System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 冷凝器散热工况监控方法、装置、系统、电子设备及存储介质制造方法及图纸_技高网

冷凝器散热工况监控方法、装置、系统、电子设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:40179461 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:46
本申请提供冷凝器散热工况监控方法、装置、系统、电子设备及可读存储介质。方法包括:获取冷凝器的进气管压力数据;将进气管压力数据与预先设置的第一压力阈值进行判断,得到第一压力阈值判断结果;当第一压力阈值判断结果为进气管压力数据小于第一压力阈值时,获取冷凝器的进气管温度数据;将进气管温度数据与第一温度阈值进行判断,得到第一温度阈值判断结果;当第一温度阈值判断结果为进气管温度数据小于第一温度阈值时,判断冷凝器工况正常,生成第一监控结果。当压力检测故障时无法生成第一监控结果,及时提醒用户排除故障,避免了现有技术冷凝器监控不到位,冷凝器压力数据异常时重复散热,压缩机启动时长延长导致的资源浪费问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及计算机,尤其涉及一种冷凝器散热工况监控方法、装置、系统、电子设备及可读存储介质。


技术介绍

1、随着网络技术的发展,对主机等机房设备的数量需求和质量需求越来越高,而这些机房设备对机房环境的温度等条件要求高,传统的降温设备难以满足机房环境的温度需求。

2、针对上述问题,现有技术往往通过精密空调,例如风冷式精密空调实现对机房的温度控制。但是,风冷式精密空调的压缩机启动时长受冷凝器影响,冷凝器存在异常时的压缩器重复启动会产生严重的资源浪费问题。


技术实现思路

1、本申请提供了一种冷凝器散热工况监控方法、装置、系统、电子设备及非易失性可读存储介质,解决了现有技术中精密空调的冷凝器工况监控不到位产生的资源浪费问题。

2、第一方面,本申请提供了一种冷凝器散热工况监控方法,该方法包括:

3、获取冷凝器的进气管压力数据;

4、将所述进气管压力数据与预先设置的第一压力阈值进行判断,得到第一压力阈值判断结果;

5、当所述第一压力阈值判断结果为所述进气管压力数据小于所述第一压力阈值时,获取所述冷凝器的进气管温度数据;

6、将所述进气管温度数据与预先设置的第一温度阈值进行判断,得到第一温度阈值判断结果;

7、当所述第一温度阈值判断结果为所述进气管温度数据小于所述第一温度阈值时,判断所述冷凝器工况正常,生成第一监控结果。

8、可选的,本申请提供的冷凝器散热工况监控方法还包括:

9、通过风速仪获取所述冷凝器的进风风速;

10、将所述进风风速与预先设置的风速范围进行判断,得到风速阈值判断结果;

11、当所述风速阈值判断结果为所述进风风速数据位于所述风速范围内,判断所述冷凝器工况正常,生成第二监控结果。

12、可选的,本申请提供的冷凝器散热工况监控方法还包括:

13、当所述风速阈值判断结果为所述进风风速数据大于所述风速范围的最大值时,判断为所述风速仪故障,生成风速监控告警信号。

14、可选的,本申请提供的冷凝器散热工况监控方法还包括:

15、通过电表获取所述冷凝器的压缩机启动电流;

16、将所述压缩机启动电流与预先设置的电流阈值进行判断,得到启动电流判断结果;

17、当所述启动电流判断结果为所述压缩机启动电流大于所述电流阈值时,判断所述冷凝器工况正常,生成第三监控结果。

18、可选的,本申请提供的冷凝器散热工况监控方法还包括:

19、当所述第一温度阈值判断结果为所述进气管温度数据大于所述第一温度阈值时,判断所述进气管工况异常,生成进气管监控告警信号。

20、可选的,本申请提供的冷凝器散热工况监控方法还包括:

21、获取所述冷凝器的出液管温度数据;

22、将所述出液管温度数据与预先设置的第二温度阈值进行判断,得到第二温度阈值判断结果;

23、当所述第二温度阈值判断结果为所述进气管温度数据小于所述第二温度阈值时,判断所述冷凝器工况正常,生成第四监控结果。

24、第二方面,本申请还提供一种冷凝器散热工况监控装置,包括:

25、压力数据获取模块,用于获取冷凝器的进气管压力数据;

