【技术实现步骤摘要】
本技术涉及米桶相关，特别涉及一种控制出米量的米桶结构。
技术介绍
1、米桶是用于储存大米而使用的箱形容器。
2、现有的定量米桶一般仅能实现一种出米量，即每次的出米量是相同的，人少时一次取米就可以，但是人多时就需要多次取米，例如中国专利cn213009741u公开了一种定量米桶装置，具有内腔的本体，本体内腔的中部设有内胆，本体内腔的下部设有取米盒，所述内胆与取米盒之间设有量米盒，内胆上方的本体内腔用于存储米，内胆中通过量米盒控制出米量，取米盒用于接取内胆中释放的米，且取米盒可活动地设置在本体内腔下部。通过量米盒实现定量取米，而量米盒具有一种固定容量，因此当人多时就需要多次取米，比较麻烦。
技术实现思路
1、为了克服现有的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种控制出米量的米桶结构以解决上述技术问题。
2、本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
3、根据本技术的一个方面，设计出一种控制出米量的米桶结构，包括：桶体、取米盒，所述取米盒插设于所述桶体下部，所述桶体内部设有储米仓、定量取米件，所述储米仓下方漏斗的底部设有出米口，所述定量取米件呈上下贯穿结构，并设于所述储米仓下方，定量取米件顶部设有将其顶部覆盖并与所述漏斗固接的盖板，底部设有与桶体固接的底板，所述盖板左端设有与所述出米口对应的进米口，所述底板右端设有落米口，所述落米口与所述取米盒上下对应，所述定量取米件与所述底板和/或盖板转动配合，定量取米件内部设有四个隔板，四个所述隔板将定量取米件内部分割成容
4、采用上述技术方案，通过在定量取米件上设置将其内部分割为四个储米腔的隔板，使得第一储米腔和第二储米腔可以量取不同分量的米量，第三储米腔与第四储米腔可以量取不同分量的米量，当驱动组件驱动定量取米件正向转动或反向转动可以使第一储米腔旋转或第二储米腔或第三储米腔或第四储米腔与落米口对应，使相应储米腔内米落入取米盒，由此可以实现不同米量的定量取米，一次取米就能满足取米需求，简单使用，当需要大量取米或取出全部米时，驱动组件驱动定量米件连续转动，使不同储米腔取到的米依次从落米口落下即可。
5、为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
6、在一些实施方式中，所述驱动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮，所述电机固接在所述底板上，其输出端与所述主动齿轮连接，所述定量取米件外围呈圆形结构，所述从动齿轮连接在所述定量取米件上并与所述主动齿轮啮合。
7、在一些实施方式中，所述从动齿轮与所述定量取米件一体成型。
8、在一些实施方式中，还包括盖体、底座，所述盖体盖设于所述桶体顶部，所述底座连接在所述桶体底部。
9、在一些实施方式中，所述第一储米腔、第二储米腔、第三储米腔、第四储米腔和落米口均呈扇形结构，且第一储米腔的扇形半径、第二储米腔的扇形半径、第三储米腔的扇形半径和第四储米腔的扇形半径均小于或等于落米口的扇形半径，由此，可以保证各储米腔内米能够全部落下。
10、在一些实施方式中，所述底板顶部和盖板底部分别设有圆形凹槽，所述定量取米件顶部和底部的中部分别设有与两个所述圆形凹槽转动配合的圆形柱体。由此可以保证定量取米件平稳转动。
11、在一些实施方式中，所述定量取米件底部设有台阶槽，所述底板顶部设有与所述台阶槽转动配合的圆形凸起。
12、在一些实施方式中，所述第一储米腔与第三储米腔容量相同，所述第二储米腔与第四储米腔容量相同。
13、在一些实施方式中，所述电机电连接有控制电路板，所述控制电路板电连有控制电机正反转的的控制件。
14、在一些实施方式中，所述控制件为触摸控制屏或者为多个功能按钮。
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1.一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，包括：桶体、取米盒，所述取米盒插设于所述桶体下部，所述桶体内部设有储米仓、定量取米件，所述储米仓下方漏斗的底部设有出米口，所述定量取米件呈上下贯穿结构，并设于所述储米仓下方，定量取米件顶部设有将其顶部覆盖并与所述漏斗固接的盖板，底部设有与桶体固接的底板，所述盖板左端设有与所述出米口对应的进米口，所述底板右端设有落米口，所述落米口与所述取米盒上下对应，所述定量取米件与所述底板和/或盖板转动配合，定量取米件内部设有四个隔板，四个所述隔板将定量取米件内部分割成容量不同的第一储米腔和第二储米腔、以及第三储米腔与第四储米腔，所述定量取米件连接有驱动其正反转动的驱动组件，定量取米件转动可以使各个储米腔与进米口对应，以及与落米口对应。
2.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述驱动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮，所述电机固接在所述底板上，其输出端与所述主动齿轮连接，所述定量取米件外围呈圆形结构，所述从动齿轮连接在所述定量取米件上并与所述主动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种控制出米量的米桶结构，其
4.根据权利要求1或2或3所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，还包括盖体、底座，所述盖体盖设于所述桶体顶部，所述底座连接在所述桶体底部。
5.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述第一储米腔、第二储米腔、第三储米腔、第四储米腔和落米口均呈扇形结构，且第一储米腔的扇形半径、第二储米腔的扇形半径、第三储米腔的扇形半径和第四储米腔的扇形半径均小于或等于落米口的扇形半径。
6.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述底板顶部和盖板底部分别设有圆形凹槽，所述定量取米件顶部和底部的中部分别设有与两个所述圆形凹槽转动配合的圆形柱体。
7.根据权利要求1或6所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述定量取米件底部设有台阶槽，所述底板顶部设有与所述台阶槽转动配合的圆形凸起。
8.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述第一储米腔与第三储米腔容量相同，所述第二储米腔与第四储米腔容量相同。
9.根据权利要求2或3所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述电机电连接有控制电路板，所述控制电路板电连有控制电机正反转的控制件。
10.根据权利要求9所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述控制件为触摸控制屏或者为多个功能按钮。
...【技术特征摘要】
1.一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，包括：桶体、取米盒，所述取米盒插设于所述桶体下部，所述桶体内部设有储米仓、定量取米件，所述储米仓下方漏斗的底部设有出米口，所述定量取米件呈上下贯穿结构，并设于所述储米仓下方，定量取米件顶部设有将其顶部覆盖并与所述漏斗固接的盖板，底部设有与桶体固接的底板，所述盖板左端设有与所述出米口对应的进米口，所述底板右端设有落米口，所述落米口与所述取米盒上下对应，所述定量取米件与所述底板和/或盖板转动配合，定量取米件内部设有四个隔板，四个所述隔板将定量取米件内部分割成容量不同的第一储米腔和第二储米腔、以及第三储米腔与第四储米腔，所述定量取米件连接有驱动其正反转动的驱动组件，定量取米件转动可以使各个储米腔与进米口对应，以及与落米口对应。
2.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述驱动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮，所述电机固接在所述底板上，其输出端与所述主动齿轮连接，所述定量取米件外围呈圆形结构，所述从动齿轮连接在所述定量取米件上并与所述主动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种控制出米量的米桶结构，其特征在于，所述从动齿轮与所述定量取米件一体成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种控制出米量的米桶结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶，郑邵海，张孙光，
申请(专利权)人：广东伊莱特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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