【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨煤机，特别是一种钢球磨煤机。
技术介绍
1、高速磨煤机，又称风扇磨煤机，其结构形式与风机相似。它由工作叶轮和蜗壳形外罩组成，叶轮上装有8～12个叶片，称为冲击板。蜗壳内壁装有护甲。磨煤机出口为煤粉分离器。高速磨煤机具备风机和磨煤机两重功能，原煤靠冲击板和蜗壳的撞击、摩擦粉碎成煤粉，然后靠风扇吹送到炉内。
2、磨煤机按转速一般分为以下三种类型：低速磨煤机。常用的有筒形钢球磨煤机，其转速为16～25r/min。中速磨煤机。常用的有中速平盘磨、中速钢球磨、e型磨、中速碗式磨(包括rp型和hp型)及改进的碗式磨(包括mps型磨及mbf型磨)，其转速为50～300r/min。高速磨煤机。主要指风扇磨煤机和锤击式磨煤机，其转速为500～1 500r/min。
3、现有的钢球磨煤机中钢球极易被模块磨损，可以说钢球时钢球磨煤机中损耗最大的耗材，而耗材的更换通常需要将缸体外部的钢球进料口打开，将新的钢球放入磨煤机中，现有技术中采用许多螺栓将钢球进料口固定，在更换时通常需要拆卸20颗以上的螺栓，若对拆卸后的螺栓随意摆放还可能造成螺栓进入磨煤机内，对磨煤机内部造成损坏。
4、煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。但是不管利用哪种方式来进行磨煤，在原煤进料时都不可避免堵塞情况的发生，这个时候就需要振动筛来疏通堵塞的原煤，现有技术中发现原煤堵塞后需要人工去启动振动筛来疏通堵塞的原煤，清理不够及时，并且需要工作人员一直在一侧进行观察，工作效率较低。
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在钢球进料口端盖拆卸困难且存在安全隐患以及煤炭进料口堵塞的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术的目的是提供一种钢球磨煤机。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：磨煤机，包括电机、设置于所述电机外部的筒体、设置于所述电机主轴外壁的联轴器、设置于所述联轴器内的延长轴和设置于所述筒体外的进料口；以及，支持组件，包括固定设置于所述筒体外壁并与所述筒体内部连通的承载架和开设于所述承载架内的第一滑槽；以及，封堵组件，包括滑动设置于所述第一滑槽内的端盖、设置于所述端盖端面的拉环和活动设置于所述端盖内的支腿；以及，防堵组件，包括设置于所述进料口外壁的夹块、活动设置于所述进料口内的过滤盘和开设于所述过滤盘端面的过滤孔；以及，传动组件，包括有设置于所述进料口下方的从动盘、设置于所述从动盘下方的主动盘和活动设置于所述主动盘端面的主动杆和活动连接于所述主动杆外壁的交叉皮带。
5、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述承载架端面开设有安装槽，所述承载架外壁开设有配合槽，所述第一滑槽内壁开设有第一限位槽，述第一滑槽内固定设置有限位框，所述限位框内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱端面固定设置有凸块，所述限位框端面活动设置有转动盘，所述转动盘端面开设有弧形滑槽，所述凸块与所述弧形滑槽活动配合，所述限位柱可与所述第一限位槽活动配合，所述转动盘端面固定连接有安装立柱，所述安装立柱端面开设有第二安装槽。
6、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述端盖端面活动设置有转柄，所述转柄与所述第二滑槽活动配合，所述转柄靠近所述第一滑槽一端设置有可与所述第二安装槽活动配合的安装块。
7、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述端盖内活动设置有推柱，所述推柱延伸至所述端盖外部，所述推柱远离所述端盖的端面设置有压块，所述压块外壁开设有可与所述配合槽配合的第三斜面，所述推柱位于所述端盖内的端面设置有第一压缩弹簧，所述推柱外壁开设有推槽，所述推槽内滑动设置有第二凸块，所述第二凸块端面固定连接有横向柱，所述横向柱一端固定连接有第二压缩弹簧。
8、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述横向柱另一端滑动设置有、异形转块，所述异形转块端面设置有第三卡块，所述第三卡块外与支腿同心设置有第二转块，所述第二转块端面开设有可与所述第三卡块配合的第二卡槽，所述支腿外壁固定连接有转轴，所述转轴与所述第二转块固定连接。
9、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述进料口内设置有密封挡块，所述密封挡块端面设置有第一密封条和第二密封条，所述密封挡块端面开设有卡槽，所述卡槽位置位于所述第一密封条和所述第二密封条之间，所述夹块端面设置有可与所述卡槽活动配合的第一卡块和第二卡块，所述第一卡块为弧形，且所述第一卡块半径与所述进料口半径相等。
10、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述夹块外壁设置有夹板，所述夹板外壁设置有第一齿形槽，所述夹板外壁还设置有第二齿形槽，所述过滤孔阵列设置有多个，所述过滤盘外壁设置有挡圈，所述挡圈端面开设有斜面，所述挡圈与所述过滤盘固定连接，所述挡圈数量共有四个且四个所述挡圈阵列设置在所述过滤盘外壁。
