System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构及施工方法技术_技高网

一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构及施工方法技术

技术编号:40190524 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本申请涉及基坑支护领域,具体公开了一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构及施工方法,基坑支护结构包括拉森钢板桩和扣接于拉森钢板桩的两个端拉槽桩,端拉槽桩位于管口的两侧;两个端拉槽桩之间可拆卸地设置有端口板和多个定型板,端口板和多个定型板共同组成用于稳定土体的挡土面;端口板上开设有供管道穿过的通孔,端口板上可拆卸地连接有锁盖,用于封闭或打开通孔。本申请在对管口进行封闭的同时,对管口土体进行支护加固,可以提供稳固的顶推后座面,对于顶管和拖拉管施工均可适用,且施工使用的构件均可回收利用,有利于节约施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及基坑支护领域,尤其是涉及一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构及施工方法


技术介绍

1、非开挖施工技术,因不需要开挖路面,且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等,广泛应用于城市电缆敷设中,具有施工安全,速度快,不影响地上交通等优点。顶管和拖拉管施工都是常用的非开挖施工方法。

2、采用顶、拖法施工管道时,为了降低土体滑埋基坑的风险,需要在井室中为顶推设备提供稳固的后座面,同时,需要对管口的土体进行封闭加固;目前常见的支护结构中,管口封闭结构通常无法实现标准化和回收再利用。


技术实现思路

1、为了改善上述的问题,本申请提供一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构及施工方法。

2、本申请提供的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构采用如下的技术方案:

3、一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,包括:

4、拉森钢板桩,沿基坑的内侧壁固定设置,所述拉森钢板桩的内侧固定设置有围檩;

5、两个端拉槽桩,分别竖直设置于管口的两侧,所述端拉槽桩包括槽钢和固接于所述槽钢背部的拉扣,所述拉扣与所述拉森钢板桩扣接,两个所述端拉槽桩的槽口呈相对设置;

6、端口板和多个定型板,可拆卸地设置于两个所述端拉槽桩之间,所述端口板和多个所述定型板共同组成用于稳定土体的挡土面;所述端口板由上下两个半块对合而成,所述端口板上开设有供管道穿过的通孔;

7、锁盖,可拆卸地连接于所述端口板上,用于封闭或打开所述通孔;

8、定位机构,用于固定所述端口板和所述定型板的位置,使所述通孔与管道共轴线。

9、通过定位机构将端口板和定型板的固定于两个端拉槽桩之间,使端口板和多个定型板共同组成用于稳定土体的挡土面,对管口土体进行支护加固;使用锁盖将通孔封闭,封口结构支护面平整,可以提供稳固的顶推后座面;在进行顶管或拖拉管施工前,将锁盖从端口板上拆下即可。本申请对于顶管和拖拉管施工均可适用,由于采用拼接式结构,端口板、定型板等构件均可回收利用,有利于节约施工成本。

10、进一步地,所述定位机构包括滑动设置于两个所述端拉槽桩之间的槽型刃脚和多个h型接槽檩,所述h型接槽檩位于所述槽型刃脚的上方;相邻的所述槽型刃脚和所述h型接槽檩之间用于固定所述端口板和多个所述定型板,相邻的两个所述h型接槽檩之间用于固定多个所述定型板;所述定位机构还包括用于将所述槽型刃脚位置固定的锁定组件。

11、进一步地,所述槽型刃脚设置有朝上的槽口,用于承托呈并排设置的所述端口板和多个所述定型板;所述h型接槽檩设置有上下两个槽口,其中上方的槽口用于承托多个并排设置的所述定型板,下方的槽口卡嵌于所述定型板或所述端口板的上部。

12、槽型刃脚的槽口和h型接槽檩的下方槽口将并排设置的端口板和多个定型板固定于两个端拉槽桩之间;相邻的两个h型接槽檩的槽口相对,将多个并排设置的定型板固定于两个端拉槽桩之间;h型接槽檩可设置为多个,从而由下至上设置多排定型板;通过锁定组件对槽型刃脚的位置进行固定,从而将端口板和多个定型板固定,实现对土体进行稳定地支护。槽型刃脚、端口板和定型板均易于拆装,便于回收利用。

13、进一步地,所述槽型刃脚背离自身槽口的一侧设置有刃脚部,用于随基坑开挖向下切割土体。

14、随着基坑开挖,槽型刃脚、h型接槽檩、端口板和多个定型板由于自身重力作用而下沉,槽型刃脚的刃脚部随之向下切土;当下沉至合适的位置时,将槽型刃脚锁定,从而将端口板和多个定型板的位置固定。

15、进一步地,所述端拉槽桩沿自身长度方向间隔开设有多个插孔,所述锁定组件包括穿设于所述插孔中且贯穿所述槽型刃脚端部的插销。

16、通过插销可对槽型刃脚的位置进行便捷地锁定。

17、进一步地,相邻的所述端口板和所述定型板之间,以及相邻的两个定型板之间均设置有用于密封缝隙的密封件。

18、密封件起到密封作用,既可防水,也可防止注浆过程漏浆。

19、进一步地,所述端口板于所述通孔中固定设置有内钢圈,所述锁盖包括圆形钢板和固接于所述圆形钢板的钢筒,所述钢筒的外径与所述内钢圈的内径适配;所述圆形钢板与所述内钢圈通过螺栓连接。

