System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土拌合自动化投料装置制造方法及图纸_技高网

一种混凝土拌合自动化投料装置制造方法及图纸

技术编号:40181222 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本申请公开了一种混凝土拌合自动化投料装置,涉及混凝土供料设备技术领域,其包括储料塔和称量仓,所述储料塔的底部安装有供料管,所述供料管的一端连通于所述储料塔,所述供料管的另一端伸入所述称量仓内,所述供料管上安装有电磁阀,所述电磁阀用于控制所述供料管的启闭,所述称量仓的底部设置有用于称量所述称量仓内物料重量的校验磅,所述校验磅上安装有重量传感器,所述重量传感器和所述电磁阀电连接,所述重量传感器用于感应所述校验磅所测出的物料质量,所述供料管上设置有疏通机构,所述疏通机构用于对供料管内堵塞的物料进行疏通。本申请具有便于细化对混凝土原料用量的管控的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及混凝土供料设备,尤其是涉及一种混凝土拌合自动化投料装置


技术介绍

1、在混凝土拌合加工过程中,需要使用大量的水、级配碎石、砂、粉煤灰、矿粉以及外加剂等原料,上述原料按照一定的比例混合搅拌形成混凝土,通过改变原料的成分和配比形成不同性质的混凝土,如微膨胀混凝土、无机胶凝混凝土和沥青混凝土等。

2、对于一些商业混凝土企业而言,由于生产规模较大,根据实际需要,单次可进行数十吨的混凝土搅拌,生产混凝土所需的原料通常以吨为单位进行投放,即通过将整车的原料倒入拌和仓,并根据车辆载重和车辆倾倒次数计算(即载重乘以车次)倒入拌和仓的物料总重。

3、上述统筹计算混凝土原料消耗量的方式,难以对混凝土原料的使用量实现精细化管理,不仅容易造成物料的浪费,增加混凝土的生产成本,还容易导致混凝土配比发生改变,也就改变了混凝土的物理性质,从而影响混凝土构筑物的质量。


技术实现思路

1、为了便于细化对混凝土原料用量的管控,本申请提供一种混凝土拌合自动化投料装置。

2、本申请提供的一种混凝土拌合自动化投料装置,采用如下的技术方案:

3、一种混凝土拌合自动化投料装置,包括储料塔和称量仓,所述储料塔的底部安装有供料管,所述供料管的一端连通于所述储料塔,所述供料管的另一端伸入所述称量仓内,所述供料管上安装有电磁阀,所述电磁阀用于控制所述供料管的启闭,所述称量仓的底部设置有用于称量所述称量仓内物料重量的校验磅,所述校验磅上安装有重量传感器,所述重量传感器和所述电磁阀电连接,所述重量传感器用于感应所述校验磅所测出的物料质量,所述供料管上设置有疏通机构,所述疏通机构用于对供料管内堵塞的物料进行疏通。

4、通过上述技术方案,操作人员根据混凝土配比的实际需要,预先对重量传感器设定物料重量阈值(即达到阈值之后关闭电磁阀),然后通过启动电磁阀,使得供料管开启,以便于储料塔内所储存的物料(如粉煤灰)能够沿着供料管进入称量仓内,物料在称量仓内逐渐蓄积。

5、当重量传感器感应到称量仓内的物料达到预先设定的重量阈值之后,重量传感器将该信号传递至电磁阀,以控制电磁阀关闭,进而能够及时阻碍多余的物料进入称量仓,从而便于细化对混凝土原料用量的管控,这样不仅提升了混凝土实际配比的精准度,还减少了混凝土原料的浪费。

6、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述疏通机构包括安装筒和疏通杆,所述安装筒安装于所述供料管内,所述疏通杆滑动设置于所述安装筒内,所诉安装筒上设置有驱动组件一,所述驱动组件一用于驱动所述疏通杆沿竖直方向往复滑动。

7、通过上述技术方案,当供料管内的物料发生堵塞时,操作人员通过启动驱动组件一,驱动组件一驱动疏通杆沿竖直方向往复滑动,从而能够对供料管内堵塞的物料进行疏通,以便于恢复供料管对称量仓的供料作用。

8、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件一包括电机一、传动轴和用于驱动所述疏通杆沿竖直方向往复移动的丝杠一,所述安装筒上安装有延伸臂,所述延伸臂安装于所述供料管上,所述电机一安装于所述延伸臂上,所述传动轴转动设置于所述延伸臂内,且所述传动轴安装于所述电机一的输出轴上,所述丝杠一转动设置于所述安装筒内,所述传动轴上安装有锥齿轮一,所述丝杠一上安装有锥齿轮二,所述锥齿轮一和所述锥齿轮二相互啮合。

