【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑机械领域，特别是涉及一种铝模板传料装置的清理部。
技术介绍
1、铝模板是墙体成型的模板，在墙体固化后，从混凝土结构上拆下进行周转使用，由于其特殊的工作场景和工作方式，拆下的铝模板表面会积灰甚至形成混凝土残渣，尤其是模板面，这一面是下次使用时的工作面，如果其表面积灰和残留混凝土残渣，不仅会影响后续生产的墙体的质量，还可能因残渣与混凝土嵌合凝固导致铝模板无法拆下，暴力拆下后，还可能导致墙体损坏等情况，因此在铝模板周转使用过程中，必须对铝模板的表面进行清理。
2、现有技术中，往往是人工清理，这里清理的方式效率低而且人工劳动强度大，会影响工程效率。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种铝模板传料装置的清理部，该清理部可以集成于铝模板传料装置中，用于解决现有技术中铝模板清理主要依靠人工进行，导致效率低和劳动强度大的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种铝模板传料装置的清理部，用于对铝模板的模板面进行清理，所述铝模板传料装置包括机体和设于所述机体内的传料通道，所述传料通道内设有主动摩擦辊，所述传料通道的下部为进料端，所述机体与所述铝模板的模板面相对的区域为摩擦侧，其特征在于：
3、所述清理部设于所述传料通道中，且所述清理部设于所述摩擦侧，所述清理部包括清理辊，所述清理辊的两端转动安装在所述机体上，所述清理辊的表层设有清理层，所述清理层与所述铝模板的模板面接触并完成清理，所述清理辊的辊筒面设有凹
4、可选地，所述清理部至少包括两个所述清理辊，所述凹陷区为环形且与所述清理辊的轴线重合，所述清理辊之间的凹陷区相互错开。
5、可选的，所述凹陷区为长条形且与所述清理辊的轴线平行。
6、可选的，所述凹陷区为螺旋凹陷区，且螺旋的轴线与所述清理辊的轴线重合。
7、可选的，所述清理部还包括清理刀具，所述清理刀具的刀柄固定安装在所述机体上，所述清理刀具的刀头与所述铝模板的模板面平齐且刀刃与所述铝模板的运动方向相反。
8、可选的，所述清理部还包括灰斗，所述灰斗可拆卸的安装于所述进料端的后侧，且所述灰斗位于所述清理部的最下方。
9、可选的，所述清理部至少包括两组所述清理辊，所述清理刀具的上侧和下侧至少各设置有一个清理辊。
10、可选的，所述传料通道的包括多个锁止件，多个所述锁止件间隔竖直设置，所述锁止件包括固定座、滑动座和弹性件，所述滑动座一端与所述固定座滑动配合，所述固定座端部设有按钮，所述滑动座另一端设有锁止头，所述锁止头为顶面削成平面的球体，所述弹性件连接在所述固定座和滑动座之间，当所述滑动座受到挤压，克服所述弹性件的弹力向所述固定座端部滑动时，所述按钮将被按压。
11、可选的，所述清理部还包括排风系统，所述排风系统包括变速传动副、排风杆和扇叶，多个所述排风杆设置在所述机体内的后部区域，所述排风杆通过所述变速传动副从所述主动摩擦辊或清理辊获得动力，所述排风杆上设置有多个所述扇叶，所述扇叶的扇面与所述排风杆的轴线平行，所述进料端的底部设有排风口，所述排风口设有过滤网。
12、可选的，所述进料端的底部设有连接口，所述连接口可连接抽风系统。
13、如上所述，本技术的一种铝模板传料装置的清理部，至少具有以下有益效果：
14、可以集成于铝模板传料装置中，实现自动清理，无需人工劳动，效率高且效果显著，具有降本增效的作用。具体来说，清理部设于铝模板传料装置的传料通道中，清理部包括清理辊，清理辊的两端转动安装在机体上，清理辊的表层设有清理层，清理层与铝模板的模板面接触并完成清理，清理辊的辊筒面设有凹陷区。在清理的过程中，清理层将灰尘等杂质清扫进入凹陷区，凹陷区随着清理辊的转动运转到下方，然后将杂质倒掉，有效防止形成积灰区，对铝模板的模板面造成二次污染。
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1.一种铝模板传料装置的清理部，用于对铝模板(9)的模板面(90)进行清理，所述铝模板(9)传料装置包括机体(1)和设于所述机体(1)内的传料通道，所述传料通道内设有主动摩擦辊(311)，所述传料通道的下部为进料端(10)，所述机体(1)与所述铝模板(9)的模板面(90)相对的区域为摩擦侧(12)，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述清理部(2)至少包括两个所述清理辊(20)，所述凹陷区为环形且与所述清理辊(20)的轴线重合，所述清理辊(20)之间的所述凹陷区相互错开。
3.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述凹陷区为长条形且与所述清理辊(20)的轴线平行。
4.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述凹陷区为螺旋凹陷区(201)，且螺旋的轴线与所述清理辊(20)的轴线重合。
5.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述清理部(2)还包括清理刀具(21)，所述清理刀具(21)的刀柄固定安装在所述机体(1)上，所述清理刀具
6.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述清理部(2)还包括灰斗(212)，所述灰斗(212)可拆卸的安装于所述进料端(10)的后侧，且所述灰斗(212)位于所述清理部(2)的最下方。
7.如权利要求5所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述清理部(2)至少包括两组所述清理辊(20)，所述清理刀具(21)的上侧和下侧至少各设置有一个清理辊(20)。
8.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于：
9.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述清理部(2)还包括排风系统，所述排风系统包括变速传动副(22)、排风杆(23)和扇叶(231)，多个所述排风杆(23)设置在所述机体(1)内的后部区域，所述排风杆(23)通过所述变速传动副(22)从所述主动摩擦辊(311)或清理辊(20)获得动力，所述排风杆(23)上设置有多个所述扇叶(231)，所述扇叶(231)的扇面与所述排风杆(23)的轴线平行，所述进料端(10)的底部设有排风口，所述排风口设有过滤网。
10.如权利要求6所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述进料端(10)的底部设有连接口，所述连接口可连接抽风系统。
...【技术特征摘要】
1.一种铝模板传料装置的清理部，用于对铝模板(9)的模板面(90)进行清理，所述铝模板(9)传料装置包括机体(1)和设于所述机体(1)内的传料通道，所述传料通道内设有主动摩擦辊(311)，所述传料通道的下部为进料端(10)，所述机体(1)与所述铝模板(9)的模板面(90)相对的区域为摩擦侧(12)，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述清理部(2)至少包括两个所述清理辊(20)，所述凹陷区为环形且与所述清理辊(20)的轴线重合，所述清理辊(20)之间的所述凹陷区相互错开。
3.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述凹陷区为长条形且与所述清理辊(20)的轴线平行。
4.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述凹陷区为螺旋凹陷区(201)，且螺旋的轴线与所述清理辊(20)的轴线重合。
5.如权利要求1所述的一种铝模板传料装置的清理部，其特征在于，所述清理部(2)还包括清理刀具(21)，所述清理刀具(21)的刀柄固定安装在所述机体(1)上，所述清理刀具(21)的刀头(211)与所述铝模板(9)的模板面(90)平齐且刀刃(2111)与所述铝模板(9)的运动方向相反。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫红，林毅，黑亚军，孙阳，邓佩蕾，秦波，李杰，王振峰，王飞飞，武东东，宋威，张鹏鹏，张小磊，
申请(专利权)人：陕西建工第八建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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