【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯设备领域，具体是手动钢材板折弯设备。
技术介绍
1、折弯是钣金加工中重要的环节之一，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。
2、折弯机价格较高，小规模钢结构加工工厂没有购置折弯设备，进行生产时需要进行委托加工增加了成本。因此，针对钢结构中楼梯踏步等需要折弯的零件，本领域技术人员提供了手动钢材板折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供手动钢材板折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、手动钢材板折弯设备，包括工作台、手动千斤顶和折弯刀具，其特征在于：所述工作台偏离中心位置一侧焊接有两根竖立的h型钢作为立柱，两根所述立柱顶端之间水平焊接有一根h型钢作为横梁，两根所述立柱底部之间水平焊接有一根h型钢作为支撑梁，所述支撑梁底部设置有三台手动千斤顶，所述手动千斤顶的握柄顶端均固定设置有握柄连接件，所述手动千斤顶的顶杆朝下且底座与所述支撑梁的底部经螺栓贯穿后由螺母进行固定连接，所述手动千斤顶的顶部设置有上模连接件，所述上模连接件与所述手动千斤顶通过内六角螺栓进行连接，所述上模连接件内滑动连接有折弯刀上模，所述折弯刀上模与所述上模连接件通过六角头螺栓进行固定，所述支撑梁的顶部通过螺栓与螺母配合固定设置有下模连接件，所述下模连接件的顶部设置有折弯刀下模，所述折弯刀下模通过内六角螺栓与下模连接件进行固定连接。
4、作为本技术进一步的方案：所述工作台表面在所述手动千斤顶的握柄一侧通过螺栓固定有限位装置，所述限位装置内部固定设置有电推杆且电推杆的输出端设置有伸缩挡板。
5、作为本技术再进一步的方案：所述工作台表面在相对所述限位装置的另一侧通过螺栓固定有上料架，所述上料架的顶部设置有多个无动力滚轮，所述无动力滚轮的顶部切线与所述下模连接件的顶部为同一水平面。
6、作为本技术再进一步的方案：所述握柄连接件一端设置有连接孔，所述连接孔与所述手动千斤顶的握柄通过摩擦力进行固定连接，所述握柄连接件的另一端焊接有转动环，提升杆贯穿三个转动环与所述握柄连接件进行转动连接，所述提升杆的两端设置有限位装置。
7、作为本技术再进一步的方案：所述上模连接件内部设置有连接滑槽，所述上模连接件的底部从下往上设置有连接沉头孔，所述上模连接件的侧面均布有四个折弯刀定位孔。
8、作为本技术再进一步的方案：所述折弯刀上模的顶部设置有连接凸槽，所述连接凸槽的侧面均布有四个固定通孔。
9、作为本技术再进一步的方案：所述下模连接件顶部设置有下模滑槽，所述下模连接件的底部中心线上从下往上设置有四个下模固定沉孔，所述下模连接件上设置有三组共十二个的底部固定螺栓孔。
10、作为本技术再进一步的方案：所述工作台底部正中心的位置焊接有中心支撑柱。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术中，通过手动千斤顶提供下压的动力，来带动折弯刀对板材进行折弯，结构简单可靠，价格低廉，经济性好。
13、2、本技术中，通过提升杆对三台手动千斤顶的握柄进行连接，配合上模连接件将三台手动千斤顶输出端连接在一起，保证三台手动千斤顶同步工作确保加工精度。
14、3、本技术中，通过设置限位装置能够保证板材的折弯位置不改变，提高加工的一致性和加工精度，通过上料架上的无动力滚轮的支撑作用，进行上料时能够减少摩擦力更加省力方便。
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1.手动钢材板折弯设备，包括工作台(1)、手动千斤顶(6)和折弯刀具，其特征在于：所述工作台(1)偏离中心位置一侧焊接有两根竖立的H型钢作为立柱(2)，两根所述立柱(2)顶端之间水平焊接有一根H型钢作为横梁(3)，两根所述立柱(2)底部之间水平焊接有一根H型钢作为支撑梁(11)，所述支撑梁(11)底部设置有三台手动千斤顶(6)，所述手动千斤顶(6)的握柄顶端均固定设置有握柄连接件(14)，所述手动千斤顶(6)的顶杆朝下且底座与所述支撑梁(11)的底部经螺栓贯穿后由螺母进行固定连接，所述手动千斤顶(6)的顶部设置有上模连接件(7)，所述上模连接件(7)与所述手动千斤顶(6)通过内六角螺栓进行连接，所述上模连接件(7)内滑动连接有折弯刀上模(8)，所述折弯刀上模(8)与所述上模连接件(7)通过六角头螺栓进行固定，所述支撑梁(11)的顶部通过螺栓与螺母配合固定设置有下模连接件(10)，所述下模连接件(10)的顶部设置有折弯刀下模(9)，所述折弯刀下模(9)通过内六角螺栓与下模连接件(10)进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述工作台(1