11、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述夹块端面设置有连接杆，所述连接杆外壁活动连接有连杆，所述连杆端面活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述从动盘活动连接。
12、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述过滤盘端面设置有传动筒，所述传动筒与所述进料口活动连接，所述传动筒外壁开设有可容纳煤块通过的通孔，所述通孔位置位于所述进料口内部，所述传动筒外壁活动设置有转动杆，所述转动杆外壁固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述从动盘端面设置有中心杆，所述中心杆端面设置有配合块，所述配合块外壁开设有第二斜面，所述从动齿轮与所述中心杆活动连接，所述从动齿轮端面开设有可与所述第二斜面配合的斜槽。
13、作为本专利技术钢球磨煤机的一种优选方案，其中：所述从动盘端面设置有阻尼器，所述阻尼器外壁设置有弹簧，所述阻尼器一端与所述从动盘固定连接，所述从动盘端面还设置有接触条，所述接触条阵列设置多个，多个所述接触条长度沿从动盘外圆周方向逐步递减。
14、本专利技术的钢球磨煤机有益效果：本专利技术通过设置支持组件，包括固定设置于所述筒体外壁并与所述筒体内部连通的承载架和开设于所述承载架内的第一滑槽；以及，封堵组件，包括滑动设置于所述第一滑槽内的端盖、设置于所述端盖端面的拉环和活动设置于所述端盖内的支腿以及其内部构件，通过转动转柄在拉动端盖即可将进料口打开，通过过滤盘上的过滤孔删选磨煤机筒体能够磨碎的最大煤块，当进料口内发生堵塞时将磨煤机主轴动力接入至防堵组件中，通过夹块将进料口中煤块夹碎，使其能够通过过滤孔，防止磨煤机进料口发生堵塞。
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1.一种钢球磨煤机，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述承载架(N1)端面开设有安装槽(N1-2)，所述承载架(N1)外壁开设有配合槽(N1-3)，所述第一滑槽(N1-1)内壁开设有第一限位槽(N1-4)，述第一滑槽(N1-1)内固定设置有限位框(N2)，所述限位框(N2)内开设有第二滑槽(N2-1)，所述第二滑槽(N2-1)内滑动连接有限位柱(N3)，所述限位柱(N3)端面固定设置有凸块(N3-1)，所述限位框(N2)端面活动设置有转动盘(N4)，所述转动盘(N4)端面开设有弧形滑槽(N4-1)，所述凸块(N3-1)与所述弧形滑槽(N4-1)活动配合，所述限位柱(N3)可与所述第一限位槽(N1-4)活动配合，所述转动盘(N4)端面固定连接有安装立柱(N5)，所述安装立柱(N5)端面开设有第二安装槽(N5-1)。
3.如权利要求2所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述端盖(M1)端面活动设置有转柄(M6)，所述转柄(M6)与所述第二滑槽(N2-1)活动配合，所述转柄(M6)靠近所述第一滑槽(N1-1)一端设置有可与所述第二安装
4.如权利要求2所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述端盖(M1)内活动设置有推柱(M4)，所述推柱(M4)延伸至所述端盖(M1)外部，所述推柱(M4)远离所述端盖(M1)的端面设置有压块(M5)，所述压块(M5)外壁开设有可与所述配合槽(N1-3)配合的第三斜面(M5-1)，所述推柱(M4)位于所述端盖(M1)内的端面设置有第一压缩弹簧(M4-2)，所述推柱(M4)外壁开设有推槽(M4-1)，所述推槽(M4-1)内滑动设置有第二凸块(M8-1)，所述第二凸块(M8-1)端面固定连接有横向柱(M8)，所述横向柱(M8)一端固定连接有第二压缩弹簧(M8-2)。
5.如权利要求4所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述横向柱(M8)另一端滑动设置有、异形转块(M9)，所述异形转块(M9)端面设置有第三卡块(M9-1)，所述第三卡块(M9-1)外与支腿(M3)同心设置有第二转块(M7)，所述第二转块(M7)端面开设有可与所述第三卡块(M9-1)配合的第二卡槽(M7-1)，所述支腿(M3)外壁固定连接有转轴(M3-1)，所述转轴(M3-1)与所述第二转块(M7)固定连接。
6.如权利要求1所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述进料口(105)内设置有密封挡块(106)，所述密封挡块(106)端面设置有第一密封条(106a)和第二密封条(106b)，所述密封挡块(106)端面开设有卡槽(106c)，所述卡槽(106c)位置位于所述第一密封条(106a)和所述第二密封条(106b)之间，所述夹块(201)端面设置有可与所述卡槽(106c)活动配合的第一卡块(201c)和第二卡块(201b)，所述第一卡块(201c)为弧形，且所述第一卡块(201c)半径与所述进料口(105)半径相等。
