【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，尤其涉及一种自动定位首件检测系统。
技术介绍
1、首件检测仪是一款针对smt首件检测的仪器设备，通过aoi视觉检测+lcr电桥量测，覆盖漏件、错件、封装大小、精度误差范围、ic极性正反向、ic字符识别检测及电阻、电容、电感的量测，特别针对复杂电路板，提升检测效率，降低人工操作强度。
2、现有技术中，首件检测仪在操作的过程中，需要工作人员手持检测头与pcb板，在将检测头接触到pcb板上的触点实现检测，由于检测过程需要手动操作，经过长时间操作工作人员的手臂容易疲劳，操作的精准度下降，从而在操作过程中容易导致检测头与触点之间偏移，影响检测结果，因此需要一种自动定位首件检测系统来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动定位首件检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的首件检测仪在操作的过程中，需要工作人员手持检测头与pcb板，在将检测头接触到pcb板上的触点实现检测，由于检测过程需要手动操作，经过长时间操作工作人员的手臂容易疲劳，操作的精准度下降，从而在操作过程中容易导致检测头与触点之间偏移，影响检测结果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定位首件检测系统，包括首件检测仪，所述首件检测仪上设有连接线，连接线上设有检测头，所述首件检测仪上固定安装有底板，底板上对称固定安装有四个支撑架，四个支撑架的顶侧固定安装有同一个固定架，固定架上开设有两个滑动孔，两个滑动孔内滑动安装有同一个调节板，调节板上安装有调节结
3、优选的，所述调节结构包括两个第一电机，两个第一电机均固定安装在调节板的顶侧，两个第一电机的输出端均固定安装有齿轮，固定架的顶侧固定安装有两个齿条，两个齿条分别与两个齿轮相啮合，调节板上滑动安装有限位滑块，调节板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有第一丝杆，第一丝杆转动安装在调节板上，限位滑块螺纹安装在第一丝杆上，限位滑块上固定安装有连接板，连接板上固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿连接板并固定安装有连接架，检测头固定安装在连接架上。
4、优选的，所述调节板上开设有滑动槽，限位滑块滑动安装在滑动槽内。
5、优选的，所述夹持结构包括固定夹板，固定夹板固定安装在活动板的顶侧，活动板的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有第二丝杆，第二丝杆转动安装在活动板上，第二丝杆上螺纹安装有联动块，联动块滑动安装在活动板的内壁上，联动块的一侧固定安装有限制滑块，限制滑块上固定安装有活动夹板，活动夹板与固定夹板相对应。
6、优选的，所述联动块上开设有螺纹孔，第二丝杆螺纹安装在螺纹孔内。
7、优选的，所述活动板上开设有限位滑槽，限制滑块滑动安装在限位滑槽内。
8、优选的，所述联动结构包括两个联动杆，两个联动杆的一端均转动安装在连接件上，两个联动杆的另外一端均转动安装有固定板，两个固定板相互远离的一侧均固定安装有联动滑条，两个联动滑条均滑动安装在底板的内壁上，两个联动滑条分别固定安装在两个活动板的底侧。
9、优选的，所述底板上开设有两个水平滑槽，固定板滑动安装在两个水平滑槽内，联动杆上开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有固定轴，两个固定轴分别固定安装在连接件与固定板上。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术中，通过调节板、第一气缸、活动夹板等结构的设置，使用时可以将pcb板放在两个活动板上，通过驱动两个第三电机能够使活动夹板移动并将pcb板夹持固定，进行检测时通过驱动第一电机能够对检测头的位置进行横向调节，而驱动第二电机能够对检测头进行纵向调节，使检测头可在固定架的范围内自由移动，并且通过驱动第一气缸能够带动检测头进行升降，使检测头能够接触到pcb板上的触点，以便进行检测操作，实现自动定位检测的效果，无需人工手动拿取pcb板操作，提升精准度。
12、本技术中，通过第二气缸、联动滑条等结构的设置，通过驱动第二气缸能够对两个活动板之间的距离进行调整，从而使活动板能够根据检测的pcb板的尺寸进行调节，以便适应不同尺寸的pcb板进行固定使用。
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1.一种自动定位首件检测系统，包括首件检测仪(100)，所述首件检测仪(100)上设有连接线(101)，连接线(101)上设有检测头(102)，其特征在于：所述首件检测仪(100)上固定安装有底板(200)，底板(200)上对称固定安装有四个支撑架(201)，四个支撑架(201)的顶侧固定安装有同一个固定架(202)，固定架(202)上开设有两个滑动孔(203)，两个滑动孔(203)内滑动安装有同一个调节板(204)，调节板(204)上安装有调节结构，底板(200)上对称滑动安装有两个活动板(300)，两个活动板(300)上均安装有夹持结构，底板(200)的一侧固定安装有第二气缸(400)，第二气缸(400)的输出端固定安装有连接杆(401)的一端，连接杆(401)的另外一端贯穿底板(200)并固定安装有连接件(402)，连接件(402)上安装有联动结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述调节结构包括两个第一电机(205)，两个第一电机(205)均固定安装在调节板(204)的顶侧，两个第一电机(205)的输出端均固定安装有齿轮(206
