熔盐炉炉膛测温用热电偶制造技术

技术编号:40191547 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本技术涉及熔盐炉温度测量技术领域,是一种熔盐炉炉膛测温用热电偶,包括热电偶本体、保护管和外环台,热电偶本体测量段外侧固定安装有保护管,保护管下端固定安装有上端开口下端封闭的筒状耐磨管,耐磨管外侧设有耐磨层,保护管上部外侧固定安装有外环台。本技术结构合理而紧凑,保护管能够对热电偶本体进行保护,防止熔盐炉内的熔盐长时间附着在热电偶本体的测量段外侧,导致热电偶测量段发生变形和损坏,能够降低维护成本,通过设置耐磨层,能够减少测量段被熔盐炉内熔盐流动时损坏的风险,通过设置外环台和隔热垫,能够避免在安装时被熔盐炉内的高温气体烫伤,降低安全风险,具有安全、省力、简便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔盐炉温度测量,是一种熔盐炉炉膛测温用热电偶


技术介绍

1、型铂铑热电偶系列为贵金属热电偶。偶丝直径规定为0.5mm,允许偏差-0.015mm,其正极(rp)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为10%,含铂为90%,负极(rn)为纯铂,长期最高使用温度为1300℃,短期最高使用温度为1600℃。

2、型铂铑热电偶系列在热电偶系列中具有准确度最高,稳定性最好,测温温区宽,使用寿命长等优点。其物理,化学性能良好,热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好,适用于氧化性和惰性气氛中。

3、熔盐炉炉膛温度使用s型铂铑铂贵金属热电偶,热电偶套管材质为陶瓷。但是在实际使用过程中,主要存在的问题:1.熔盐炉炉内温度过高,受高温影响热电偶损坏频繁,热电偶套管易发生断裂破损现象,导致热电偶测量段内金属丝直接接触高温熔盐发生故障;2.热电偶套管材质不符合当前工艺使用要求,陶瓷材质遇到高温后易发生脆化;3.热电偶套管测量段不耐磨,容易发生故障。


技术实现思路

1、本技术提供了一种熔盐炉炉膛测温用热电偶,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有熔盐炉炉膛测温用s型铂铑铂贵金属热电偶存在套管测量端不耐磨容易发生故障的问题。

2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种熔盐炉炉膛测温用热电偶,包括热电偶本体、保护管和外环台,热电偶本体测量段外侧固定安装有保护管,保护管下端固定安装有上端开口下端封闭的筒状耐磨管,耐磨管外侧设有耐磨层,保护管上部外侧固定安装有外环台,外环台上端沿圆周间隔均布有若干个上下贯通的安装孔,外环台下端面设有环槽,环槽内紧紧套设有下端位于外环台下方的隔热垫。

3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:

4、上述保护管的厚度可为7mm至10mm。

5、上述保护管的截面可呈两边窄中间宽的纺锤形。

6、上述耐磨管的长度可为20cm至50cm。

7、本技术结构合理而紧凑,保护管能够对热电偶本体进行保护,防止熔盐炉内的熔盐长时间附着在热电偶本体的测量段外侧,导致热电偶测量段发生变形和损坏,能够降低维护成本,通过设置耐磨层,能够减少测量段被熔盐炉内熔盐流动时损坏的风险,通过设置外环台和隔热垫,能够避免在安装时被熔盐炉内的高温气体烫伤,降低安全风险,具有安全、省力、简便、高效的特点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔盐炉炉膛测温用热电偶,其特征在于包括热电偶本体、保护管和外环台,热电偶本体测量段外侧固定安装有保护管,保护管下端固定安装有上端开口下端封闭的筒状耐磨管,耐磨管外侧设有耐磨层,保护管上部外侧固定安装有外环台,外环台上端沿圆周间隔均布有若干个上下贯通的安装孔,外环台下端面设有环槽,环槽内紧紧套设有下端位于外环台下方的隔热垫,保护管的厚度为7mm至10mm,保护管的截面呈两边窄中间宽的纺锤形。

2.根据权利要求1所述的熔盐炉炉膛测温用热电偶,其特征在于耐磨管的长度为20cm至50cm。

【技术特征摘要】

1.一种熔盐炉炉膛测温用热电偶,其特征在于包括热电偶本体、保护管和外环台,热电偶本体测量段外侧固定安装有保护管,保护管下端固定安装有上端开口下端封闭的筒状耐磨管,耐磨管外侧设有耐磨层,保护管上部外侧固定安装有外环台,外环台上端沿圆周间隔均布有若干个上下贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇江张广通朱晓红马文芝何青胡军亮田继亮姚伟超王成康熙泰
申请(专利权)人:新疆圣雄氯碱有限公司
类型:新型
国别省市:

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