26、压力数据比较模块,用于将所述进气管压力数据与预先设置的第一压力阈值进行判断,得到第一压力阈值判断结果;

27、进气管温度获取模块,用于当所述第一压力阈值判断结果为所述进气管压力数据小于所述第一压力阈值时,获取所述冷凝器的进气管温度数据;

28、第一温度比较模块,用于将所述进气管温度数据与预先设置的第一温度阈值进行判断,得到第一温度阈值判断结果;

29、第一监控生成模块,用于当所述第一温度阈值判断结果为所述进气管温度数据小于所述第一温度阈值时,判断所述冷凝器工况正常,生成第一监控结果。

30、第三方面,本申请还提供一种冷凝器散热工况监控系统,包括:

31、压力传感器,用于获取冷凝器的进气管压力数据,并向采集板发送所述进气管压力数据;

32、温度传感器,用于接受冷凝器动环系统发送的温度采集信号后,获取冷凝器的进气管温度数据,并向采集板发送所述进气管温度数据;

33、所述采集板,用于接受所述进气管压力数据和所述进气管温度数据,并向所述冷凝器动环系统发送所述进气管压力数据和所述进气管温度数据;

34、所述冷凝器动环系统,用于接受所述进气管压力数据,将所述进气管压力数据与预先设置的第一压力阈值进行判断,得到第一压力阈值判断结果,当所述第一压力阈值判断结果为所述进气管压力数据小于所述第一压力阈值时,向所述温度传感器发送所述温度采集信号,接受所述进气管温度数据,将所述进气管温度数据与预先设置的第一温度阈值进行判断,得到第一温度阈值判断结果,当所述第一温度阈值判断结果为所述进气管温度数据小于所述第一温度阈值时,判断所述冷凝器工况正常,生成第一监控结果。

35、第四方面,本申请还提供了一种电子设备,该电子设备包括处理器和存储器,存储器存储可在处理器上运行的程序或指令,程序或指令被处理器执行时实现如第一方面的冷凝器散热工况监控方法的步骤。

36、第五方面,本申请实施例提供了一种可读存储介质,可读存储介质上存储程序或指令,程序或指令被处理器执行时实现如第一方面的冷凝器散热工况监控方法的步骤。

37、本申请提供的技术方案通过先对冷凝器的进气管压力检测,只有压力检测合格后才进行进气管的温度检测,当压力检测故障时无法生成第一监控结果,及时提醒用户排除故障,相比现有技术压力检测只能用于控制冷凝剂进出的功能,本申请提供的技术方案中冷凝器的散热效率监控结果同时根据压力数据和温度数据确定,避免了现有技术冷凝器监控不到位,冷凝器压力数据异常时重复散热,压缩机启动时长延长导致的资源浪费问题。

38、上述说明仅是本申请提供的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。

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【技术保护点】

1.一种冷凝器散热工况监控方法,其特征在于,应用于精密空调的冷凝器,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取冷凝器的进气管压力数据之前,还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述进风风速与预先设置的风速范围进行判断,得到风速阈值判断结果之后,还包括:

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述通过风速仪获取所述冷凝器的进风风速之前,还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述进气管温度数据与预先设置的第一温度阈值进行判断,得到第一温度阈值判断结果之后,还包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述当所述第一温度阈值判断结果为所述进气管温度数据小于所述第一温度阈值时,判断所述冷凝器工况正常,生成第一监控结果之后,还包括:

7.一种冷凝器散热工况管理装置,其特征在于,包括:

8.一种冷凝器散热工况管理系统,其特征在于,包括:

9.一种电子设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器存储可在所述处理器上运行的程序或指令,所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述的冷凝器散热工况管理方法的步骤。

10.一种可读存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-6任一项所述的冷凝器散热工况管理方法。

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【技术特征摘要】

1.一种冷凝器散热工况监控方法,其特征在于,应用于精密空调的冷凝器,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取冷凝器的进气管压力数据之前,还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述进风风速与预先设置的风速范围进行判断,得到风速阈值判断结果之后,还包括:

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述通过风速仪获取所述冷凝器的进风风速之前,还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述进气管温度数据与预先设置的第一温度阈值进行判断,得到第一温度阈值判断结果之后,还包括:

6.根据权利要求1所述的方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊杰张为中李明建陈鹏路澄彭宇轩
申请(专利权)人:中国电信股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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