【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刮板机液压支架，特别涉及一种液压支架十字头。
技术介绍
1、液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。十字头通常用于液压支架和刮板机的连接件，例如公告号为cn213016416u的专利公开了一种液压支架用十字头，其设有多个连接孔作为连接使用，为了减少灰尘等杂质进入连接孔，在连接孔内设有密封圈，常用的为o形密封圈。但是，现有的密封圈通过粘结方式固定，在磨损更换时不易取出更换；采用卡接的方式时，密封圈容易从安装槽中脱出。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种方便安装，受力时密封圈不易与安装槽产生相对运动，密封效果较好的液压支架十字头。
2、具体技术方案如下：一种液压支架十字头，包括横向部和纵向部，横向部和纵向部连接，横向部和纵向部均设有安装孔，安装孔内设有安装槽，安装槽内设有密封圈，所述安装槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁包括第一壁部和第二壁部，第一壁部位于第二壁部上方，第一壁部与第一侧壁之间的间距小于第二壁部与第一侧壁之间的间距，所述密封圈包括第一接触部，第二接触部，第三接触部和底部，所述第一接触部与第一侧壁抵靠，第二接触部与第一壁部抵靠，第三接触部与第二壁部抵靠，底部与安装槽底面之间形成端点接触部，所述密封圈上端凸出安装槽。
3、在一些实施例中，密封圈安装后，
4、在一些实施例中，所述第一壁部和第二壁部之间具有连接面，连接面倾斜设置。
5、在一些实施例中，所述第一侧壁、第一壁部和第二壁部平行设置。
6、在一些实施例中，所述密封圈具有外凸部，外凸部凸出安装槽，外凸部的边缘为弧形。
7、在一些实施例中，所述密封圈的底部两侧为弧形。
8、本技术的技术效果：本技术的一种液压支架十字头能够方便密封圈安装和更换，方便维护，密封圈不易在安装槽内滑动，降低磨损。
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1.一种液压支架十字头，包括横向部和纵向部，横向部和纵向部连接，横向部和纵向部均设有安装孔，安装孔内设有安装槽，安装槽内设有密封圈，其特征在于，所述安装槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁包括第一壁部和第二壁部，第一壁部位于第二壁部上方，第一壁部与第一侧壁之间的间距小于第二壁部与第一侧壁之间的间距，所述密封圈包括第一接触部，第二接触部，第三接触部和底部，所述第一接触部与第一侧壁抵靠，第二接触部与第一壁部抵靠，第三接触部与第二壁部抵靠，底部与安装槽底面之间形成端点接触部，所述密封圈上端凸出安装槽。
2.根据权利要求1所述的液压支架十字头，其特征在于，密封圈安装后，密封圈、第一侧壁和安装槽底面之间形成第一空腔，密封圈、第二壁部和安装槽底面形成第二空腔，第一空腔和第二空腔位于端点接触部两侧。
3.根据权利要求2所述的液压支架十字头，其特征在于，所述第一壁部和第二壁部之间具有连接面，连接面倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的液压支架十字头，其特征在于，所述第一侧壁、第一壁部和第二壁部平行设置。
5.根据权利要求4所述的液压支架十字头
6.根据权利要求5所述的液压支架十字头，其特征在于，所述密封圈的底部两侧为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种液压支架十字头，包括横向部和纵向部，横向部和纵向部连接，横向部和纵向部均设有安装孔，安装孔内设有安装槽，安装槽内设有密封圈，其特征在于，所述安装槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁包括第一壁部和第二壁部，第一壁部位于第二壁部上方，第一壁部与第一侧壁之间的间距小于第二壁部与第一侧壁之间的间距，所述密封圈包括第一接触部，第二接触部，第三接触部和底部，所述第一接触部与第一侧壁抵靠，第二接触部与第一壁部抵靠，第三接触部与第二壁部抵靠，底部与安装槽底面之间形成端点接触部，所述密封圈上端凸出安装槽。
2.根据权利要求1所述的液压支架十字头，其特征在于，密封圈安...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，
申请(专利权)人：重庆市北碚区朵金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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