一种环隙式旋转微通道反应器及其在液相混合、传质及反应中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种环隙式旋转微通道反应器及其在液相混合、传质及反应中的应用。该环隙式旋转微通道反应器包括：外套管，外套管侧壁上设置的一相流体进口与流体出口，或仅设置流体出口；转轴，转轴上设置的一相或两相流体进口；转轴两端与外套管之间的密封结构。环隙式旋转微通道反应器在液‑液两相混合、传质与反应的应用，步骤包含：流体分别从外套管和转轴设置的进口，或均从转轴设置的进口进入环隙微通道；在转轴的高速转动下两相流体相互剪切，形成混合均匀的互溶流体或不互溶两相流体；依靠转轴的高速转动输入的能量以及液层间的摩擦，两相流体在环隙微通道内实现强烈的混合、传质或反应过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及萃取和反应等领域，具体涉及一种环隙式旋转微通道反应器及其在液相混合、传质及反应等方面的应用。

技术介绍

1、随着新能源行业的快速发展，钴、镍等有色金属作为锂电池的重要原料，需求量日益增长。目前，高品位硫化钴镍矿逐渐枯竭，钴镍冶金原料逐步转变为低品位钴镍氧化矿、钴镍杂料等。传统的火法制锍、湿法分离处理工艺逐渐转变为浸出、分离全湿法工艺。对于低品位钴镍原料，浸出液组成复杂，沉淀、离子交换工艺难以实现钴、镍与其他杂质离子(如钙、镁离子等)的分离。萃取法具有选择性好，回收率高，传质速度快等优点，被广泛应用于钴、镍与其他杂质离子的分离提纯中。另一方面，随着越来越多的锂电池报废，废旧锂电池正极材料的钴、镍等稀有金属也可采用萃取法进行回收，减少环境污染，同时缓解矿产资源紧缺、供需失衡的现状。

2、离子液体作为一类新型的绿色萃取剂，相对于传统的有机磷酸萃取剂，如cyanex272、d2ehpa等，在萃取过程中不需要进行ph调节，可大大减少中和浸出液酸的碱的使用。但是，离子液体粘度通常较高，使用传统萃取设备，例如萃取塔、离心萃取器、混合澄清槽等，存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，所述外套管的内径为8-200mm，长度为100-800mm。

3.根据权利要求1所述的旋转微通道反应器，其特征在于，所述转轴的直径为5-190mm，转轴上设置的流体进口为微孔，微孔的直径为0.5-3mm，所述微孔的形式包括单孔或孔阵列。

4.根据权利要求1所述的环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，所述外套管与转轴形成的环隙微通道尺寸为0.4-10mm。

5.根据权利要求1所述的环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，转轴上设置的流体进...

【技术特征摘要】

1.一种环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，所述外套管的内径为8-200mm，长度为100-800mm。

3.根据权利要求1所述的旋转微通道反应器，其特征在于，所述转轴的直径为5-190mm，转轴上设置的流体进口为微孔，微孔的直径为0.5-3mm，所述微孔的形式包括单孔或孔阵列。

4.根据权利要求1所述的环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，所述外套管与转轴形成的环隙微通道尺寸为0.4-10mm。

5.根据权利要求1所述的环隙式旋转微通道反应器，其特征在于，转轴上设置的流体进口位于外套管上设置的流体进口的上方，距离为10-30mm。

6.根据权利要求1所述的环隙式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光文，陈饶，尧超群，曾子珊，赵乾坤，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：