【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动下料，具体为一种镀膜玻璃生产用自动下料装置。
技术介绍
1、镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃生产完成后，需要将其从生产线上取下，现有的下料装置通常是通过机械臂将玻璃从生产线上取下，按照顺序进行堆放，当工作人员对玻璃进行搬运时，由于玻璃之间间隙过小，不便于工作人员的拿取。
2、因此，设计实用性强和通过镀膜玻璃吸附下料机构对需要搬运的镀膜玻璃进行吸附固定，并能够将吸附后的镀膜玻璃放置在伸缩式镀膜玻璃支撑结构内，放置顺序为从最下方的伸缩式镀膜玻璃支撑结构开始逐层上升，每次镀膜玻璃放置前需要通过控制开关控制对应层所在的伸缩式镀膜玻璃支撑结构启动，利用左右两侧伸入的支撑横板放置镀膜玻璃，保证每层的镀膜玻璃之间留有足够的间隙，便于对玻璃的再次搬运拿取的一种镀膜玻璃生产用自动下料装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面左右两侧均垂直固定装配有侧板，左右所述侧板外侧面均匀纵向装配有伸缩式镀膜玻璃支撑结构，所述安装底座的上表面中部固定装配有控制开关，左右所述侧板上端插接有镀膜玻璃吸附下料机构，所述镀膜玻璃吸附下料机构下端吸附固定有镀膜玻璃，所述镀膜玻璃吸附下料机构的左
3、根据上述技术方案，左右对应所述伸缩式镀膜玻璃支撑结构设有六对，所述控制开关上表面从后至前设有六对控制按钮，每对所述控制按钮包括启动按钮和停止按钮，从后至前分布的六对所述控制按钮与从上至下分布的六对所述伸缩式镀膜玻璃支撑结构一一对应。
4、根据上述技术方案，所述镀膜玻璃吸附下料机构包括空腔矩形板，所述空腔矩形板上表面中部固定装配有吊装杆，所述空腔矩形板底面中部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内壁粘贴固定有橡胶垫，所述矩形凹槽底面和橡胶垫上均匀开设有安装通孔，且安装通孔内粘贴固定有吸盘，所述吸盘中部纵向开设有通气孔，所述空腔矩形板上表面固定装配有真空泵，且真空泵的输入端与空腔矩形板内腔固定连通。
5、根据上述技术方案，所述防脱保护结构包括固定装配于镀膜玻璃吸附下料机构上表面左右边缘中部的微型电机，所述微型电机输出下端固定连接有连接杆，且连接杆纵向贯穿镀膜玻璃吸附下料机构端部，所述连接杆下端偏心固定装配有限位板，左右所述限位板内侧端抵靠在镀膜玻璃底面同侧边缘处。
6、根据上述技术方案，所述安装底座包括矩形底板，所述矩形底板底面粘贴固定有橡胶层，所述矩形底板上表面均匀贯穿有固定螺栓。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
8、本技术，通过镀膜玻璃吸附下料机构对需要搬运的镀膜玻璃进行吸附固定，并能够将吸附后的镀膜玻璃放置在伸缩式镀膜玻璃支撑结构内，放置顺序为从最下方的伸缩式镀膜玻璃支撑结构开始逐层上升，每次镀膜玻璃放置前需要通过控制开关控制对应层所在的伸缩式镀膜玻璃支撑结构启动，利用左右两侧伸入的支撑横板放置镀膜玻璃，保证每层的镀膜玻璃之间留有足够的间隙，便于对玻璃的再次搬运拿取。
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1.一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的上表面左右两侧均垂直固定装配有侧板(2)，左右所述侧板(2)外侧面均匀纵向装配有伸缩式镀膜玻璃支撑结构(3)，所述安装底座(1)的上表面中部固定装配有控制开关(4)，左右所述侧板(2)上端插接有镀膜玻璃吸附下料机构(5)，所述镀膜玻璃吸附下料机构(5)下端吸附固定有镀膜玻璃(7)，所述镀膜玻璃吸附下料机构(5)的左右两端固定装配有防脱保护结构(6)，所述伸缩式镀膜玻璃支撑结构(3)包括横向开设于侧板(2)左右侧壁的条形通孔(31)，所述条形通孔(31)内滑动插接有支撑横板(32)，所述支撑横板(32)外侧端固定装配有纵向挡板(33)，所述纵向挡板(33)内侧面前后两侧与同侧所述侧板(2)外侧面之间横向固定装配有电动推杆(34)，左右两侧所述电动推杆(34)并联后与控制开关(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，其特征在于：左右对应所述伸缩式镀膜玻璃支撑结构(3)设有六对，所述控制开关(4)上表面从后至前设有六对控制按钮，每对所述控制按钮包括启动按钮和
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，其特征在于：所述镀膜玻璃吸附下料机构(5)包括空腔矩形板(51)，所述空腔矩形板(51)上表面中部固定装配有吊装杆(52)，所述空腔矩形板(51)底面中部开设有矩形凹槽(53)，且矩形凹槽(53)内壁粘贴固定有橡胶垫(54)，所述矩形凹槽(53)底面和橡胶垫(54)上均匀开设有安装通孔，且安装通孔内粘贴固定有吸盘(55)，所述吸盘(55)中部纵向开设有通气孔，所述空腔矩形板(51)上表面固定装配有真空泵(56)，且真空泵(56)的输入端与空腔矩形板(51)内腔固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，其特征在于：所述防脱保护结构(6)包括固定装配于镀膜玻璃吸附下料机构(5)上表面左右边缘中部的微型电机(61)，所述微型电机(61)输出下端固定连接有连接杆(62)，且连接杆(62)纵向贯穿镀膜玻璃吸附下料机构(5)端部，所述连接杆(62)下端偏心固定装配有限位板(63)，左右所述限位板(63)内侧端抵靠在镀膜玻璃(7)底面同侧边缘处。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，其特征在于：所述安装底座(1)包括矩形底板(11)，所述矩形底板(11)底面粘贴固定有橡胶层(12)，所述矩形底板(11)上表面均匀贯穿有固定螺栓(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的上表面左右两侧均垂直固定装配有侧板(2)，左右所述侧板(2)外侧面均匀纵向装配有伸缩式镀膜玻璃支撑结构(3)，所述安装底座(1)的上表面中部固定装配有控制开关(4)，左右所述侧板(2)上端插接有镀膜玻璃吸附下料机构(5)，所述镀膜玻璃吸附下料机构(5)下端吸附固定有镀膜玻璃(7)，所述镀膜玻璃吸附下料机构(5)的左右两端固定装配有防脱保护结构(6)，所述伸缩式镀膜玻璃支撑结构(3)包括横向开设于侧板(2)左右侧壁的条形通孔(31)，所述条形通孔(31)内滑动插接有支撑横板(32)，所述支撑横板(32)外侧端固定装配有纵向挡板(33)，所述纵向挡板(33)内侧面前后两侧与同侧所述侧板(2)外侧面之间横向固定装配有电动推杆(34)，左右两侧所述电动推杆(34)并联后与控制开关(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用自动下料装置，其特征在于：左右对应所述伸缩式镀膜玻璃支撑结构(3)设有六对，所述控制开关(4)上表面从后至前设有六对控制按钮，每对所述控制按钮包括启动按钮和停止按钮，从后至前分布的六对所述控制按钮与从上至下分布的六对所述伸缩式镀膜玻璃支撑结构(3)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：马继超，
申请(专利权)人：新疆普耀新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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