20、将锁盖安装于端口板,使端口板形成全封闭结构,避免土体通过端口板上的通孔滑落、垮塌;在进行顶管或拖拉管施工前,将锁盖从端口板上拆下,便于管道从端口板上的通孔穿过;采用螺栓连接可提高拆装的便捷性。

21、进一步地,所述端口板靠近土体的一侧设置有土工布。

22、土工布既可以阻挡土体,也可以防止注浆时砂浆进入锁盖与端口板之间缝隙,避免后续拆卸困难;在进行顶管或拖拉管施工前,将土工布划破即可。

23、进一步地,所述端口板和所述定型板共同组成的挡土面与所述土体之间的缝隙填充有砂浆层。

24、砂浆层可对土体侧壁进行加强;由于砂浆强度低,与封口结构结合性不强,易于清理,便于顶管或拖拉管施工。

25、本申请提供的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构的施工方法,包括以下步骤:

26、(1)施工准备及测量放样;

27、(2)拉森钢板桩施工;

28、(3)基坑开挖及围檩施工;

29、(4)封口结构施工:

30、a.安装端拉槽桩和槽型刃脚,在槽型刃脚的槽口安装端口板和多个定型板;

31、b.安装h型接槽檩,在h型接槽檩的上槽口中安装多个定型板;

32、c.重复步骤b,由下至上安装多排定型板;

33、d.随着基坑开挖,槽型刃脚、h型接槽檩、端口板和多个定型板在自身重力作用下切土下沉,随时监测端口板上的通孔位置,当通孔中心与管道中心重合时,将槽型刃脚的位置固定;

34、(5)注浆施工:向端口板和定型板共同组成的挡土面与土体之间的缝隙填充砂浆;

35、(6)顶、拖管施工:拆下端口板上的锁盖,在土工布上划十字口,安装设备进行顶、拖管施工;

36、(7)基坑回填及支护结构拆除:随着基坑回填,由下至上依次拆除槽型刃脚、端口板和多个定型板、多个h型接槽檩和围檩,最后拔出端拉槽桩和拉森钢板桩。

37、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

38、1.钢板桩、端拉槽桩、槽型刃脚、h型接槽檩、端口板和定型板共同组成稳定的支护结构,对管口土体进行加固;使用锁盖将通孔封闭,封口结构支护面平整,可以提供稳固的顶推后座面,适应于顶管和拖拉管施工的双重需要;

39、2.本申请采用拼接式结构,各种构件均采用可周转使用的材料制成,易于拆卸,便于回收利用,有利于节约施工成本;

40、3.本申请提供的施工方法操作简单,易实现标准化、规范化施工。

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【技术保护点】

1.一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述定位机构包括滑动设置于两个所述端拉槽桩之间的槽型刃脚和多个H型接槽檩,所述H型接槽檩位于所述槽型刃脚的上方;相邻的所述槽型刃脚和所述H型接槽檩之间用于固定所述端口板和多个所述定型板,相邻的两个所述H型接槽檩之间用于固定多个所述定型板;所述定位机构还包括用于将所述槽型刃脚位置固定的锁定组件。

3.根据权利要求2所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述槽型刃脚设置有朝上的槽口,用于承托呈并排设置的所述端口板和多个所述定型板;所述H型接槽檩设置有上下两个槽口,其中上方的槽口用于承托多个并排设置的所述定型板,下方的槽口卡嵌于所述定型板或所述端口板的上部。

4.根据权利要求2所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述槽型刃脚背离自身槽口的一侧设置有刃脚部,用于随基坑开挖向下切割土体。

5.根据权利要求2所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述端拉槽桩沿自身长度方向间隔开设有多个插孔,所述锁定组件包括穿设于所述插孔中且贯穿所述槽型刃脚端部的插销。

6.根据权利要求2所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:相邻的所述端口板和所述定型板之间,以及相邻的两个定型板之间均设置有用于密封缝隙的密封件。

7.根据权利要求1所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述端口板于所述通孔中固定设置有内钢圈,所述锁盖包括圆形钢板和固接于所述圆形钢板的钢筒,所述钢筒的外径与所述内钢圈的内径适配;所述圆形钢板与所述内钢圈通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述端口板靠近土体的一侧设置有土工布。

9.根据权利要求1所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述端口板和所述定型板共同组成的挡土面与所述土体之间的缝隙填充有砂浆层。

10.一种权利要求1-9任一项所述的非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述定位机构包括滑动设置于两个所述端拉槽桩之间的槽型刃脚和多个h型接槽檩,所述h型接槽檩位于所述槽型刃脚的上方;相邻的所述槽型刃脚和所述h型接槽檩之间用于固定所述端口板和多个所述定型板,相邻的两个所述h型接槽檩之间用于固定多个所述定型板;所述定位机构还包括用于将所述槽型刃脚位置固定的锁定组件。

3.根据权利要求2所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述槽型刃脚设置有朝上的槽口,用于承托呈并排设置的所述端口板和多个所述定型板;所述h型接槽檩设置有上下两个槽口,其中上方的槽口用于承托多个并排设置的所述定型板,下方的槽口卡嵌于所述定型板或所述端口板的上部。

4.根据权利要求2所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支护结构,其特征在于:所述槽型刃脚背离自身槽口的一侧设置有刃脚部,用于随基坑开挖向下切割土体。

5.根据权利要求2所述的一种非开挖顶管、拖拉管的基坑支...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志聪马越周浩然张志海夏勇赵海莲
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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