【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机设备，特别涉及一种定子铁芯、电机、压缩机以及制冷设备。
技术介绍
1、分块铁芯是常用的定子铁芯结构，使得定子铁芯可以打开定子绕组的绕线空间，以在定子铁芯的定子槽内填入更多的铜线以提高定子槽的利用率，从而降低定子绕组的电阻，进而提高电机的效率，以节约电能。
2、相关技术中，定子冲片上设置铆扣结构，相邻两个冲片间的连接通过铆扣和铆扣相互连接。然而铆扣会带来涡流损耗的增加，进而使电机效率降低。为了降低这种铆扣点带来的效率损失，定子冲片之间可以采用胶水粘连，但是由于胶水价格贵且产线生产效率低，因此并没有被应用到空调压缩机电机里。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种定子铁芯，旨在保证定子铁芯的生产效率和定子铁芯不散片的同时，减小因为铆扣所产生的涡流损耗，从而提高电机效率。
2、为实现上述目的，本技术提出的定子铁芯，包括在周向方向上首尾依次连接的多个分块铁芯，每一所述分块铁芯包括在所述定子铁芯的轴线方向上层叠设置的多个铁芯冲片，所述多个铁芯冲片包括k类铁芯冲片，k≥2，同类的铁芯冲片结构相同；每一所述铁芯冲片上间隔设有多个连接结构，所述多个连接结构包括n个铆扣和m个通孔，n≥m≥1，且n+m≥3，一所述连接结构对应一所述铆扣或一所述通孔；在所述定子铁芯的轴线方向上，靠上的铁芯冲片的m个铆扣与靠下的铁芯冲片的m个通孔相连接，靠上的铁芯冲片的其余铆扣与靠下的铁芯冲片的其余铆扣相连接。
3、可选地，所述铁芯冲片包括彼此相交的轭部和齿部，所述
4、可选地，所述齿部上的连接结构设于齿部的中心线上。
5、可选地，所述第一轭段上的连接结构数量与所述第二轭段上的连接结构数量相同，或者所述第一轭段上的连接结构数量与所述第二轭段上的连接结构数量不同。
6、可选地，所述铁芯冲片的远离所述齿部的一侧凹陷形成有定位凹槽。
7、可选地，所述第一轭段的所述连接结构和所述第二轭段的所述连接结构关于所述齿部的中心线相对称。
8、可选地，至少一靠上的所述铁芯冲片上设有相邻的至少两个连接结构，所述至少两个连接结构均设置为铆扣，并构成铆扣组，且靠下的所述铁芯冲片对应所述铆扣组的铆扣设有相对应的通孔，所述通孔构成通孔组；或者靠下的所述铁芯冲片对应所述铆扣组设有相对应的铆扣组。
9、可选地，所述铁芯冲片包括彼此相交的轭部和齿部，所述轭部设有至少一铆扣组和至少一通孔组，至少一所述铆扣组的铆扣的中心线与至少一所述通孔组的通孔的中心线关于所述齿部的中心线相对称。
10、可选地，所述通孔的尺寸不小于所述铆扣的尺寸。
11、可选地，对于同一分块铁芯，至少有两类铁芯冲片的数量相同；或者对于同一分块铁芯，至少有两类铁芯冲片的数量不相同。
12、可选地，所述铁芯冲片沿周向的两端分别设有连接凸部和连接凹部，对于在周向方向上相连接的两个铁芯冲片，一铁芯冲片的连接凸部嵌设于另一铁芯冲片的连接凹部。
13、本技术还提出一种电机，包括如上所述的定子铁芯，所述定子铁芯包括转子腔；和转子，所述转子设在所述转子腔内，并能够相对于所述定子铁芯旋转。
14、本技术还提出一种压缩机，包括如上所述的电机。
15、本技术还提出一种制冷设备，包括如上所述的电机，或如上所述的压缩机。
16、本技术技术方案通过采用在周向方向上首尾依次连接的多个分块铁芯，每一所述分块铁芯包括在所述定子铁芯的轴线方向上层叠设置的多个铁芯冲片，相较于固体和大块的材料，由铁芯冲片构成的定子铁芯能够产生更高的电阻。因此，产生的涡流更少，从而确保产生的涡流损失更少。所述多个铁芯冲片包括k类铁芯冲片，k≥2，同类的铁芯冲片结构相同；每一所述铁芯冲片上间隔设有多个连接结构，所述多个连接结构包括n个铆扣和m个通孔，n≥m≥1，且n+m≥3；在所述定子铁芯的轴线方向上，靠上的铁芯冲片的m个铆扣与靠上的铁芯冲片的m个通孔相连接，靠上的铁芯冲片的其余铆扣与靠上的铁芯冲片的其余铆扣相连接。相较于采用同样数量的铆扣，即采用具有n+m个铆扣的铁芯冲片形成的分块铁芯，通过通孔与铆扣的连接，降低了同一连接结构的轴向上铆扣与铆扣的接触面积，即，原来铆扣和铆扣连接，变成了铆扣和通孔再和铆扣连接，因此，铆扣与通孔连接的方案其层间涡流导通程度较低，进而能降低涡流损耗，本方案通减少铆扣个数，从而减少铆扣的涡流损耗，提高电机效率。而且通过铆扣和通孔连接，相较于采用胶水粘连来降低铆扣数量，本方案的成本更低且保证定子铁芯不散片和不影响生产加工的效率；相较于通过减少铁芯冲片上的铆扣数量形成分块铁芯的方案，本方案不会影响定子冲片之间的铆接牢靠性、铁芯冲片形成的定子铁芯的整体刚性较好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括在周向方向上首尾依次连接的多个分块铁芯，每一所述分块铁芯包括在所述定子铁芯的轴线方向上层叠设置的多个铁芯冲片，所述多个铁芯冲片包括k类铁芯冲片，k≥2，同类的铁芯冲片结构相同；每一所述铁芯冲片上间隔设有多个连接结构，所述多个连接结构包括N个铆扣和M个通孔，N≥M≥1，且N+M≥3，一所述连接结构对应一所述铆扣或一所述通孔；在所述定子铁芯的轴线方向上，靠上的铁芯冲片的M个铆扣与靠下的铁芯冲片的M个通孔相连接，靠上的铁芯冲片的其余铆扣与靠下的铁芯冲片的其余铆扣相连接。
