【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降装置的，具体涉及升降装置中液压油缸安装精度检测装置。
技术介绍
1、常规升降装置类产品，通常结构为固定外框架，内部安装有导向用导轨，升降动力液压油缸或电动缸，升降臂等组成，液压油缸带动升降臂通过导轨导向进行升降运动（见图1），液压油缸安装过程中，其安装位置精度及油缸轴线是否与导轨面平行是其顺畅使用的关键指标。在常规升降装置类产品中，导轨常为装配结构，各导轨面与安装面垂直度差值各异，再考虑导轨之间的间距尺寸波动，因此实际需要保证的是油缸轴线与各平行导轨面拟合的中心平面(见图2)平行度要求。而实际安装中基本靠目视及卷尺来粗略控制液压油缸安装精度，在升降装置的实际使用用会存在严重的偏磨现象，导致滑块及导轨磨损严重，缩短使用寿命，并大幅增加油缸负载，造成油缸偏载，缩短油缸使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供升降装置中液压油缸安装精度检测装置，解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括安装板，安装板上设有悬浮的拟合面...
【技术保护点】
1.升降装置中液压油缸安装精度检测装置，其特征是：包括安装板（2），安装板（2）上设有悬浮的拟合面板（3），拟合面板（3）的端部两侧均设有安装座（5），安装座（5）内设有多个滑动的测量筒，测量筒一端抵靠在导轨（1）上滑动，另一端抵靠在拟合面板（3），致使拟合面板（3）偏移，拟合面板（3）一侧设有位移传感器（4），用于检测拟合面板（3）的偏移；
2.根据权利要求1所述升降装置中液压油缸安装精度检测装置，其特征是：测量筒中的固定筒（7）固定在安装座（5）内，固定筒（7）一侧设有滑动的轴轮（6），另一侧设有滑动的万向球杆（12），轴轮（6）与万向球杆（12）之间...
【技术特征摘要】
1.升降装置中液压油缸安装精度检测装置，其特征是：包括安装板（2），安装板（2）上设有悬浮的拟合面板（3），拟合面板（3）的端部两侧均设有安装座（5），安装座（5）内设有多个滑动的测量筒，测量筒一端抵靠在导轨（1）上滑动，另一端抵靠在拟合面板（3），致使拟合面板（3）偏移，拟合面板（3）一侧设有位移传感器（4），用于检测拟合面板（3）的偏移；
2.根据权利要求1所述升降装置中液压油缸安装精度检测装置，其特征是：测量筒中的固定筒（7）固定在安装座（5）内，固定筒（7）一侧设有滑动的轴轮（6），另一侧设有滑动的万向球杆（12），轴轮（6）与万向球杆（12）之间设有弹簧（14）。
3.根据权利要求2所述升降装置中液压油缸安装精度检测装置，其特征是：固定筒（7）两侧设有滑动的前压轴（9）和后压轴（11），前压轴（9）一端抵靠在弹簧（14）上，另一端通过支架（10）与轴轮（6）连接，后压轴（11）一端抵靠在弹簧（14）上，另一端与万向球杆（12）固定连接。
4.根据权利要求3所述升降装置中液压油缸安装精度检测装置，其特征是：前压轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹源，付娜，向上，陈洁，万兴余，乐昌兴，
申请(专利权)人：中船重工中南装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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