfl001的轴承上安装孔的位置对正,竖直臂的长度短于水平臂的长度,安装后的支撑架中的竖直壁的右端面位于前侧大圆孔左侧。

17、技术方案中所述的控制装置包括上壳体、下壳体与线路板组合件;

18、所述的线路板组合件包括mcu u1、电源模块u2、继电器k1、继电器k2、三极管q1、三极管q2、复位开关k3、复位开关k4、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5、电阻r6、电阻r7与电阻r8;

19、所述的mcu u1的型号是stm32f103;

20、所述的电源模块u2的型号为hlk-pm05;

21、所述的继电器k1、继电器k2的型号为g5nb-1a-e dc5;

22、所述的三极管q1、三极管q2的型号为s8050;

23、所述的复位开关k3与复位开关k4的型号为la38-11bn;

24、所述的电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5、电阻r6、电阻r7与电阻r8采用0805w8jxxxxt5e系列的贴片电阻;

25、mcu u1的vcc引脚连接电源模块u2的v1引脚,mcu u1的vss引脚连接电源模块u2的com引脚,mcu u1的io1引脚与电阻r1一端连接,mcu u1的io2引脚与电阻r2一端连接,mcuu1的io3引脚和电阻r5一端与外箱体上方的锁紧装置的红线连接,mcu u1的io4引脚和电阻r6一端与外箱体上方的锁紧装置的黑线连接,mcu u1的io5本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能气密保温通风口,其特征在于,所述的智能气密保温通风口包括2个结构相同的锁紧装置(1)、通风口箱体(2)、密封盖板(3)、传动装置(4)与控制装置(5);

2.按照权利要求1所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的锁紧装置(1)包括有电动推杆(101)、锁钩(102)与固定架(103);

3.按照权利要求1所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的密封盖板(3)为正方形的钢板壳体件,密封盖板(3)的外形尺寸与环形框架(204)的内方孔尺寸相等,密封盖板(3)的厚度与环形框架(204)使用的方钢的横截面的边长相等,密封盖板(3)使用轴承固定在传动装置(4)中的联动杆(403)上,两者之间为动配合连接。

4.按照权利要求1所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的传动装置(4)包括执行机构(401)、传动杆(402)、联动杆(403)、4个结构相同的操作臂(404)、辅助转轴(405)、辅助联动杆(406)、支撑架(407)、安装架(408)与3个结构相同的轴承(409);

5.按照权利要求4所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的支撑架(407)由长方形的竖直臂与水平臂垂直焊接而成,竖直臂和水平臂的左端面共面,竖直臂和水平臂的前端面共面,支撑架(407)的竖直臂焊接在外箱体(201)的右箱板的外侧面上,水平臂与地面平行,且高于安装在外箱体(201)上箱板的锁紧装置(1)中的锁钩(102)的顶端面,与传动杆(402)垂直;支撑架(407)中的水平臂的右端对称地设置有两个螺纹孔,两个螺纹孔与执行机构(401)底板上的两端的两个通孔对正,支撑架(407)中的水平臂的右端设置有两个结构相同的大圆孔,前侧的大圆孔位于两个螺纹孔之间,前侧大圆孔的位置与传动装置(4)的输出轴对正,后侧大圆孔的左右各设置有一个小圆孔,三个孔的位置与型号为KFL001的轴承上安装孔的位置对正,竖直臂的长度短于水平臂的长度,安装后的支撑架(407)中的竖直壁的右端面位于前侧大圆孔左侧。

6.按照权利要求1所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的控制装置(5)包括上壳体(502)、下壳体(501)与线路板组合件(503);

7.按照权利要求6所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的下壳体(501)为上端敞口的长方体形的壳体件,下壳体(501)的下壁板的左下脚和右上脚各有一个结构尺寸相同的圆通孔,圆通孔的间距和尺寸与通风口箱体(2)的外箱体(201)的上箱板上的两个上圆孔的结构尺寸相同,位置对正,下壳体(501)的下壁板的左右两侧中心位置和下壁板的后侧中心位置各设置有一个结构相同的柱体,柱体高度等于下壳体侧壁板高度的一半,柱体中心有一个螺纹孔,这三个柱体的位置与线路板组合件(503)上的定位孔的位置对正;

8.按照权利要求6所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的上壳体(502)为下端敞口的长方体形的壳体件,上壳体(502)的内壁尺寸和下壳体外壁尺寸相同,上壳体(502)的左壁板、右壁板的中心位置各设置有一个结构相同的安装通孔,安装通孔的位置与下壳体(501)的左壁板、右壁板上的螺纹孔位置对正。

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【技术特征摘要】

1.一种智能气密保温通风口,其特征在于,所述的智能气密保温通风口包括2个结构相同的锁紧装置(1)、通风口箱体(2)、密封盖板(3)、传动装置(4)与控制装置(5);

2.按照权利要求1所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的锁紧装置(1)包括有电动推杆(101)、锁钩(102)与固定架(103);

3.按照权利要求1所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的密封盖板(3)为正方形的钢板壳体件,密封盖板(3)的外形尺寸与环形框架(204)的内方孔尺寸相等,密封盖板(3)的厚度与环形框架(204)使用的方钢的横截面的边长相等,密封盖板(3)使用轴承固定在传动装置(4)中的联动杆(403)上,两者之间为动配合连接。

4.按照权利要求1所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的传动装置(4)包括执行机构(401)、传动杆(402)、联动杆(403)、4个结构相同的操作臂(404)、辅助转轴(405)、辅助联动杆(406)、支撑架(407)、安装架(408)与3个结构相同的轴承(409);

5.按照权利要求4所述的智能气密保温通风口,其特征在于,所述的支撑架(407)由长方形的竖直臂与水平臂垂直焊接而成,竖直臂和水平臂的左端面共面,竖直臂和水平臂的前端面共面,支撑架(407)的竖直臂焊接在外箱体(201)的右箱板的外侧面上,水平臂与地面平行,且高于安装在外箱体(201)上箱板的锁紧装置(1)中的锁钩(102)的顶端面,与传动杆(402)垂直;支撑架(407)中的水平臂的右端对称地设置有两个螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰博张明辉卜鹏宇景雷冯展鹏张旭昕赵英韬周斌王紫微谢建树韩宏禹孙凤阳石井峰姚向前
申请(专利权)人:中央储备粮龙嘉直属库有限公司
类型:发明
国别省市:

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