9、通过上述技术方案,当供料管内的物料发生堵塞时,操作人员通过启动电机一,电机一的输出轴通过传动轴带动锥齿轮一转动,锥齿轮一驱动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动丝杠一转动,丝杠一采用往复丝杠,丝杠一驱动疏通杆沿竖直方向往复移动,以实现供料管内堵塞物料的疏通。

10、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装筒内开设有用于容纳所述安装筒的容纳槽,所述延伸臂滑动设置于所述供料管上,所述供料管上设置有用于驱动所述延伸臂滑动的驱动组件二。

11、通过上述技术方案,当疏通杆处于非使用状态时,操作人员通过驱动组件二驱动延伸臂移动,使得延伸臂带动安装筒移动至容纳槽内,降低了安装筒对物料通过供料管进入称量仓的阻碍,也就提升了单位时间内的物料供给量,从而缩短了物料称量所需要的时间。

12、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件二包括支撑板、电机二以及丝杠二,所述支撑板安装于所述供料管上,所述电机二安装于所述支撑板上,所述丝杠二安装于所述电机二的输出轴上,所述延伸臂螺纹连接于所述丝杠二。

13、通过上述技术方案,当疏通杆处于非使用状态时,操作人员通过启动电机二,电机二带动丝杠二转动,丝杠二驱动延伸臂移动,使得延伸臂带动安装筒移动,进而使得安装筒隐藏于容纳槽内,降低了安装筒对物料通过供料管进入称量仓的阻碍。

14、反之,当需要通过疏通杆对供料管内的物料进行疏通时,通过控制电机二的输出轴反向转动,以驱动安装筒移动至容纳槽以外,再启动电机一,驱动疏通杆沿竖直方向往复移动,从而实现疏通。

15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装筒远离所述电机一的一侧设置有尖刺部,所述尖刺部的尖端朝向所述安装筒的轴线设置。

16、通过上述技术方案,在安装筒向容纳槽外移动的过程中,尖刺部的尖端能够破开堵塞的物料,开辟出供安装筒向外滑动的移动路径,从而降低了安装筒向容纳槽外移动的难度。

17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述称量仓上滑动设置有封闭板一和封闭板二,所述封闭板一和所述封闭板二用于对所述称量仓的顶部进行封闭。

18、通过上述技术方案,当物料进入称量仓之前,通过滑动封闭板一和封闭板二,使得封闭板一和封闭板二将称量仓的顶部封闭,减少了飞扬出称量仓以外的物料粉尘,从而能够提升周边区域的空气质量。

19、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封闭板一上设置有固定杆,所述封闭板二上开设有供所述固定杆插接的插孔,所述封闭板二内开设有滑动孔,所述滑动孔连通于所述插孔,所述滑动孔内滑动设置有固定销,所述固定杆上开设有供所述固定销插接的插接槽。

20、通过上述技术方案,操作人员通过封闭板一和封闭板二对称量仓进行封闭之后,再将固定销插接于固定杆的插接槽内,在固定销的阻碍作用下,降低了封闭板一和封闭板二相互分离的可能性,从而能够维持称量仓的封闭状态。

21、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆上设置有斜面一,所述固定销上设置有斜面二,所述斜面一和所述斜面二相互匹配,所述滑动孔的内壁开设有环状孔,所述环状孔内滑动设置有挡板,所述挡板固定连接于所述固定销上,所述环状孔内设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接于所述挡板,所述弹簧的另一端固定连接于所述环状孔的内壁。

22、通过上述技术方案,在固定杆插接于插孔内的过程中,当斜面一和斜面二接触之后,固定杆推动固定销向上滑动,并压缩弹簧,而当固定销正对于插接槽时,固定销在重力作用和弹簧的弹力作用下,向下滑动并插接于插接槽内,从而完成固定销对固定杆的固定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:包括储料塔(1)和称量仓(2),所述储料塔(1)的底部安装有供料管(3),所述供料管(3)的一端连通于所述储料塔(1),所述供料管(3)的另一端伸入所述称量仓(2)内,所述供料管(3)上安装有电磁阀(31),所述电磁阀(31)用于控制所述供料管(3)的启闭,所述称量仓(2)的底部设置有用于称量所述称量仓(2)内物料重量的校验磅(21),所述校验磅(21)上安装有重量传感器(211),所述重量传感器(211)和所述电磁阀(31)电连接,所述重量传感器(211)用于感应所述校验磅(21)所测出的物料质量,所述供料管(3)上设置有疏通机构(4),所述疏通机构(4)用于对供料管(3)内堵塞的物料进行疏通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述疏通机构(4)包括安装筒(41)和疏通杆(42),所述安装筒(41)安装于所述供料管(3)内,所述疏通杆(42)滑动设置于所述安装筒(41)内,所诉安装筒(41)上设置有驱动组件一(5),所述驱动组件一(5)用于驱动所述疏通杆(42)沿竖直方向往复滑动。>