3.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述调节板(204)上开设有滑动槽(214)，限位滑块(208)滑动安装在滑动槽(214)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述夹持结构包括固定夹板(301)，固定夹板(301)固定安装在活动板(300)的顶侧，活动板(300)的一侧固定安装有第三电机(302)，第三电机(302)的输出端固定安装有第二丝杆(303)，第二丝杆(303)转动安装在活动板(300)上，第二丝杆(303)上螺纹安装有联动块(304)，联动块(304)滑动安装在活动板(300)的内壁上，联动块(304)的一侧固定安装有限制滑块(305)，限制滑块(305)上固定安装有活动夹板(306)，活动夹板(306)与固定夹板(301)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述联动块(304)上开设有螺纹孔(307)，第二丝杆(303)螺纹安装在螺纹孔(307)内。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述活动板(300)上开设有限位滑槽(308)，限制滑块(305)滑动安装在限位滑槽(308)内。
7.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述联动结构包括两个联动杆(403)，两个联动杆(403)的一端均转动安装在连接件(402)上，两个联动杆(403)的另外一端均转动安装有固定板(404)，两个固定板(404)相互远离的一侧均固定安装有联动滑条(405)，两个联动滑条(405)均滑动安装在底板(200)的内壁上，两个联动滑条(405)分别固定安装在两个活动板(300)的底侧。
8.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述底板(200)上开设有两个水平滑槽(406)，固定板(404)滑动安装在两个水平滑槽(406)内，联动杆(403)上开设有两个转动孔(407)，两个转动孔(407)内均转动安装有固定轴(408)，两个固定轴(408)分别固定安装在连接件(402)与固定板(404)上。
...【技术特征摘要】
1.一种自动定位首件检测系统，包括首件检测仪(100)，所述首件检测仪(100)上设有连接线(101)，连接线(101)上设有检测头(102)，其特征在于：所述首件检测仪(100)上固定安装有底板(200)，底板(200)上对称固定安装有四个支撑架(201)，四个支撑架(201)的顶侧固定安装有同一个固定架(202)，固定架(202)上开设有两个滑动孔(203)，两个滑动孔(203)内滑动安装有同一个调节板(204)，调节板(204)上安装有调节结构，底板(200)上对称滑动安装有两个活动板(300)，两个活动板(300)上均安装有夹持结构，底板(200)的一侧固定安装有第二气缸(400)，第二气缸(400)的输出端固定安装有连接杆(401)的一端，连接杆(401)的另外一端贯穿底板(200)并固定安装有连接件(402)，连接件(402)上安装有联动结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述调节结构包括两个第一电机(205)，两个第一电机(205)均固定安装在调节板(204)的顶侧，两个第一电机(205)的输出端均固定安装有齿轮(206)，固定架(202)的顶侧固定安装有两个齿条(207)，两个齿条(207)分别与两个齿轮(206)相啮合，调节板(204)上滑动安装有限位滑块(208)，调节板(204)的一侧固定安装有第二电机(209)，第二电机(209)的输出端固定安装有第一丝杆(210)，第一丝杆(210)转动安装在调节板(204)上，限位滑块(208)螺纹安装在第一丝杆(210)上，限位滑块(208)上固定安装有连接板(211)，连接板(211)上固定安装有第一气缸(212)，第一气缸(212)的输出端贯穿连接板(211)并固定安装有连接架(213)，检测头(102)固定安装在连接架(213)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位首件检测系统，其特征在于：所述调节板(204)上开设有滑动槽(214)，限位滑块(208)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文彪，郑奇波，
申请(专利权)人：襄阳辰智自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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