2.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯冲片包括彼此相交的轭部和齿部，所述轭部包括位于所述齿部的中心线两侧的第一轭段和第二轭段，所述第一轭段和所述第二轭段相连接，所述第一轭段、所述第二轭段和所述齿部上均至少设有一所述连接结构。
3.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述齿部上的连接结构设于齿部的中心线上。
4.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一轭段上的连接结构数量与所述第二轭段上的连接结构数量相同；或者所述第一轭段上的
5.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯冲片的远离所述齿部的一侧凹陷形成有定位凹槽。
6.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一轭段上的连接结构和所述第二轭段上的连接结构关于所述齿部的中心线相对称。
7.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，至少一靠上的所述铁芯冲片上设有相邻的至少两个连接结构，所述至少两个连接结构均设置为铆扣，并构成铆扣组，且靠下的所述铁芯冲片对应所述铆扣组的铆扣设有相对应的通孔，所述通孔构成通孔组；或者靠下的所述铁芯冲片对应所述铆扣组设有相对应的铆扣组。
8.如权利要求7所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯冲片包括彼此相交的轭部和齿部，所述轭部设有至少一铆扣组和至少一通孔组，至少一所述铆扣组的铆扣的中心线与至少一所述通孔组的通孔的中心线关于所述齿部的中心线相对称。
9.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述通孔的尺寸不小于所述铆扣的尺寸。
10.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，对于同一分块铁芯，至少有两类铁芯冲片的数量相同；或者对于同一分块铁芯，至少有两类铁芯冲片的数量不相同。
11.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯冲片沿周向的两端分别设有连接凸部和连接凹部，对于在周向方向上相连接的两个铁芯冲片，一铁芯冲片的连接凸部嵌设于另一铁芯冲片的连接凹部。
12.一种电机，其特征在于，包括：如权利要求1至11中任一项所述的定子铁芯，所述定子铁芯包括转子腔；和
13.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求12中所述的电机。
14.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求12中所述的电机，或如权利要求13中所述的压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括在周向方向上首尾依次连接的多个分块铁芯，每一所述分块铁芯包括在所述定子铁芯的轴线方向上层叠设置的多个铁芯冲片，所述多个铁芯冲片包括k类铁芯冲片，k≥2，同类的铁芯冲片结构相同；每一所述铁芯冲片上间隔设有多个连接结构，所述多个连接结构包括n个铆扣和m个通孔，n≥m≥1，且n+m≥3，一所述连接结构对应一所述铆扣或一所述通孔；在所述定子铁芯的轴线方向上，靠上的铁芯冲片的m个铆扣与靠下的铁芯冲片的m个通孔相连接，靠上的铁芯冲片的其余铆扣与靠下的铁芯冲片的其余铆扣相连接。
2.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯冲片包括彼此相交的轭部和齿部，所述轭部包括位于所述齿部的中心线两侧的第一轭段和第二轭段，所述第一轭段和所述第二轭段相连接，所述第一轭段、所述第二轭段和所述齿部上均至少设有一所述连接结构。
3.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述齿部上的连接结构设于齿部的中心线上。
4.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一轭段上的连接结构数量与所述第二轭段上的连接结构数量相同；或者所述第一轭段上的连接结构数量与所述第二轭段上的连接结构数量不同。
5.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯冲片的远离所述齿部的一侧凹陷形成有定位凹槽。
6.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一轭段上的连接结构和所述第二轭段上的连接结构关于所述齿部的中心线相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：于岚，李宏涛，邱小华，张德金，李凌霄，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。