3.根据权利要求2所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述工作台(1)表面在相对所述限位装置(12)的另一侧通过螺栓固定有上料架(4)，所述上料架(4)的顶部设置有多个无动力滚轮(5)，所述无动力滚轮(5)的顶部切线与所述下模连接件(10)的顶部为同一水平面。
4.根据权利要求1所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述握柄连接件(14)一端设置有连接孔(22)，所述连接孔(22)与所述手动千斤顶(6)的握柄通过摩擦力进行固定连接，所述握柄连接件(14)的另一端焊接有转动环(23)，提升杆(15)贯穿三个转动环(23)与所述握柄连接件(14)进行转动连接，所述提升杆(15)的两端设置有限位装置(12)。
5.根据权利要求1所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述上模连接件(7)内部设置有连接滑槽(17)，所述上模连接件(7)的底部从下往上设置有连接沉头孔(18)，所述上模连接件(7)的侧面均布有四个折弯刀定位孔(19)。
6.根据权利要求1所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述折弯刀上模(8)的顶部设置有连接凸槽(20)，所述连接凸槽(20)的侧面均布有四个固定通孔(21)。
7.根据权利要求1所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述下模连接件(10)顶部设置有下模滑槽(26)，所述下模连接件(10)的底部中心线上从下往上设置有四个下模固定沉孔(24)，所述下模连接件(10)上设置有三组共十二个的底部固定螺栓孔(25)。
8.根据权利要求1所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述工作台(1)底部正中心的位置焊接有中心支撑柱(16)。
...【技术特征摘要】
1.手动钢材板折弯设备，包括工作台(1)、手动千斤顶(6)和折弯刀具，其特征在于：所述工作台(1)偏离中心位置一侧焊接有两根竖立的h型钢作为立柱(2)，两根所述立柱(2)顶端之间水平焊接有一根h型钢作为横梁(3)，两根所述立柱(2)底部之间水平焊接有一根h型钢作为支撑梁(11)，所述支撑梁(11)底部设置有三台手动千斤顶(6)，所述手动千斤顶(6)的握柄顶端均固定设置有握柄连接件(14)，所述手动千斤顶(6)的顶杆朝下且底座与所述支撑梁(11)的底部经螺栓贯穿后由螺母进行固定连接，所述手动千斤顶(6)的顶部设置有上模连接件(7)，所述上模连接件(7)与所述手动千斤顶(6)通过内六角螺栓进行连接，所述上模连接件(7)内滑动连接有折弯刀上模(8)，所述折弯刀上模(8)与所述上模连接件(7)通过六角头螺栓进行固定，所述支撑梁(11)的顶部通过螺栓与螺母配合固定设置有下模连接件(10)，所述下模连接件(10)的顶部设置有折弯刀下模(9)，所述折弯刀下模(9)通过内六角螺栓与下模连接件(10)进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述工作台(1)表面在所述手动千斤顶(6)的握柄一侧通过螺栓固定有限位装置(12)，所述限位装置(12)内部固定设置有电推杆且电推杆的输出端设置有伸缩挡板(13)。
3.根据权利要求2所述的手动钢材板折弯设备，其特征在于：所述工作台(1)表面在相对所述限位装置(12)的另一侧通过螺栓固定有上料架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪迎春，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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