System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种眼镜镜片与镜框的装配设备及其组装工艺制造技术_技高网

一种眼镜镜片与镜框的装配设备及其组装工艺制造技术

技术编号:40181275 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本发明专利技术涉及光学技术领域,具体为一种眼镜镜片与镜框的装配设备及其组装工艺,包括装配机主体,所述装配机主体的上端设置有工作台,所述工作台的中部滑动连接有夹持块,所述夹持块的底部转动连接有探针,所述夹持块的中部设置有眼镜框,所述装配机主体的上端设置有升降夹持机构,所述眼镜框的上端设置有镜框除尘机构,本发明专利技术利用直角连杆将沿着固定块的底部向靠近连接壳一中部的位置滑动,进而对眼镜框进行夹持紧固,由于眼镜框在进行描边的过程中会对眼镜框的内框施加力的作用从而使描边的路径发生微小的形变,故而在眼镜框进行机器本身的紧固之后,再利用橡胶块对其进行二次紧固,可有效固定眼镜框的位置,从而大大增加了加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学,具体为一种眼镜镜片与镜框的装配设备及其组装工艺


技术介绍

1、眼镜是一种用来矫正视力问题或保护眼睛的辅助工具,其通常由镜架和镜片组成,眼镜镜框是眼镜的支架,一般由金属、塑料或混合材料制成,它们的形状、大小和样式都有很大的选择,眼镜片是用来矫正视力问题的部件,眼镜片可以根据个人需要定制,且眼镜镜片与眼睛镜框的装配一般都是根据镜框的大小来对镜片进行描边打磨,随后进行安装的;

2、但经过具体使用以及对比现有成熟技术后,仍然存有以下的缺陷:

3、在现有技术的使用中,眼镜镜框与镜片的尺寸需要达到较高的精度才能进行装配,而在对于眼镜镜片的制作当中,还有一些细节的不完善使得镜框的装配并没有达到较高的精度水平;

4、一方面,对于镜片的打磨之前需对镜框进行描边处理,在镜框夹持在工作区域时,由于现有技术中的镜框具有前后左右四处紧固,然而镜框的形状不规则,且框体较薄,在镜框的描边中很容易由于探针自身移动对镜框施加的力便导致镜框自身发生微弱形变,从而导致描边不准确而影响描边的扫描结果,继而影响后续加工;

5、另一方面,在镜框的加工中,镜框内部可能会附着一些灰尘或者杂质,杂质的存在可能会使得探针在描边的过程中发生倾斜以及损坏,此种情况可能会导致机器自身的使用成本增大,且仍旧会对镜片的加工精度造成影响;

6、并且在镜框的描边过程中,现有技术的工作区间暴露,这可能会导致工作人员在使用机器时探针以及夹持装置对人体造成伤害,从而降低的操作的安全性;

7、因此,本专利技术提出一种眼镜镜片与镜框的装配设备及其组装工艺,以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷,本专利技术提供了一种眼镜镜片与镜框的装配设备及其组装工艺,能够有效地解决上述夹持不紧固造成加工误差以及镜框不洁净损坏加工机器等技术问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、本专利技术公开了一种眼镜镜片与镜框的装配设备,包括装配机主体,所述装配机主体的上端设置有工作台,所述工作台的上端固定连接有控制器,所述工作台的中部滑动连接有夹持块,所述夹持块的底部转动连接有探针,所述夹持块的中部设置有眼镜框,所述装配机主体的上端设置有升降夹持机构,所述眼镜框的上端设置有镜框除尘机构;

4、所述升降夹持机构,其用于实现对眼镜框进行两侧夹持,防止探针对眼镜框内部的压力导致变形而带来的描边不规范;

5、所述镜框除尘机构,其用于实现对眼睛镜框在描边处理前的内部灰尘清理以及吸除,防止造成加工误差。

6、作为优选的,所述升降夹持机构还包括固定连接在工作台后侧的气缸一,所述工作台的上端固定连接有滑轨,所述气缸一的输出端固定连接有连接壳一,所述连接壳一的上端固定连接有连接壳二,所述连接壳二的内侧固定连接有滑动连接块,所述滑动连接块的外壁滑动连接有滑板,所述连接壳二的后侧固定连接有气缸二,所述气缸二的输出端与滑板的后侧固定连接,所述连接壳一的内部左右两侧转动连接有连接杆,所述连接杆远离连接壳一的一端转动连接有直角连杆,所述滑板的底部固定连接有固定块。