3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述驱动组件一(5)包括电机一(51)、传动轴(52)和用于驱动所述疏通杆(42)沿竖直方向往复移动的丝杠一(53),所述安装筒(41)上安装有延伸臂(411),所述延伸臂(411)安装于所述供料管(3)上,所述电机一(51)安装于所述延伸臂(411)上,所述传动轴(52)转动设置于所述延伸臂(411)内,且所述传动轴(52)安装于所述电机一(51)的输出轴上,所述丝杠一(53)转动设置于所述安装筒(41)内,所述传动轴(52)上安装有锥齿轮一(521),所述丝杠一(53)上安装有锥齿轮二(531),所述锥齿轮一(521)和所述锥齿轮二(531)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述安装筒(41)内开设有用于容纳所述安装筒(41)的容纳槽(301),所述延伸臂(411)滑动设置于所述供料管(3)上,所述供料管(3)上设置有用于驱动所述延伸臂(411)滑动的驱动组件二(6)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述驱动组件二(6)包括支撑板(61)、电机二(62)以及丝杠二(63),所述支撑板(61)安装于所述供料管(3)上,所述电机二(62)安装于所述支撑板(61)上,所述丝杠二(63)安装于所述电机二(62)的输出轴上,所述延伸臂(411)螺纹连接于所述丝杠二(63)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述安装筒(41)远离所述电机一(51)的一侧设置有尖刺部(412),所述尖刺部(412)的尖端朝向所述安装筒(41)的轴线设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述称量仓(2)上滑动设置有封闭板一(22)和封闭板二(23),所述封闭板一(22)和所述封闭板二(23)用于对所述称量仓(2)的顶部进行封闭。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述封闭板一(22)上设置有固定杆(7),所述封闭板二(23)上开设有供所述固定杆(7)插接的插孔(231),所述封闭板二(23)内开设有滑动孔(232),所述滑动孔(232)连通于所述插孔(231),所述滑动孔(232)内滑动设置有固定销(8),所述固定杆(7)上开设有供所述固定销(8)插接的插接槽(71)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述固定杆(7)上设置有斜面一(72),所述固定销(8)上设置有斜面二(81),所述斜面一(72)和所述斜面二(81)相互匹配,所述滑动孔(232)的内壁开设有环状孔(233),所述环状孔(233)内滑动设置有挡板(82),所述挡板(82)固定连接于所述固定销(8)上,所述环状孔(233)内设置有弹簧(83),所述弹簧(83)的一端固定连接于所述挡板(82),所述弹簧(83)的另一端固定连接于所述环状孔(233)的内壁。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述固定销(8)远离所述固定杆(7)的一端伸出所述封闭板二(23)以外。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:包括储料塔(1)和称量仓(2),所述储料塔(1)的底部安装有供料管(3),所述供料管(3)的一端连通于所述储料塔(1),所述供料管(3)的另一端伸入所述称量仓(2)内,所述供料管(3)上安装有电磁阀(31),所述电磁阀(31)用于控制所述供料管(3)的启闭,所述称量仓(2)的底部设置有用于称量所述称量仓(2)内物料重量的校验磅(21),所述校验磅(21)上安装有重量传感器(211),所述重量传感器(211)和所述电磁阀(31)电连接,所述重量传感器(211)用于感应所述校验磅(21)所测出的物料质量,所述供料管(3)上设置有疏通机构(4),所述疏通机构(4)用于对供料管(3)内堵塞的物料进行疏通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述疏通机构(4)包括安装筒(41)和疏通杆(42),所述安装筒(41)安装于所述供料管(3)内,所述疏通杆(42)滑动设置于所述安装筒(41)内,所诉安装筒(41)上设置有驱动组件一(5),所述驱动组件一(5)用于驱动所述疏通杆(42)沿竖直方向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述驱动组件一(5)包括电机一(51)、传动轴(52)和用于驱动所述疏通杆(42)沿竖直方向往复移动的丝杠一(53),所述安装筒(41)上安装有延伸臂(411),所述延伸臂(411)安装于所述供料管(3)上,所述电机一(51)安装于所述延伸臂(411)上,所述传动轴(52)转动设置于所述延伸臂(411)内,且所述传动轴(52)安装于所述电机一(51)的输出轴上,所述丝杠一(53)转动设置于所述安装筒(41)内,所述传动轴(52)上安装有锥齿轮一(521),所述丝杠一(53)上安装有锥齿轮二(531),所述锥齿轮一(521)和所述锥齿轮二(531)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌合自动化投料装置,其特征在于:所述安装筒(41)内开设有用于容纳所述安装筒(41)的容纳槽(301),所述延伸臂(411)滑动设置于所述供料管(3)上,所述供料管(3)上设置有用于驱动所述延...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丽明
申请(专利权)人:苏州凉兴混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:

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