一种新型砌块成型装置制造方法及图纸

技术编号:40186270 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术公开一种新型砌块成型装置,属于砌块加工技术领域,包括机架,机架上设置有振动机构、压合机构以及模具,机架上设置有用于支撑模具并可拆卸替换的第一支撑组件与第二支撑组件,机架上设置有用于驱动压合机构的大型液压油缸和若干小型液压油缸,通过将两个设备的特点结合在同一台设备上,并且将支撑模具和传导振动用的支撑组件设置成可独立拆卸更换,设置了两种不同性能的支撑组件,从而来更好的适应不同功能成型砌块时所需的支撑,因此在需要改变设备模式时,只需将支撑组件进行对应的更换,然后再开启对应的大型液压缸或小型液压缸即可,在一台设备上可实现两台设备的效果,因此可随制造砌块的需求来进行改变,避免了设备被闲置。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种新型砌块成型装置,属于砌块加工。


技术介绍

1、砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器,新型墙体材料大多是以砌块和水泥砖为主。

2、现有的砌块成型机主要分为两种,一种是直接采用大型液压装置来达到成型目的的静压成型机,另一种是通过底部的振动装置与顶部的常规液压装置来达到成型目的的振动成型机,两种设备各有特点,静压成型机在工作时更加安静,且成型速度更快,但砌块的成型密度不会很高,振动成型机的成型密度较高,但工作时较为嘈杂,且成型速度较慢,因此很多砌块的生产厂家为了生产不同需求的砌块,往往就会选择同时购买两种设备,但是由于特别需求的订单不会一直都有,因此很容易导致某台机器被闲置,从而在生产成本上造成浪费,而本申请提出了一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种新型砌块成型装置。

2、本技术通过以下技术方案实现上述目的,一种新型砌块成型装置,包括机架,所述机架上设置有振动机构、压合机构以及模具,所述机架上设置有用于支撑模具并可拆卸替换的第一支撑组件与第二支撑组件,所述机架上设置有用于驱动压合机构的大型液压油缸和若干小型液压油缸。

3、优选的,所述第一支撑组件包括若干支撑杆件一、支撑杆件二和支撑胶垫,所述支撑杆件一与支撑杆件二纵横交错设置,所述支撑胶垫固定设置于支撑杆件一与支撑杆件二上,所述支撑胶垫的长度方向均与支撑杆件一的长度方向相同。

4、优选的,所述机架上设置有安装支架,所述安装支架上设置有安装槽,相邻所述支撑杆件一之间设置有安装件,所述安装件上设置有与安装槽相配合的安装凸块一,所述安装凸块一与安装支架上均设置有限位槽,所述限位槽内设置有螺栓螺母。

5、优选的,位于边缘的所述支撑杆件一上设置有防偏挡件一,所述安装件与支撑杆件二之间形成有叉槽一。

6、优选的,所述第二支撑组件包括实心金属板与防偏挡件二,所述防偏挡件二固定设置于实心金属板的两侧上。

7、优选的,所述实心金属板上成型有与安装凸块一大小形状均相同的安装凸块二。

8、优选的,所述实心金属板上设置有若干叉槽二。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本申请通过将原本的静压成型机与振动成型机合二为一,将两个设备的特点结合在同一台设备上,并且将支撑模具和传导振动用的支撑组件设置成可独立拆卸更换,并设置了两种不同性能的支撑组件,从而来更好的适应使用不同功能成型砌块时所需的支撑,因此在需要改变设备模式时,只需将支撑组件进行对应的更换,然后再开启对应的大型液压缸或小型液压缸即可,在一台设备上可实现两台设备的效果,因此可随制造砌块的需求来进行改变,避免了设备被闲置。

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【技术保护点】

1.一种新型砌块成型装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有振动机构(2)、压合机构(3)以及模具(4),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于支撑模具(4)并可拆卸替换的第一支撑组件(5)与第二支撑组件(6),所述机架(1)上设置有用于驱动压合机构(3)的大型液压油缸(7)和若干小型液压油缸(8)。

2.根据权利要求1所述的新型砌块成型装置,其特征在于:所述第一支撑组件(5)包括若干支撑杆件一(9)、支撑杆件二(10)和支撑胶垫(11),所述支撑杆件一(9)与支撑杆件二(10)纵横交错设置,所述支撑胶垫(11)固定设置于支撑杆件一(9)与支撑杆件二(10)上,所述支撑胶垫(11)的长度方向均与支撑杆件一(9)的长度方向相同。

3.根据权利要求2所述的新型砌块成型装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有安装支架(12),所述安装支架(12)上设置有安装槽(13),相邻所述支撑杆件一(9)之间设置有安装件(14),所述安装件(14)上设置有与安装槽(13)相配合的安装凸块一(15),所述安装凸块一(15)与安装支架(12)上均设置有限位槽(16),所述限位槽(16)内设置有螺栓螺母(17)。

4.根据权利要求3所述的新型砌块成型装置,其特征在于:位于边缘的所述支撑杆件一(9)上设置有防偏挡件一(18),所述安装件(14)与支撑杆件二(10)之间形成有叉槽一(19)。

5.根据权利要求3所述的新型砌块成型装置,其特征在于:所述第二支撑组件(6)包括实心金属板(20)与防偏挡件二(21),所述防偏挡件二(21)固定设置于实心金属板(20)的两侧上。

6.根据权利要求5所述的新型砌块成型装置,其特征在于:所述实心金属板(20)上成型有与安装凸块一(15)大小形状均相同的安装凸块二(22)。

7.根据权利要求5所述的新型砌块成型装置,其特征在于:所述实心金属板(20)上设置有若干叉槽二(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型砌块成型装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有振动机构(2)、压合机构(3)以及模具(4),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于支撑模具(4)并可拆卸替换的第一支撑组件(5)与第二支撑组件(6),所述机架(1)上设置有用于驱动压合机构(3)的大型液压油缸(7)和若干小型液压油缸(8)。

2.根据权利要求1所述的新型砌块成型装置,其特征在于:所述第一支撑组件(5)包括若干支撑杆件一(9)、支撑杆件二(10)和支撑胶垫(11),所述支撑杆件一(9)与支撑杆件二(10)纵横交错设置,所述支撑胶垫(11)固定设置于支撑杆件一(9)与支撑杆件二(10)上,所述支撑胶垫(11)的长度方向均与支撑杆件一(9)的长度方向相同。

3.根据权利要求2所述的新型砌块成型装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有安装支架(12),所述安装支架(12)上设置有安装槽(13),相邻所述支撑杆件一(9)之间设置有安装件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳正
申请(专利权)人:泉州市柳氏机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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