7、作为优选的,所述连接壳一的底部与所述滑轨的外壁滑动连接。

8、作为优选的,所述直角连杆的形状设置为直角形,其两边直角边长度不等,且两直角边均开设有滑槽。

9、作为优选的,所述固定块的一侧与所述直角连杆较长的一边滑动连接,所述直角连杆的另一边转动连接有连接轴,所述连接轴远离直角连杆的一端转动连接有橡胶块。

10、作为优选的,所述橡胶块对称设置有两个,且两个橡胶块靠近连接壳一中部的一侧均设置有两个凸起的且具有弹性的橡胶头。

11、作为优选的,所述镜框除尘机构还包括卡接在滑板表面的卡扣块,所述卡扣块的四角固定连接有卡块,所述卡扣块与所述滑板通过卡块进行卡接,所述连接壳二的底部固定连接有抵杆,所述卡扣块的底部转动连接有吸尘组件,所述吸尘组件的内部上端固定连接有电机,所述吸尘组件的底部设置有棉环,所述吸尘组件的中部设置有滤尘袋,所述卡扣块的底部设置有位于抵杆上方的开关按钮,且按钮受压力便开始工作,不受压力时即停止,可控制吸尘组件开启电机进行转动吸尘。

12、作为优选的,一种眼镜镜片与镜框的组装工艺,包括如下步骤:

13、s1、准备工作:将眼镜框放置在磨边机工作台上,并调整好夹具,设置好程序;

14、s2、检查镜框:检查眼镜框是否有需要修整的部位,例如凹陷、凸起、划痕等;

15、s3、镜框夹持与清洁处理:将眼镜框进行夹持固定,启动气缸一以及气缸二并带动橡胶块对眼镜框进行固定夹紧,同时带动吸尘组件对眼镜框中部进行清洁与吸尘,使眼镜框保持清洁并夹持稳固;

16、s4、镜框描边与镜片打磨:控制控制器进行描边处理,使探针进行旋转与切换,将描边信息输送至控制器,并根据所输送的程序对镜片进行打磨处理,再将打磨完成的镜片与镜框进行安装。

17、作为优选的,基于所述s4步骤,在镜片打磨之前,可在夹持紧固前对镜片的表面涂覆抗刮剂,具体为液态玻璃抗刮剂。

18、采用本专利技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

19、1.本专利技术利用固定块带动直角连杆向下运动时,将使连接杆与直角连杆的铰接处位置向下运动,而连接杆远离直角连杆的一端是不可以上下移动的,故而此时直角连杆将沿着固定块的底部向靠近连接壳一中部的位置滑动,进而对眼镜框进行夹持紧固,由于眼镜框在进行描边的过程中,由于探针本身存在一定的力,会对眼镜框的内框施加力的作用从而使描边的路径发生微小的形变,而眼镜片与镜框之间的安装可能会由于形状的误差导致安装失败,故而在眼镜框进行机器本身的紧固之后,再利用橡胶块对其进行二次紧固,可有效固定眼镜框的位置,并且二次紧固有利于减少眼镜框受力较少而变形的情况出现,从而大大增加了加工精度,使加工的合格率得到增长。

20、2.本专利技术利用连接壳一以及连接壳二的左右滑动,使加工过程中加工区域上方始终处于全封闭状态,由于当探针处于暴露区间时,很容易在加工过程中对人体手部产生伤害,故而在加工时的封闭状态可有效保护加工人员的人身安全,减小了加工事故的发生率。

21、3.本专利技术利用卡扣块跟随滑板进行下降的过程中便自动触发开关按钮,并对吸尘组件下方的眼镜框进行清理,由于眼镜框在描边之前便已经进行了初步的加工,故而在眼镜框放置镜片的内部极大可能存储一定的灰尘与杂质,故而利用眼镜框上方的吸尘组件以及棉环在下降过程中触发旋转启动按钮对眼镜框内部的灰尘进行清理以及吸除,可有效的降低因眼镜框内部存有杂质而对探针造成损伤的概率,并且提高了描边的准确率。