7.如权利要求6所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述夹块(201)外壁设置有夹板(201a)，所述夹板(201a)外壁设置有第一齿形槽(201a-1)，所述夹板(201a)外壁还设置有第二齿形槽(201a-2)，所述过滤孔(203a)阵列设置有多个，所述过滤盘(203)外壁设置有挡圈(204)，所述挡圈(204)端面开设有斜面(204a)，所述挡圈(204)与所述过滤盘(203)固定连接，所述挡圈(204)数量共有四个且四个所述挡圈(204)阵列设置在所述过滤盘(203)外壁。
8.如权利要求1所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述夹块(201)端面设置有连接杆(202)，所述连接杆(202)外壁活动连接有连杆(303)，所述连杆(303)端面活动连接有从动齿轮(305)，所述从动齿轮(305)与所述从动盘(301)活动连接。
9.如权利要求8所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述过滤盘(203)端面设置有传动筒(304)，所述传动筒(304)与所述进料口(105)活动连接，所述传动筒(304)外壁开设有可容纳煤块通过的通孔，所述通孔位置位于所述进料口(105)内部，所述传动筒(304)外壁活动设置有转动杆(304a)，所述转动杆(304a)外壁固定设置有主动齿轮(304a-1)，所述主动齿轮(304a-1)与所述从动齿轮(305)啮合连接，所述从动盘(301)端面设置有中心杆(306)，所述中心杆(306)端面设置有配合块(306a)，所述配合块(306a)外壁开设有第二斜面(306a-1)，所述从动齿轮(305)与所述中心杆(306)活动连接，所述从动齿轮(305)端面开设有可与所...
【技术特征摘要】
1.一种钢球磨煤机，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述承载架(n1)端面开设有安装槽(n1-2)，所述承载架(n1)外壁开设有配合槽(n1-3)，所述第一滑槽(n1-1)内壁开设有第一限位槽(n1-4)，述第一滑槽(n1-1)内固定设置有限位框(n2)，所述限位框(n2)内开设有第二滑槽(n2-1)，所述第二滑槽(n2-1)内滑动连接有限位柱(n3)，所述限位柱(n3)端面固定设置有凸块(n3-1)，所述限位框(n2)端面活动设置有转动盘(n4)，所述转动盘(n4)端面开设有弧形滑槽(n4-1)，所述凸块(n3-1)与所述弧形滑槽(n4-1)活动配合，所述限位柱(n3)可与所述第一限位槽(n1-4)活动配合，所述转动盘(n4)端面固定连接有安装立柱(n5)，所述安装立柱(n5)端面开设有第二安装槽(n5-1)。
3.如权利要求2所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述端盖(m1)端面活动设置有转柄(m6)，所述转柄(m6)与所述第二滑槽(n2-1)活动配合，所述转柄(m6)靠近所述第一滑槽(n1-1)一端设置有可与所述第二安装槽(n5-1)活动配合的安装块(m6-1)。
4.如权利要求2所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述端盖(m1)内活动设置有推柱(m4)，所述推柱(m4)延伸至所述端盖(m1)外部，所述推柱(m4)远离所述端盖(m1)的端面设置有压块(m5)，所述压块(m5)外壁开设有可与所述配合槽(n1-3)配合的第三斜面(m5-1)，所述推柱(m4)位于所述端盖(m1)内的端面设置有第一压缩弹簧(m4-2)，所述推柱(m4)外壁开设有推槽(m4-1)，所述推槽(m4-1)内滑动设置有第二凸块(m8-1)，所述第二凸块(m8-1)端面固定连接有横向柱(m8)，所述横向柱(m8)一端固定连接有第二压缩弹簧(m8-2)。
5.如权利要求4所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述横向柱(m8)另一端滑动设置有、异形转块(m9)，所述异形转块(m9)端面设置有第三卡块(m9-1)，所述第三卡块(m9-1)外与支腿(m3)同心设置有第二转块(m7)，所述第二转块(m7)端面开设有可与所述第三卡块(m9-1)配合的第二卡槽(m7-1)，所述支腿(m3)外壁固定连接有转轴(m3-1)，所述转轴(m3-1)与所述第二转块(m7)固定连接。
6.如权利要求1所述的钢球磨煤机，其特征在于：所述进料口(105)内设置有密封挡块(106)，所述密封挡块(106)端面设置有第一密封条(106a)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振，康君，江飞，姜宏伟，唐永利，梁志，范超，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司达拉特旗发电分公司，
类型：发明
国别省市：
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