一种抗疲劳裂纹扩展性能铝合金型材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铝合金型材，具体涉及一种抗疲劳裂纹扩展性能铝合金型材及其制备方法。铝合金型材的制备方法包括：提供铝合金铸锭；将所述铝合金铸锭进行均匀化处理；将均匀化处理后的铝合金铸锭进行多道次轧制获得铝合金轧板；道次间进行退火处理的温度为200‑350℃；将所述铝合金轧板进行固溶热处理和人工时效处理，得到铝合金板材；将人工时效后的铝合金板材进行蠕变时效处理；得到铝合金型材。本发明专利技术通过新的工艺方法调控型材组织可以生产出具有高抗疲劳裂纹扩展性能铝合金型材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金型材，具体涉及一种抗疲劳裂纹扩展性能铝合金型材及其制备方法。

技术介绍

1、蠕变时效成形作为大型整体加筋壁板构件一次成型的制造工艺方法，已被广泛应用于制造航空航天用多曲率复杂结构件。al-zn-mg-cu合金是一种超高强度7xxx系铝合金，自研发以来以其超高的强度、优良的热加工性能、焊接性能等被广泛应用在航空航天和轨道交通领域中。随着飞机制造业及轨道交通行业的发展，人们对于铝合金板材的要求从最开始的只关注强度指标到现在更加关注强度、韧性、耐蚀性、耐损伤极限等综合性能指标。目前被广泛应用的t6态al-zn-mg-cu合金虽然强度较高，但是其韧性、耐蚀性较差，同时由于其内应力较大，加工后易出现翘曲的现象导致报废率极高这一问题也亟待解决。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的技术问题之一。

2、本专利技术提供一种抗疲劳裂纹扩展性能铝合金型材及其制备方法，通过新的工艺方法调控型材组织可以生产出具有高抗疲劳裂纹扩展性能铝合金型材。本专利技术通过熔炼铸造得到铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金型材的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述铝合金铸锭以质量百分比计组成如下：Zn：4.20-6.20％，Mg：2.0-2.5％，Cu：1.1-1.5％，Fe：0.30-0.39％，Cr：0.1-0.3％，Ti：0.01-0.06％，Mn：0.01-0.06％，Zr：0.01-0.1％，余量为Al；

3.根据权利要求1或2所述铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的温度为410-460℃，均匀化处理的时间为30-80h。

4.根据权利要求1-3任一项所述铝合金型材的制备方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金型材的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述铝合金铸锭以质量百分比计组成如下：zn：4.20-6.20％，mg：2.0-2.5％，cu：1.1-1.5％，fe：0.30-0.39％，cr：0.1-0.3％，ti：0.01-0.06％，mn：0.01-0.06％，zr：0.01-0.1％，余量为al；

3.根据权利要求1或2所述铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的温度为410-460℃，均匀化处理的时间为30-80h。

4.根据权利要求1-3任一项所述铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述轧制过程中，单道次下压量为10％-15％；和/或所述轧制过程中，总下压量为70％-90％。

5.根据权利要求1-4任一项所述铝合金型材的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琳，孙建强，阚晓阳，田爱琴，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：