22、4.本专利技术利用液态玻璃抗刮剂,在镜片打磨加工前进行涂抹,由于镜片在加工过程中可能会由于机械设备的硬度而发生磨损,而液态玻璃抗刮剂可在物体表面形成一层保护膜,且保护膜硬度较高,可有效防止镜片在加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种眼镜镜片与镜框的装配设备,包括装配机主体(1),所述装配机主体(1)的上端设置有工作台(11),所述工作台(11)的上端固定连接有控制器(12),所述工作台(11)的中部滑动连接有夹持块(13),所述夹持块(13)的底部转动连接有探针(14),所述夹持块(13)的中部设置有眼镜框(15),其特征在于,所述装配机主体(1)的上端设置有升降夹持机构(2),所述眼镜框(15)的上端设置有镜框除尘机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述升降夹持机构(2)还包括固定连接在工作台(11)后侧的气缸一(21),所述工作台(11)的上端固定连接有滑轨(22),所述气缸一(21)的输出端固定连接有连接壳一(23),所述连接壳一(23)的上端固定连接有连接壳二(24),所述连接壳二(24)的内侧固定连接有滑动连接块(27),所述滑动连接块(27)的外壁滑动连接有滑板(25),所述连接壳二(24)的后侧固定连接有气缸二(26),所述气缸二(26)的输出端与滑板(25)的后侧固定连接,所述连接壳一(23)的内部左右两侧转动连接有连接杆(28),所述连接杆(28)远离连接壳一(23)的一端转动连接有直角连杆(210),所述滑板(25)的底部固定连接有固定块(29)。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述连接壳一(23)的底部与所述滑轨(22)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述直角连杆(210)的形状设置为直角形,其两边直角边长度不等,且两直角边均开设有滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述固定块(29)的一侧与所述直角连杆(210)较长的一边滑动连接,所述直角连杆(210)的另一边转动连接有连接轴(211),所述连接轴(211)远离直角连杆(210)的一端转动连接有橡胶块(212)。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述橡胶块(212)对称设置有两个,且两个橡胶块(212)靠近连接壳一(23)中部的一侧均设置有两个凸起的且具有弹性的橡胶头。

7.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述镜框除尘机构(3)还包括卡接在滑板(25)表面的卡扣块(31),所述卡扣块(31)的四角固定连接有卡块(32),所述卡扣块(31)与所述滑板(25)通过卡块(32)进行卡接,所述连接壳二(24)的底部固定连接有抵杆(33),所述卡扣块(31)的底部转动连接有吸尘组件(34),所述吸尘组件(34)的内部上端固定连接有电机(35),所述吸尘组件(34)的底部设置有棉环(36),所述吸尘组件(34)的中部设置有滤尘袋,所述卡扣块(31)的底部设置有位于抵杆(33)上方的开关按钮,且按钮受压力便开始工作,不受压力时即停止,可控制吸尘组件(34)开启电机(35)进行转动吸尘。

8.根据权利要求1-7所述的一种眼镜镜片与镜框的组装工艺,其特征在于,包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种眼镜镜片与镜框的组装工艺,其特征在于,基于所述S4步骤,在镜片打磨之前,可在夹持紧固前对镜片的表面涂覆抗刮剂,具体为液态玻璃抗刮剂。

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【技术特征摘要】

1.一种眼镜镜片与镜框的装配设备,包括装配机主体(1),所述装配机主体(1)的上端设置有工作台(11),所述工作台(11)的上端固定连接有控制器(12),所述工作台(11)的中部滑动连接有夹持块(13),所述夹持块(13)的底部转动连接有探针(14),所述夹持块(13)的中部设置有眼镜框(15),其特征在于,所述装配机主体(1)的上端设置有升降夹持机构(2),所述眼镜框(15)的上端设置有镜框除尘机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述升降夹持机构(2)还包括固定连接在工作台(11)后侧的气缸一(21),所述工作台(11)的上端固定连接有滑轨(22),所述气缸一(21)的输出端固定连接有连接壳一(23),所述连接壳一(23)的上端固定连接有连接壳二(24),所述连接壳二(24)的内侧固定连接有滑动连接块(27),所述滑动连接块(27)的外壁滑动连接有滑板(25),所述连接壳二(24)的后侧固定连接有气缸二(26),所述气缸二(26)的输出端与滑板(25)的后侧固定连接,所述连接壳一(23)的内部左右两侧转动连接有连接杆(28),所述连接杆(28)远离连接壳一(23)的一端转动连接有直角连杆(210),所述滑板(25)的底部固定连接有固定块(29)。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述连接壳一(23)的底部与所述滑轨(22)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片与镜框的装配设备,其特征在于,所述直角连杆(210)的形状设置为直角形,其两边直角边长度不等,且两直角边均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金虎
申请(专利权)人:深圳市盛鑫眼镜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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